【正文】 主要設(shè)計原則 (1) 認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》、國務(wù)院印發(fā)的國家發(fā)展改革委等八部委《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方針政策，采用節(jié)能先進技術(shù)、設(shè)備和切實可行的措施，合理利用、節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合效益。 (7)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB5004994）。 (3)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》（GB502951999）。 工程咨詢資格證書：甲級，工咨甲22720070015號。)1循環(huán)風(fēng)機流量：220000m3/h全壓：3500Pa電機功率：315kW1選粉機型號：N3000最大喂料量：540t/h轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：135～170r/min主電機功率：132kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：210000m3/h凈過濾風(fēng)速：凈過濾面積：3582m2進口含塵濃度：≤1000g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量：220000m3/h全壓：5800Pa電機功率：500kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：55000m3/h凈過濾風(fēng)速：凈過濾面積：744m2進口含塵濃度：≤350g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量：62000m3/h全壓：5000Pa電機功率：132kW116水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機1002散裝水泥1506袋裝水泥自動裝車機型號：ZQD120/800行程：12m120417空壓機站螺桿式空壓機排氣量：21m3/min排氣壓力：電機功率：132kW818余熱發(fā)電AQC鍋爐（雙壓）進口廢氣量：124500Nm3/h進口/出口廢氣溫度：400/85℃計算蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：385℃低壓蒸汽壓力：低壓蒸汽溫度：165℃低壓蒸發(fā)量：給水參數(shù)：℃鍋爐熱效率：%1SP鍋爐進口廢氣量：312000Nm3/h進口/出口廢氣溫度：320/200℃計算蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：305℃鍋爐熱效率：%1補汽式汽輪機額定功率：9000kW平均發(fā)電功率：7000kW主汽參數(shù)：℃補汽參數(shù)：℃1發(fā)電機額定功率：9000kW額定電壓：1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表19。 主要生產(chǎn)設(shè)備表 表18序號子項名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/)臺數(shù)年利用率(%)1石灰石破碎單段錘式破碎機型號：TkPC2022規(guī)格：Φ20202203mm入料粒度：≤150011001100mm出料粒度：≤75mm（占90%）主電機功率：900kW80012石灰石預(yù)均化回轉(zhuǎn)式堆料機型號：Φ90m連續(xù)合成式進料粒度：0～75mm總裝機功率：245kW8001取料機型號：Φ90m全斷面取料50013砂巖、硫磺渣破碎反擊式破碎機型號：NPF1616進料粒度：＜600mm出料粒度：≤60mm(篩余10%)主電機功率：315kW18514原煤破碎環(huán)錘破碎機型號：PCH1010進料粒度：＜300mm出料粒度：≤30mm(篩余10%)主電機功率：110kW16015原煤預(yù)均化懸臂側(cè)式堆料機型號：CCBD150/行走軌距：4m2501橋式刮板取料機型號：CQGQ100/2510016聯(lián)合預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機型號：DB300/功率：30kW2501側(cè)式刮板取料機型號：CCQG150/行走軌距：4m總裝機功率：115kW15017石灰石（混合材）破碎錘式破碎機型號：PC1609進料粒度：＜600mm出料粒度：≤25mm主電機功率：110kW50～7018生料粉磨輥式磨（進口）入磨粒度：≤100mm出磨粒度：%入磨水分：≤12%出磨水分：≤%主電機功率：3900kW4001循環(huán)風(fēng)機流量：850000m3/h全壓：11500Pa電