【正文】 噴霧干燥 常用的干燥器 氣流干燥器 氣流干燥裝置主要由空氣加熱器 、 加料器 、 干燥管 、 旋風分離器 、 風機等設備組成 。 經(jīng)驗法計算反應器體積 反應器的體積： VP＝ VR /ψ 式中： VP——反應器體積 ， m3； ψ 一裝填系數(shù) 。 管式反應器 傳熱面積大 ， 反應可以連續(xù)化 ， 流體流動快 ， 停留時間短 ， 經(jīng)過一定的控制手段 ， 可以使管式反應器有一定的溫度梯度和濃度梯度 。 4． 結構簡單 ， 易于制造 加工 ， 造價較低 。 P1／ P2——管程／殼程設計壓力 (MPa)、 壓力相等時 ， 只寫管程設計壓力(MPa)。 選泵的工作方法和基本程序 1．列出選泵的崗位和介質(zhì)的基礎數(shù)據(jù)； 2. 確定選泵的流量和揚程 ； 3．選擇泵的類型，確定具體型號 ； 4．換算泵的性能 ； 5．確定泵的安裝高度 ； 6．確定泵的臺數(shù)和備用率 ； 7． 校核泵的軸功率選定泵的材料及軸封； 8． 確定冷卻水或驅(qū)動蒸汽的耗用量； 9． 選用電動機； 10． 填寫選泵規(guī)格表 。 全面貫徹先進 、 適用 、 高效 、 安全 、可靠 、 經(jīng)濟儉省的原則 ， 審慎地研究 ， 認真地設計 。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。 氣體一側(cè)吸入 ， 另一側(cè)排出 。 ） （ 貯存 ， 計量 ， 回流 ， 中間周轉(zhuǎn) ， 緩沖 ， 混合等 ） 平底平蓋貯罐 例如： 立式平底平蓋容器， 設計壓力為常壓， 公稱容積 ， 公稱直徑 DN400。 第八節(jié) 反應器選型設計 （ 一 ） 反應器分類 分類 釜式反應器 通用性很大，造價不高，用途最廣。 反應器設計要點 在反應器設計時 ， 除了通常說的要求 “ 合理 、 先進 、 安全 、經(jīng)濟 ” 的原則 ， 還要 ， 考慮下列 設計要點： 1． 保證物料轉(zhuǎn)化率和反應時間 。 1） 傳導供熱的干燥器有廂式真空 、 攪拌式 、 帶式 真空 、 滾筒式 、 間歇加熱回轉(zhuǎn)式等 。 常用的干燥器 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥 常用的干燥器 回轉(zhuǎn)干燥 常用的干燥器 真空干燥器 雙錐干燥機 第十節(jié) 干燥設備的設計與選型 三 、 選型的原則 干燥設備的操作性能必須適應被干燥物料的特性 ， 滿足干燥產(chǎn)品質(zhì)量要求 ， 符合安全 、 環(huán)境和節(jié)能要求 。 第九節(jié) 液固分離設備的選型 三足離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 三足下卸料離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 活塞推料離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 沉降離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 壓濾機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 轉(zhuǎn)鼓過濾機 第十節(jié) 干燥設備的設計與選型 一 、 干燥器的分類 按操作方式分類 ， 分為連續(xù)式和間歇式 。 缺點 由于流化床體系內(nèi)物料返混嚴重 ， 粒子磨損嚴重 ， 此外 ， 通常要有粒子回收和集塵的裝置 。 6． 塔結構的設計 。 有些容器如氣柜 、 浮頂式貯罐 、 其頂部 (封頭 )是可以升降浮動的 。 (6)若所輸送氣體的密度大于 kg/m3時 ， 則須核算軸 功率 。屏蔽泵的原理和結構特點普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，