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4600噸d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項目申請報告節(jié)能篇-閱讀頁

2025-01-26 22:54本頁面
  

【正文】 傳輸協(xié)議定為以太網(wǎng)。總降壓站、原料電氣室、生料磨及窯尾電氣室、窯頭電氣室和水泥磨電氣室高壓配電柜采用微機保護裝置,根據(jù)需要微機保護裝置可將配電柜的運行參數(shù)及保護數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)送入控制系統(tǒng)供中央控制室操作站監(jiān)控。廠區(qū)生活用水量72m3/d。全廠新水用量2339m3/d。本項目給水水源為震東河,到廠距離400m,震東河最小枯水量為1500m3/d。原水處理后經(jīng)加壓進入廠區(qū)高位水池(V=2400m3)及余熱發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)水池(V=21000m3)。整個廠區(qū)的一次消防用水平時貯存于高位水池內(nèi)不得動用。(2) 礦山生活及消防給水系統(tǒng)根據(jù)《爆破安全規(guī)程》要求,爆炸器材庫區(qū)應(yīng)修建高位水池。消防采用高壓制,發(fā)生火災(zāi)時可以直接利用消火栓進行滅火。消火栓采用地下式消火栓。工業(yè)場地生活用水由汽車運至工業(yè)場地高位水箱供工業(yè)場地生活用水。水溫較低時,回水直接進入循環(huán)水池(兩座,V=400m3);水溫較高時,回水送至冷卻塔,冷卻后的水自流至循環(huán)水池,由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng),供生產(chǎn)車間各用水點。循環(huán)水損耗部分由生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)補給。② 廠區(qū)生活污水量Q=110m3/d,經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進入生活中水系統(tǒng),生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。(2) 空調(diào)根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備的要求,對成型室及養(yǎng)護室設(shè)恒溫恒濕空調(diào),保證達到恒定溫、濕度的要求;對綜合樓、單工樓、食堂等根據(jù)要求及環(huán)境情況設(shè)置分體空調(diào);對各電氣室設(shè)置單冷分體空調(diào)。根據(jù)各車間工藝流程和設(shè)備布置的要求,確定經(jīng)濟適用的建筑結(jié)構(gòu)形式、建筑平、剖面形式及構(gòu)造和裝修措施。 基礎(chǔ)型式根據(jù)建、構(gòu)筑物的類型及荷重,擬分別采用以下基礎(chǔ)型式:一般荷載較小的框架采用柱下獨立基礎(chǔ),窯尾塔架等荷載較大的車間采用彈性地基梁基礎(chǔ)或人工挖孔樁。筒倉等荷重很大的構(gòu)筑物根據(jù)實際地質(zhì)情況采用人工挖孔樁或鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。(2) 窯尾塔架:窯尾底層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),其上采用鋼框架支撐結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土柱。(4) 聯(lián)合預(yù)均化堆場、石灰石預(yù)均化堆場、原煤堆棚、原煤預(yù)均化堆場、硫磺渣堆棚、石膏堆棚:屋蓋系統(tǒng)采用螺栓球網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),屋面采用彩色壓型鋼板,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基。振動較小的小型設(shè)備基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。地面段架空高度較低時為磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),架空高度較高時采用鋼桁架,走道板采用花紋鋼板或鋼格板。(8) 水泥成品庫等跨度較小的單層廠房采用門式剛架,壓型鋼板屋面。 機電修理任務(wù)范圍為全廠生產(chǎn)設(shè)備的日常維修和小修作業(yè)。所有鍛件、鑄件、熱處理件以及大部分機加工件,設(shè)備的中修和大修全部由社會協(xié)作解決。機修工段主要設(shè)備有:CW61100D普通車床、CDS6250C/2000普通車床、CDL6236/1500普通車床、FX5045銑床、BQ60100牛頭刨床、GL7140弓鋸機、Z3080立式搖臂鉆床、Q12Y123200液壓擺式剪板機、W12122000四輥卷板機等機加工設(shè)備及交、直流電弧焊機等設(shè)備。機修工段、。窯尾廢氣量大,含塵濃度高,是本工程最大的煙塵排放源,設(shè)計選用高效的袋收塵器,經(jīng)除塵凈化后,窯尾煙塵排放濃度≤50mg/Nm3,符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB49152004)排放限值要求,經(jīng)90m高的排氣筒排放。在窯尾、冷卻機排氣筒上裝設(shè)在線煙塵或煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),以實現(xiàn)煙氣煙塵的連續(xù)監(jiān)測傳輸。