【正文】 1 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇 1. 優(yōu)先選用低碳鋼和低強(qiáng)度低合金鋼； 2. 對(duì)于重要件應(yīng)有先選用鎮(zhèn)靜鋼； 3. 盡量選用同一牌號(hào)的材料； 4. 材料的厚度最好相等； 5. 盡量選用型材。 15MnVN、 18MnMoNb、 14MnMoV 焊前預(yù)熱（ 150~250 ℃ ），焊后緩冷； 選用低氫型焊條；焊件開(kāi)坡口，且采用細(xì)焊條、小電流、多層焊。 一、金屬焊接性 1. 金屬材料的焊接性 指被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。 工件直徑 — ~200mm。 1) 存在問(wèn)題 2 . CO2氣體保護(hù)焊 ① 生產(chǎn)率高（是手弧焊的 1~3倍）。 3）節(jié)約金屬材料、生產(chǎn)成本低。 性能與母材接近 (沖擊韌性較差 ) 可調(diào)整化學(xué)成分，有害元素較低 ① 熔合區(qū) 是焊縫和母材金屬的交界區(qū)。 + d 第二節(jié) 熔焊過(guò)程與接頭性能 一 、 熔 焊 過(guò) 程 加熱 —— 形成熔池 —— 冷卻、結(jié)晶 包括： 冶金過(guò)程 、 熱過(guò)程 、 結(jié)晶過(guò)程 1. 冶金過(guò)程（金屬的熔煉） 陰極區(qū)： 陽(yáng)極區(qū)： 弧柱區(qū)： 2400k 36% 2600k 42% 5000~8000k 21% 1 ) 熔池金屬溫度高于一般冶金溫度 2 )熔池金屬冷卻快，處于液態(tài)的時(shí)間短 (2022k) 使金屬元素強(qiáng)烈蒸發(fā)、燒損。 第四章 焊 接 第一節(jié) 概 述 鉚接與焊接（圖示） 一 、 金屬焊接成形 用加熱、加壓等工藝措施，使兩分離表面產(chǎn)生原子間的結(jié) 合與擴(kuò)散作用，從而獲得不可拆卸接頭的材料成形方法。 例二： 60年代初，美國(guó)北極星導(dǎo)彈試驗(yàn)多次發(fā)生爆炸事故。（ ） 力學(xué)性能優(yōu)于母材。 三、氣體保護(hù)焊 1 . 氬弧焊 利用氬氣作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。 應(yīng)用： 適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 接頭強(qiáng)度低，一般為 60~190MPa，工作溫度低于 100 ℃ 釬料的熔點(diǎn)在 450 ℃ 以上。 CE % CE =%~% 問(wèn)題 焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋 熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋 3. 高碳鋼的焊接 高碳鋼： C% 焊接性差。） 克服晶間腐蝕的方法： a） 降低 鋼材的含碳量。但受力復(fù)雜，應(yīng)力集中嚴(yán)重， 易產(chǎn)生焊接缺陷。 焊條 ① 鋼芯鑄鐵焊條： 適用于非加工表面的焊補(bǔ) ② 石墨化鑄鐵焊條： ⑤ 高釩鑄鐵焊條： ④ 鎳基鑄鐵焊條： ③ 銅基鑄鐵焊條： 適用于較大灰口鑄鐵件的焊補(bǔ) 主要用于一般鑄鐵件的焊補(bǔ) 主要用于重要件加工表面的焊補(bǔ) 可進(jìn)行機(jī)械加工、塑性和抗裂較好。 選用低氫型焊條。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。 應(yīng)用： 適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。 (1)組成 和作用 （ 2）焊條的種類 結(jié)構(gòu)鋼焊條 — J； 鉬和鉻耐熱鋼焊條 — R； 低溫鋼焊條 — W； 不銹鋼焊條 — A； 堆焊焊條 — D； 鑄鐵焊條 — Z； 鎳及鎳合金焊條 — Ni ； 銅及銅合金焊條 — T； 鋁及鋁合金焊條 — L； 特殊用途焊條 — TS J 5 0 7 藥皮種類（低氫型） 抗拉強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 J 4 2 2 藥皮種類（鈣鈦型） 抗拉強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 酸性焊條： 堿性焊條： 在熔渣中以酸性氧化物為主 （ TiO SiO Fe2O3） 在熔渣中以堿性氧化物為主 （ K2O、 Na2O、 CaO、 MnO） 1. 根據(jù)被焊工件的強(qiáng)度選用 2. 根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用 3. 根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用 4. 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況選用 二、埋弧自動(dòng)焊 焊接電源 控制箱 焊接小車 焊接熱源：電弧熱