【正文】 每年石灰石17751601802193砂 巖253353275384粉煤灰5489355448硫磺渣2786930292生 料20905162163316熟 料1426000P但設(shè)計能力均各按100%考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求。日產(chǎn)熟料4600t/d，（725kCal/），熟料28天抗壓強度≥，入窯生料的碳酸鈣分解率大于90%。共設(shè)8臺螺桿式空氣壓縮機，用于全廠的壓縮空氣供氣。出線開關(guān)柜配出至廠區(qū)總降。輔助原料預(yù)均化堆場及煤預(yù)均化堆場平行于窯系統(tǒng)布置在其東側(cè)。本工程各車間電氣室10kV電源分別由110kV/。總降壓站、原料電氣室、生料磨及窯尾電氣室、窯頭電氣室和水泥磨電氣室高壓配電柜采用微機保護裝置，根據(jù)需要微機保護裝置可將配電柜的運行參數(shù)及保護數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)送入控制系統(tǒng)供中央控制室操作站監(jiān)控。消火栓采用地下式消火栓。筒倉等荷重很大的構(gòu)筑物根據(jù)實際地質(zhì)情況采用人工挖孔樁或鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。機修工段主要設(shè)備有：CW61100D普通車床、CDS6250C/2000普通車床、CDL6236/1500普通車床、FX5045銑床、BQ60100牛頭刨床、GL7140弓鋸機、Z3080立式搖臂鉆床、Q12Y123200液壓擺式剪板機、W12122000四輥卷板機等機加工設(shè)備及交、直流電弧焊機等設(shè)備。我院近幾年與國內(nèi)外大集團合作較多，積累了一整套控制噪聲污染的經(jīng)驗，并較好地運用到了工程設(shè)計上，取得了良好的效果；為有效降低高壓風(fēng)機的噪音，所有篦冷機風(fēng)機放在地坑內(nèi)。以后逐年提高；，以后逐年提高；說明項目的償債能力很強。 工程咨詢資格證書：甲級，工咨甲22720070015號。 主要設(shè)計原則 (1) 認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》、國務(wù)院印發(fā)的國家發(fā)展改革委等八部委《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方針政策，采用節(jié)能先進技術(shù)、設(shè)備和切實可行的措施，合理利用、節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合效益。)1循環(huán)風(fēng)機流量：220000m3/h全壓：3500Pa電機功率：315kW1選粉機型號：N3000最大喂料量：540t/h轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：135～170r/min主電機功率：132kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：210000m3/h凈過濾風(fēng)速：凈過濾面積：3582m2進口含塵濃度：≤1000g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量：220000m3/h全壓：5800Pa電機功率：500kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：55000m3/h凈過濾風(fēng)速：凈過濾面積：744m2進口含塵濃度：≤350g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量：62000m3/h全壓：5000Pa電機功率：132kW116水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機1002散裝水泥1506袋裝水泥自動裝車機型號：ZQD120/800行程：12m120417空壓機站螺桿式空壓機排氣量：21m3/min排氣壓力：電機功率：132kW818余熱發(fā)電AQC鍋爐（雙壓）進口廢氣量：124500Nm3/h進口/出口廢氣溫度：400/85℃計算蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：385℃低壓蒸汽壓力：低壓蒸汽溫度：165℃低壓蒸發(fā)量：給水參數(shù)：℃鍋爐熱效率：%1SP鍋爐進口廢氣量：312000Nm3/h進口/出口廢氣溫度：320/200℃計算蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：305℃鍋爐熱效率：%1補汽式汽輪機額定功率：9000kW平均發(fā)電功率：7000kW主汽參數(shù)：℃補汽參數(shù)：℃1發(fā)電機額定功率：9000kW額定電壓：1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表19。流動資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。廠區(qū)生活污水經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進入生活中水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。 