本工程窯尾SO2的排放濃度<200mg/Nm3,低于本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。廠區(qū)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用。廠區(qū)生活污水經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進入生活中水系統(tǒng),生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。在水泥廠生產(chǎn)過程中,強噪聲源設(shè)備較多。我院近幾年與國內(nèi)外大集團合作較多,積累了一整套控制噪聲污染的經(jīng)驗,并較好地運用到了工程設(shè)計上,取得了良好的效果;為有效降低高壓風(fēng)機的噪音,所有篦冷機風(fēng)機放在地坑內(nèi)。采取減振、消聲、隔音等措施,可使廠界噪聲控制在Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 項目投資估算和經(jīng)濟效益(1) 投資估算瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程,其中:、。建設(shè)投資包括項目從籌建到竣工驗收的全部建設(shè)費用(不含鋪底流動資金)。投資構(gòu)成表 表16 單位:萬元項 目總 值建筑工程設(shè) 備安裝工程其它費用金 額其中:國外比例(%)(2) 經(jīng)濟效益① 項目投資與資金籌措(其中:),(其中:),(建設(shè)投資+鋪底流動資金)。② 投資計劃本項目建設(shè)期1年3個月。流動資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。④ 財務(wù)評價盈利能力:項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率稅前、%%,均優(yōu)于水泥行業(yè)融資前基準(zhǔn)收益率11%,%,優(yōu)于水泥行業(yè)資本金稅后基準(zhǔn)收益率12%,說明項目具有較好的盈利能力。以后逐年提高;,以后逐年提高;說明項目的償債能力很強。盈虧平衡點(BEP) (達產(chǎn)第二年):%,說明項目有較強的抗風(fēng)險能力。計算結(jié)果表明:產(chǎn)品售價與負荷的變動對FIRR的影響較大,是較敏感的因素,其它兩個因素次之,%以上。主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)及評價指標(biāo)見表17。 主要生產(chǎn)設(shè)備表 表18序號子項名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/)臺數(shù)年利用率(%)1石灰石破碎單段錘式破碎機型號:TkPC2022規(guī)格:Φ20202203mm入料粒度:≤150011001100mm出料粒度:≤75mm(占90%)主電機功率:900kW80012石灰石預(yù)均化回轉(zhuǎn)式堆料機型號:Φ90m連續(xù)合成式進料粒度:0~75mm總裝機功率:245kW8001取料機型號:Φ90m全斷面取料50013砂巖、硫磺渣破碎反擊式破碎機型號:NPF1616進料粒度:<600mm出料粒度:≤60mm(篩余10%)主電機功率:315kW18514原煤破碎環(huán)錘破碎機型號:PCH1010進料粒度:<300mm出料粒度:≤30mm(篩余10%)主電機功率:110kW16015原煤預(yù)均化懸臂側(cè)式堆料機型號:CCBD150/行走軌距:4m2501橋式刮板取料機型號:CQGQ100/2510016聯(lián)合預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機型號:DB300/功率:30kW2501側(cè)式刮板取料機型號:CCQG150/行走軌距:4m總裝機功率:115kW15017石灰石(混合材)破碎錘式破碎機型號:PC1609進料粒度:<600mm出料粒度:≤25mm主電機功率:110kW50~7018生料粉磨輥式磨(進口)入磨粒度:≤100mm出磨粒度:%入磨水分:≤12%出磨水分:≤%主電機功率:3900kW4001循環(huán)風(fēng)機流量:850000m3/h全壓:11500Pa電機功率:3800kW19窯、磨廢氣處理增濕塔規(guī)格:39m處理風(fēng)量:840000m3/h進口風(fēng)溫:330℃出口風(fēng)溫:150~200℃最大噴水量:45t/h1高溫風(fēng)機流量:850000m3/h全壓:7500Pa轉(zhuǎn)速:980r/min電機功率:2500kW變頻調(diào)速1高效脈沖袋收塵器總過濾面積:14929m2處理風(fēng)量:850000m3/h殼體承受負壓:5000Pa入口廢氣溫度:<180℃進口濃度:≤100g/Nm3出口濃度:≤50mg/Nm31窯尾廢氣風(fēng)機流量:900000m3/h全壓:3800Pa電機功率:1400kW液力偶合器調(diào)速110燒成窯尾CDCR雙系列型C1:4Φ4900mmC2:2Φ6800mmC3:2Φ6800mmC4:2Φ7100mmC5:2Φ7100mm分解爐:SC:1Φ5300mmMC: 1Φ7700mm111窯 中回轉(zhuǎn)窯規(guī)格:72m主傳轉(zhuǎn)速:~ 主電機功率:630kW(直流調(diào)速)112窯頭熟料冷卻篦冷機型號:LBTF5000篦床有效面積:入料溫度:1400℃出料溫度:65℃+環(huán)境溫度出料粒度:≤25mm電機功率:340kW113窯頭廢氣處理窯頭熱交換器型號:CRJ39處理風(fēng)量:580000m3/h入口溫度: 250176。