【正文】 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３１ 區(qū)，設計有回車場，供車輛裝卸物料及調(diào)車 作業(yè)。 為減少廠區(qū)的粉塵及噪音對周圍環(huán)境的污染，對廠區(qū)要進行適當?shù)木G化 ， 主要在道路兩側及圍墻內(nèi)側種植行道樹，在主要污染車間周圍結合種植喬、灌木和落葉、常綠樹種，在空地上種植草坪，以減少粉塵降低噪音，改善工人的勞動條件，美化工廠環(huán)境。本工程擬在廠區(qū)新建總降壓變電站（受電電壓 ），設二座 10kV 配電站：原料磨配電站、窯頭配電站。 自動化 本項目從原料調(diào)配至熟料入庫全線采用集散型控制系統(tǒng)，主生產(chǎn)線包括：原料粉磨控制站、燒成窯尾控制站、燒成窯頭控制站、煤粉制圖控制站，分別放置在相應的電力室內(nèi)。 本項目自動化裝置包括：生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、線掃描窯胴體測溫裝置、工業(yè)電視系統(tǒng)、氣體分析儀，并根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的需要，在工藝線上設置不同的溫度、壓力、流量、料位、速度等檢 測裝置，以便對全廠的生產(chǎn)狀況進行監(jiān)視。電纜敷設方式以直埋與沿建筑物懸掛相結合。 給排水方案 用水量及水源 本項目生產(chǎn)設備總用水量 3834m3/d，其中生產(chǎn)消耗水量624m3/d，生產(chǎn)設備循環(huán)冷卻水量 3210m3/d，其它用水量 80m3/d，考慮 20％未預見用水量，平常要求水源供給能力 ；**省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３３ 消防后需水源供 水量為 。 給排水系統(tǒng) 為滿足各用水點的水量、水壓要求并力求節(jié)水節(jié)電，本工程采用兩個給水系統(tǒng)：生產(chǎn)循環(huán)給、回水系統(tǒng)，生活、消防給水系統(tǒng)。 生活及消防給水系統(tǒng)供給輔助生產(chǎn)給水、綠化及道路灑水、生活及沙防給水，由生活消防水池、給水泵、管網(wǎng)和水塔構成。 建筑與結構方案 建筑設計 **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３４ （ 1）本項目位于北溫帶大陸性季風氣候區(qū)，冬季寒冷漫長，夏季溫暖短暫，春秋冷暖過渡期短。在滿足環(huán)保要求的條件 下，生產(chǎn)車間的維護結構適當開敞，同時采取可靠的防雨措施。 （ 2）建筑設計中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關的建筑設計規(guī)范、規(guī)定及“水泥工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定”、“水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定”等行業(yè)標準，注意做好防火、防爆、 防水、 防潮、通風、保溫、防噪聲、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術措施。場地地形呈東高西低，地砍發(fā)育， 60％為未利用山坡地， 40％為一般農(nóng)田。 建議建設方盡快進行地質(zhì)詳勘，為下一步設計提供依據(jù)。 **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３５ 主要建構筑物一覽表 序號 建構筑物名稱 結構型式 備注 1 燒成系統(tǒng) 多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 多層鋼結構框架 3463m2 2 原料粉磨及廢氣處理 多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土 框架 1514m2 3 中控室 多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 270m2 4 煤粉制備 多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 720m2 5 原料調(diào)配庫 磚混結構筒倉 4φ 8*20 6 生料均化庫 澆鋼筋混凝土筒倉 φ 15*47 7 熟料儲存庫 澆鋼筋混凝土筒倉 2φ 18*43 8 熟料散裝庫 磚混結構筒倉 2φ 7*18 供熱通風及空氣調(diào)節(jié) 供熱與采暖 本項目建設場地位于 **省 **地區(qū)，屬集中采暖地區(qū)，應設集中供熱系統(tǒng)。