機電修理任務(wù)范圍為全廠生產(chǎn)設(shè)備的日常維修和小修作業(yè)。根據(jù)各車間工藝流程和設(shè)備布置的要求，確定經(jīng)濟適用的建筑結(jié)構(gòu)形式、建筑平、剖面形式及構(gòu)造和裝修措施。(2) 礦山生活及消防給水系統(tǒng)根據(jù)《爆破安全規(guī)程》要求，爆炸器材庫區(qū)應(yīng)修建高位水池?？刂品秶鸀槭沂扑橄到y(tǒng)至包裝系統(tǒng)以及余熱發(fā)電系統(tǒng)的的整個生產(chǎn)線。該總降保證本工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。 廠區(qū)總圖布置擬建廠址為山坡地，東高西低，現(xiàn)屬集體所有，海拔高度在690m左右。(3) 汽輪發(fā)電機組：上述二臺余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電7000kW，因此配置9000kW補汽凝汽式汽輪機組一套。為方便水泥散裝,每座庫底設(shè)有一套水泥散裝機，能力為150t/。生料粉磨：采用一臺進口輥式磨。本工程產(chǎn)品品種設(shè)定為：年產(chǎn)P 干基原料配合比和生料消耗定額 表13石灰石（%）砂 巖（%）粉煤灰（%）硫磺渣（%）生料理論料耗（kg/） 水泥配合比見表14。設(shè)有炸藥庫、雷管庫、值班室、警衛(wèi)崗?fù)ぁ?0m3消防水池，庫區(qū)周圍按爆破安全規(guī)程要求設(shè)密實圍墻，圍墻高度不小于2m。礦山爆破工作根據(jù)礦山實際情況，中深孔爆破采用電力起爆法或非電導(dǎo)爆管起爆法，爆破作業(yè)一般應(yīng)安排在白班進行。 采礦工藝(1) 采礦方法根據(jù)礦山地形、地質(zhì)條件，確定本礦山采礦方法為自上而下、水平分臺階的露天采礦方法。正常時，與總降并網(wǎng)運行，但不向外部電網(wǎng)供電。 原煤工業(yè)分析（%） 表11MadAadVadFcad(kJ/kg)24086 廠址自然條件(1) 廠址位置及交通本項目擬建廠址位于四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣），距敘永縣城15km，到瀘州市區(qū)124km。礦區(qū)分布面積廣，走向延伸長約20km，面積約10平方千米，礦層厚度大，分上下兩層，可采厚度分別達到30～55m和20～30m。礦物成分以方解石為主，含少量白云石、石英等。④ 礦層頂、底板及夾石體水泥用石灰石礦體（層）頂板為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）煤系地層，之間為平行不整合接觸。f. 韓家店組（S2h）主要分布于礦區(qū)東部，巖性為灰綠色頁巖與褐黃色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖呈互層，夾少量黃色粘土巖。(2) 礦床地質(zhì)① 礦區(qū)地層礦區(qū)內(nèi)出露地層主要有志留系中統(tǒng)韓家店組、二疊系下統(tǒng)梁山組、中統(tǒng)棲霞組和茅口組。 本項目建設(shè)期1年3個月。 生產(chǎn)方法 采用帶分解爐的五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解窯新型干法水泥生產(chǎn)工藝和純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用當(dāng)?shù)氐臒o煙煤作為熟料的燒成燃料。目前摩根大通通過在開曼群島成立的 IRR Cayman Holdings I Corp 持有賽德控股的股權(quán)。貴州省習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司所屬水泥廠雖然歷經(jīng)多次技術(shù)改造和不斷加強企業(yè)內(nèi)部管理，年生產(chǎn)能力達到20萬噸，但企業(yè)仍然是以落后的立窯技術(shù)為主體，由于受建廠當(dāng)時的資金和技術(shù)條件限制，生產(chǎn)線自動化控制水平低，導(dǎo)致了整個系統(tǒng)的熱耗、料耗和電耗上升，浪費資源現(xiàn)象比較嚴(yán)重，其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量已不能滿足今后市場的需要。 《瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項目申請報告（節(jié)能分析篇）》已于2008年9月18日在成都市通過了由四川省發(fā)展和改革委員會組織的專家評審。 法人代表：黃繼鋒。因此，本項目提出后，得到了地方政府和主管部門的全力支持。目前，項目核準(zhǔn)前的各項準(zhǔn)備工作業(yè)主正在積極進行之中。 年發(fā)電量：4900104kWh。31′45″； 北緯 28176。厚38～46m，與下伏地層整合接觸。③ 礦體特征礦石中主要礦物成分為方解石，占95%以上。呈層狀，～。通過對礦區(qū)礦石成分抽樣分析，%，達到石灰?guī)r原料Ⅰ級品要求。不需破碎，%，SO3≥%。場地東西方向可利用長度約700米，南北約450米，基本滿足本生產(chǎn)線的用地要求。終了臺段高度：15m。為充分利用資源，并節(jié)省基建投資，建議基建施工時將符合質(zhì)量要求的礦石留在爆破平臺上，供生產(chǎn)利用。