機功率：3800kW19窯、磨廢氣處理增濕塔規(guī)格：39m處理風(fēng)量：840000m3/h進口風(fēng)溫：330℃出口風(fēng)溫：150～200℃最大噴水量：45t/h1高溫風(fēng)機流量：850000m3/h全壓：7500Pa轉(zhuǎn)速：980r/min電機功率：2500kW變頻調(diào)速1高效脈沖袋收塵器總過濾面積：14929m2處理風(fēng)量：850000m3/h殼體承受負壓：5000Pa入口廢氣溫度：＜180℃進口濃度：≤100g/Nm3出口濃度：≤50mg/Nm31窯尾廢氣風(fēng)機流量：900000m3/h全壓：3800Pa電機功率：1400kW液力偶合器調(diào)速110燒成窯尾CDCR雙系列型C1：4Φ4900mmC2：2Φ6800mmC3：2Φ6800mmC4：2Φ7100mmC5：2Φ7100mm分解爐：SC：1Φ5300mmMC: 1Φ7700mm111窯 中回轉(zhuǎn)窯規(guī)格：72m主傳轉(zhuǎn)速：～ 主電機功率：630kW(直流調(diào)速)112窯頭熟料冷卻篦冷機型號：LBTF5000篦床有效面積：入料溫度：1400℃出料溫度：65℃+環(huán)境溫度出料粒度：≤25mm電機功率：340kW113窯頭廢氣處理窯頭熱交換器型號：CRJ39處理風(fēng)量：580000m3/h入口溫度: 250176。計算結(jié)果表明：產(chǎn)品售價與負荷的變動對FIRR的影響較大，是較敏感的因素，其它兩個因素次之，%以上。以后逐年提高；，以后逐年提高；說明項目的償債能力很強。流動資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。投資構(gòu)成表 表16 單位：萬元項 目總 值建筑工程設(shè) 備安裝工程其它費用金 額其中：國外比例（%）(2) 經(jīng)濟效益① 項目投資與資金籌措（其中：），（其中：），（建設(shè)投資+鋪底流動資金）。 項目投資估算和經(jīng)濟效益(1) 投資估算瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程，其中：、。我院近幾年與國內(nèi)外大集團合作較多，積累了一整套控制噪聲污染的經(jīng)驗，并較好地運用到了工程設(shè)計上，取得了良好的效果；為有效降低高壓風(fēng)機的噪音，所有篦冷機風(fēng)機放在地坑內(nèi)。廠區(qū)生活污水經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進入生活中水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。本工程窯尾SO2的排放濃度＜200mg/Nm3，低于本工程執(zhí)行標準，可直接排放。窯尾廢氣量大，含塵濃度高，是本工程最大的煙塵排放源，設(shè)計選用高效的袋收塵器，經(jīng)除塵凈化后，窯尾煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB49152004）排放限值要求，經(jīng)90m高的排氣筒排放。機修工段主要設(shè)備有：CW61100D普通車床、CDS6250C/2000普通車床、CDL6236/1500普通車床、FX5045銑床、BQ60100牛頭刨床、GL7140弓鋸機、Z3080立式搖臂鉆床、Q12Y123200液壓擺式剪板機、W12122000四輥卷板機等機加工設(shè)備及交、直流電弧焊機等設(shè)備。 機電修理任務(wù)范圍為全廠生產(chǎn)設(shè)備的日常維修和小修作業(yè)。地面段架空高度較低時為磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，架空高度較高時采用鋼桁架，走道板采用花紋鋼板或鋼格板。(4) 聯(lián)合預(yù)均化堆場、石灰石預(yù)均化堆場、原煤堆棚、原煤預(yù)均化堆場、硫磺渣堆棚、石膏堆棚：屋蓋系統(tǒng)采用螺栓球網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，屋面采用彩色壓型鋼板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基。筒倉等荷重很大的構(gòu)筑物根據(jù)實際地質(zhì)情況采用人工挖孔樁或鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。根據(jù)各車間工藝流程和設(shè)備布置的要求，確定經(jīng)濟適用的建筑結(jié)構(gòu)形式、建筑平、剖面形式及構(gòu)造和裝修措施。② 廠區(qū)生活污水量Q=110m3/d，經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進入生活中水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。