C電機功率:922kW1高效脈沖袋收塵器總過濾面積:9330m2處理風(fēng)量:580000m3/h殼體承受負壓:5000Pa入口廢氣溫度:<180℃進口濃度:≤200g/Nm3出口濃度:≤50mg/Nm31窯頭廢氣風(fēng)機流量:640000m3/h全壓:3500Pa電機功率:900kW114煤粉制備風(fēng)掃煤磨(管磨)規(guī)格:+裝球量:轉(zhuǎn)速:入磨粒度:≤25mm入磨水分:≤8%出磨水分:≤1%成品細度:80μm篩余2~3%能力:41t/h(HGI=67)主電機功率:1400kW411動態(tài)選粉機(變頻調(diào)速)喂料量:150t/h通過風(fēng)量:68000m3/h主電機功率:55kW1防爆型氣箱脈沖袋收塵器型號:PPC1289(M)總過濾面積:1402m2凈過濾面積:1246m2處理風(fēng)量:78000m3/h凈過濾風(fēng)速:進口含塵濃度:≤1000g/Nm3出口含塵濃度:≤30mg/Nm31煤磨排風(fēng)機流量:90000m3/h全壓:7500Pa轉(zhuǎn)速:1480r/min主電機功率:355kW115水泥制成輥壓機型號:CDG1710輥子規(guī)格:Φ17001000mm通過能力:458~623t/h電機功率:2900kW1V型選粉機選粉風(fēng)量:180000m3/h1水泥磨規(guī)格:13m成品比表面積:340m2/kg主電機功率:2500kW140(P)1循環(huán)風(fēng)機流量:220000m3/h全壓:3500Pa電機功率:315kW1選粉機型號:N3000最大喂料量:540t/h轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:135~170r/min主電機功率:132kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量:210000m3/h凈過濾風(fēng)速:凈過濾面積:3582m2進口含塵濃度:≤1000g/Nm3出口含塵濃度:≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量:220000m3/h全壓:5800Pa電機功率:500kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量:55000m3/h凈過濾風(fēng)速:凈過濾面積:744m2進口含塵濃度:≤350g/Nm3出口含塵濃度:≤30mg/Nm31排風(fēng)機流量:62000m3/h全壓:5000Pa電機功率:132kW116水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機1002散裝水泥1506袋裝水泥自動裝車機型號:ZQD120/800行程:12m120417空壓機站螺桿式空壓機排氣量:21m3/min排氣壓力:電機功率:132kW818余熱發(fā)電AQC鍋爐(雙壓)進口廢氣量:124500Nm3/h進口/出口廢氣溫度:400/85℃計算蒸發(fā)量:額定蒸汽壓力:額定蒸汽溫度:385℃低壓蒸汽壓力:低壓蒸汽溫度:165℃低壓蒸發(fā)量:給水參數(shù):℃鍋爐熱效率:%1SP鍋爐進口廢氣量:312000Nm3/h進口/出口廢氣溫度:320/200℃計算蒸發(fā)量:額定蒸汽壓力:額定蒸汽溫度:305℃鍋爐熱效率:%1補汽式汽輪機額定功率:9000kW平均發(fā)電功率:7000kW主汽參數(shù):℃補汽參數(shù):℃1發(fā)電機額定功率:9000kW額定電壓:1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表19。O )萬t/a占40%復(fù)合水泥(P 工程咨詢資格證書:甲級,工咨甲22720070015號。 合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范 (1)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB167802007)。 (3)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB502951999)。 (5)《通用硅酸鹽水泥》(GB1752007)。 (7)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB5004994)。 (9)《用能單位能源計量器具配備和管理原則》(GB171672006)。 主要設(shè)計原則 (1) 認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》、國務(wù)院印發(fā)的國家發(fā)展改革委等八部委《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方針政策,采用節(jié)能先進技術(shù)、設(shè)備和切實可行的措施,合理利用、節(jié)約能源,降低消耗,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合效益。 (3) 本項目工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則,在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠,確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下,優(yōu)先選用引進技
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