石灰石破碎站設(shè)在廠區(qū)，采用公路開拓、汽車運輸系統(tǒng)。 原料及煤灰的化學(xué)成分（%） 表12名 稱LOISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石砂 巖粉煤灰硫磺渣煤 灰 熟料率值的選擇本報告設(shè)計的熟料配料目標(biāo)率值范圍如下：石灰飽和系數(shù)：KH=177。O 320210P石灰石預(yù)均化：配置一座圓形預(yù)均化堆場，規(guī)格為Φ90m，有效儲量41000t。磨機粉磨能力41t/h,%。 純低溫余熱發(fā)電本工程余熱發(fā)電規(guī)模按4600t/d熟料生產(chǎn)能力配套設(shè)計，同時兼顧燒成系統(tǒng)有10%的富余熟料產(chǎn)量，遵循以熱定電、節(jié)約能源和改善環(huán)境的技術(shù)原則，充分利用可回收余熱量，綜合考慮水泥熟料生產(chǎn)線的工藝流程、場地布置、供配電結(jié)構(gòu)、供水設(shè)施等因素，利用生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源（窯頭廢氣：124500Nm3/h，窯尾廢氣：312000Nm3/h），可配套建設(shè)一座裝機容量為9000kW的純低溫余熱電站?？刂剖覂?nèi)設(shè)一臺操作站，分別監(jiān)控余熱鍋爐、汽機汽水系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、汽機發(fā)電機油系統(tǒng)、中壓開關(guān)供電系統(tǒng)及低壓電動機控制。場地豎向擬采用臺段式布置。全廠各電氣室分別安裝10kV開關(guān)柜、配電變壓器、低壓配電柜MCC、10kV電容補償柜、計算機控制系統(tǒng)I/O現(xiàn)場站等設(shè)備。平時供水量2793m3/d，消防后供水量3063m3/d。為確保水質(zhì),系統(tǒng)中設(shè)有旁濾水處理設(shè)施(設(shè)鋼制無閥過濾器以降低循環(huán)水中的懸浮物含量)，另外還設(shè)有能穩(wěn)定循環(huán)水水質(zhì)的設(shè)施(綜合水處理器能防垢、除藻、滅菌)。(5) 大型設(shè)備基礎(chǔ)如磨機基礎(chǔ)、大型風(fēng)機基礎(chǔ)等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，旋窯窯墩采用鋼筋砼墻式基礎(chǔ)。生產(chǎn)線上共設(shè)置收塵器60臺，處理廢氣總量為1462593Nm3/h。其中：。說明項目適應(yīng)各種因素變化的能力較強。 (4)《硅酸鹽水泥熟料》（GB/T213722008）。 (6)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB501892005）。 主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)及評價指標(biāo)表 表17序號項 目單位數(shù)據(jù)備注I經(jīng)濟數(shù)據(jù)1項目總投資萬元69749其中：規(guī)?？偼顿Y萬元665992建設(shè)投資萬元632933建設(shè)期利息萬元19564流動資金萬元4500其中：鋪底流動資金萬元13505資金籌措萬元69749其中：債務(wù)資金萬元43109 項目資本金萬元26640 資本金比例%6年平均營業(yè)收入萬元382077年平均營業(yè)稅金及附加萬元7888年平均總成本費用萬元245929年平均利潤總額萬元1282810年平均所得稅萬元320711年平均凈利潤萬元962112年平均息稅前利潤萬元1367813年平均增值稅萬元4292II財務(wù)評價指標(biāo)1總投資收益率%2項目資本金凈利潤率%3項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前)%4項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元53630Ic=11%5項目投資回收期（所得稅前）年6項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)%7項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元33106Ic=11%8項目投資回收期（所得稅后）年9項目資本金財務(wù)內(nèi)部收益率%Ic=12%10盈虧平衡點（生產(chǎn)能力利用率）% 主要生產(chǎn)設(shè)備見表18。投資構(gòu)成見表16。本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用，無外排廢渣。(6) 皮帶機通廊：地下段為鋼筋混凝土封閉式箱形結(jié)構(gòu)。(4) 排水系統(tǒng)① 生產(chǎn)廢水量Q=774m3/d，除含少量油脂及粉塵外無其他有害物質(zhì)，經(jīng)沉淀處理后，一部分經(jīng)鋼制全自過濾器凈化后回用于生料磨噴水；其余部分經(jīng)加藥處理后，進入余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)補充用水。擬建取水泵房一座，取水量2800m3/d。(110kV側(cè))。104 m3，其中：104 m104 m3。平均發(fā)電功率：7000kW。系統(tǒng)主機包括一臺