水溫較低時，回水直接進入循環(huán)水池(兩座，V=400m3)；水溫較高時，回水送至冷卻塔，冷卻后的水自流至循環(huán)水池，由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng)，供生產(chǎn)車間各用水點。消火栓采用地下式消火栓。(2) 礦山生活及消防給水系統(tǒng)根據(jù)《爆破安全規(guī)程》要求，爆炸器材庫區(qū)應(yīng)修建高位水池。原水處理后經(jīng)加壓進入廠區(qū)高位水池（V=2400m3）及余熱發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)水池（V=21000m3）。全廠新水用量2339m3/d?？偨祲赫尽⒃想姎馐?、生料磨及窯尾電氣室、窯頭電氣室和水泥磨電氣室高壓配電柜采用微機保護裝置，根據(jù)需要微機保護裝置可將配電柜的運行參數(shù)及保護數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)送入控制系統(tǒng)供中央控制室操作站監(jiān)控?？刂品秶鸀槭沂扑橄到y(tǒng)至包裝系統(tǒng)以及余熱發(fā)電系統(tǒng)的的整個生產(chǎn)線。熟料綜合電耗63kWh/t，水泥粉磨系統(tǒng)綜合電耗36kWh/t。在全廠設(shè)八個電氣室和二個車間變電所：破碎電氣室、原料電氣室、生料磨窯尾電氣室、窯頭電氣室、熟料電氣室、水泥磨電氣室、包裝電氣室、余熱發(fā)電電氣室、廠前區(qū)箱式變電所、礦山工業(yè)場地變電所。本工程各車間電氣室10kV電源分別由110kV/。該總降保證本工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。為了滿足進、出廠物料的計量，設(shè)計中選用2臺100噸無基坑電子汽車衡。在廠區(qū)西側(cè)設(shè)一個對外出、入口。輔助原料預(yù)均化堆場及煤預(yù)均化堆場平行于窯系統(tǒng)布置在其東側(cè)。 廠區(qū)總圖布置擬建廠址為山坡地，東高西低，現(xiàn)屬集體所有，海拔高度在690m左右。年運轉(zhuǎn)時間：7000h。控制范圍包括：余熱鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、廠用電的其他動力負荷。出線開關(guān)柜配出至廠區(qū)總降。(3) 汽輪發(fā)電機組：上述二臺余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電7000kW，因此配置9000kW補汽凝汽式汽輪機組一套。(1) AQC雙壓余熱鍋爐：利用從篦冷機中部抽取的廢氣（中溫段，～400℃），在窯頭設(shè)置AQC雙壓余熱鍋爐，該余熱鍋爐分為高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器及低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器；℃的過熱蒸汽，進入蒸汽母管后通入汽輪機，℃的過熱蒸汽作為補汽進入汽輪機；高壓省煤器生產(chǎn)的180℃熱水，作為AQC余熱鍋爐高壓蒸發(fā)器及SP余熱鍋爐蒸發(fā)器的給水，低壓省煤器生產(chǎn)的100℃熱水，作為AQC余熱鍋爐低壓蒸發(fā)器的給水，出AQC鍋爐廢氣溫度降至85℃。本項目從原燃料進廠到水泥成品出廠的各個工段設(shè)置了計量設(shè)施，并在機構(gòu)配置上設(shè)有專門計量管理人員，對計量設(shè)施進行管理、維護，使工廠達到三級計量合格要求。共設(shè)8臺螺桿式空氣壓縮機，用于全廠的壓縮空氣供氣。為方便水泥散裝,每座庫底設(shè)有一套水泥散裝機，能力為150t/。當生產(chǎn)P煤粉制備：由于無煙煤較之煙煤難磨，參照國內(nèi)外較成熟的粉磨工藝，+、高效動態(tài)選粉機和高濃度防爆袋除塵器組成的閉路粉磨系統(tǒng)。日產(chǎn)熟料4600t/d，（725kCal/），熟料28天抗壓強度≥，入窯生料的碳酸鈣分解率大于90%。生料粉磨：采用一臺進口輥式磨。在輔助原料預(yù)均化堆場內(nèi)砂巖、硫磺渣的儲量分別為25000t和3200t，其儲期分別為2。石灰石破碎：采用一臺TkPC2022型單段錘式破碎機，給料粒度≤150011001100mm，出料粒度≤75mm，破碎能力800t/h，%，可滿足工程的需要。但設(shè)計能力均各按100%考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求。本工程產(chǎn)品品種設(shè)定為：年產(chǎn)P外賣商品熟料891250t。C 爐 渣7351081678粉煤灰9801399003石灰石2450224876混合材合計爐 渣8984699828粉煤灰124150125404石灰石2450224876P 物料平衡表 表15物料名稱天 然水 分（%）干 基配合比（%）生 產(chǎn)損 失（%）每噸熟料消耗定額（kg/t）物料平衡量（t）干燥的含水的干燥的含天然水分的理論實際實際每小時每天每年每小時每天每年石灰石17751601802193砂 巖253353275384粉煤灰54893