生產(chǎn)車間一般不采暖，但對車間內(nèi)的值班室、控制室和車間電力室等要求采暖的房間設集中采暖。 ⑵對散發(fā)余熱的熱地坑及潮濕地坑如熟料輸送地坑設機械排風系統(tǒng)，經(jīng)消除余熱或余濕。 ⑷為滿足生產(chǎn)需要，對窯筒體及輪帶設風冷裝置。 空氣 調(diào)節(jié) 為滿足生產(chǎn)和設備的需要，各車間電力室的 PC 室等處設分體式空調(diào)系統(tǒng)，以維持室溫，滿足設備正常運行要求。總化驗室的成型養(yǎng)護室、天平室等房間要求恒溫環(huán)境，設空調(diào)裝置。本著精簡機構提高效率的設計思想，本生產(chǎn)線設制造和裝運兩個車間、化驗室及技術、供銷、財務、人事勞資及行政六個處室、組織公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動。 全廠總定員 135 人，其中生產(chǎn)工人 110 人，占 ％，管理人員和技術人員 15 人，占 ％，服務人員 10 人，占％。 職工培訓 本次設計的 2020t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，機械化、自動化程度較高，要求生產(chǎn)人員對新型干法窯生產(chǎn)工藝有一定的專業(yè)知識和實際操作水平，為保證項目建成后順利達標、達產(chǎn)，投產(chǎn)前需組織主要崗位人員進行一定的專業(yè)知識學習，并到同類型先進企業(yè)進行崗位培訓。 主要技術經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 一 工廠規(guī)模及產(chǎn)品品種 熟料 萬噸／ a 二 裝機總容量 kW 11000 其中： 10kv 容量 5075kw 三 熟料綜合電耗 kW /t 65 四 年耗電量 萬 kW h 4033 五 全廠水源供水量 M3／ d 消防后： 六 廠區(qū)占地面積 ha 七 全廠職工總數(shù) 人 135 生產(chǎn)率： 4596t 熟料／人 .年 其中：生產(chǎn)工人 人 110 生產(chǎn)率： 5641t 熟料／人 .年 管理及服務人員 人 25 **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３８ 八 項目總投資 萬元 建設投資 萬元 流動資金 萬元 九 固定資產(chǎn)投資構成 萬元 100％ 1 建筑工程 萬元 ％ 2 設備購置 萬元 ％ 3 安裝工程 萬元 ％ 4 其它費用 萬元 ％ 十 企業(yè)經(jīng)濟指標 1 年均銷售收入 萬元 2 年均總成本費用 萬元 3 年均 銷售稅金及附加 萬元 4 年均所得稅額 萬元 5 年均利潤總額 萬元 十一 財務評價 1 年均投資利潤率 ％ 2 年均投資利稅率 ％ 3 全投資內(nèi)部收益率 ％ 所得稅后 4 全投資內(nèi)部收益率 ％ 所得稅前 5 全投資投資回收期 年 所得稅后 6 全投資投資回收期 年 所得稅前 建設用地 本項目擬建廠址位于 **揣骨疃鎮(zhèn) 籍箕疃村 南 1 公里 處，該廠址距省道天走線 12 公里，距宣大高速公路 **出口 22 公里，距大秦鐵路 **站 23 公里， 交通條件良好。地形呈東高西低，地砍發(fā)育， 60％為未利用山坡地， 40％為一般農(nóng)田。擬**省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ３９ 建場地地基分布均勻，場地和地基穩(wěn)定，適宜作為建筑場地。 在本次工程設計中土地利用做到了以下幾點：（ 1）根據(jù)已有區(qū)域資料，廠區(qū)內(nèi)沒有具有開采價值的礦產(chǎn)。本項目建設用地總計 。據(jù)初步估算，本次工程考慮挖方后的松散系數(shù)和建筑物基礎、路槽、管溝的挖方量，填挖方基本平衡。項目擬占地 60％為未利用的山坡地， 40％為一般農(nóng)田，占用的土地符合國家產(chǎn)業(yè)政策 ，符合 ***總體規(guī)劃要求。 水泥是大宗建材產(chǎn)品，國內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，市場競爭激烈，本項目建設不會對國內(nèi)市場形成壟斷。因此，本項目建設布局合理。該廠址處于燕山山脈山前丘陵與 **盆地接壤地帶，場地地形開闊，呈東高西低斜坡狀，廠址內(nèi)無建構筑物。 人力資源 **省 *****水泥有限公司有多年的水泥生產(chǎn)實踐，科學的管理體制，為本項目建設積累了豐富的經(jīng)驗。 **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ４１ 原、燃材料資源 （ 1）石灰 質(zhì) 原料 本項目所用石灰質(zhì)原料礦區(qū)位于 ***南部山區(qū)的揣骨疃鎮(zhèn)黃土坡 石灰石礦，距擬建廠址 4 公里 。區(qū)內(nèi)最高點 海拔 高程 米， 最低點海拔標高 931 米， 相對高差 米， 屬中 高 山區(qū)。礦區(qū) 探明內(nèi)蘊經(jīng)濟的資源量 7027 萬 噸 ，能滿足年產(chǎn) 60 萬噸水泥熟料生產(chǎn)線生產(chǎn) 88 年以上。 粘土化學成分 （％） 表 42 Loss SiO2 AI2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 CI — 頁巖化學成分（％） 表 43 Loss SiO2 AI2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 CI — **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ４２ （ 3）鐵質(zhì)原料 本項目利用鐵礦石做鐵質(zhì)校正原料。 鐵礦石化學成分（％） 表 44 Loss SiO2 AI2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 CI — — — — （ 4）煅燒熟料用煤 ***當?shù)孛禾抠Y源十分豐富，原煤來源于 磁窯、深溝 等 附近 煤礦，距擬建廠址 24km，汽車運輸比較方便。原料中有害成分低，現(xiàn)有的生產(chǎn)線使用情況一直良好。 主要原、燃材料年使用量一覽表 表 47 材料名稱 石灰石 粘土 頁巖 鐵礦石 煙煤 數(shù)量（萬噸／年） 水資源利用 水是寶貴的資源，為了有效地利用水資源，本項目生產(chǎn)用水采用循環(huán)系統(tǒng)。 主要能耗指標 主要能耗指標 表 48 指標項目 單位 本項目 設計指標 國家指標（ ZBQ0100290） 國家特級 國家一級 燒成理論熱耗 kj/kg 燒成標準煤耗 kg/t 105 115 熟料電耗 kWh/t 65 從表 48 可以看出，本項目燒成系統(tǒng)熱耗折算成標準煤耗**省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ４４ ，低于國家一級指標，接近國家特級指標，節(jié)能效果十分明顯。能源緊張已經(jīng)是一個世界性問題，世界各國都在各方面充分考慮了節(jié)能問題，我國雖說是地大物博，但資源是有限的，再加上我國人口眾多，因此國家對于節(jié)能問題也相當重視，已 經(jīng)把 節(jié)能問題提到了一定的高度。 本項目采取的節(jié)約 熱能的措施主要有以下 幾個 方面： ⑴熟料燒成系統(tǒng)采用工藝先進、高效低阻的單系列五級旋風預熱器帶新型高效的分解爐技術。 **省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ４５ ⑵ 冷 卻系統(tǒng)采用新型的第三代充氣梁篦式冷卻機，它的核心是充氣梁，它是由封閉式篦板梁和具有特殊氣流通道篦板組合的熟料冷卻裝置。每個小風室都有獨立的進風口，按工藝布置要求，將充氣梁有機排列組合成為充氣篦床，各充氣梁的進風口與帶調(diào)節(jié)閥的管 路系統(tǒng)分 組連接起來，配以具有相應風量、風壓的風機組成充氣篦床的冷卻系統(tǒng)。篦板阻力一般為 2020～ 3000Pa，篦板阻力的增加使料層阻力發(fā)生變化時對冷卻空氣均 勻分布的影響大為減少，使供風系統(tǒng)保持平衡穩(wěn)定；篦板的出風口風速高達 40～ 60m/s，高風速穿透性強，有利于料層深層次的氣固熱交換，特別是對紅熱細料的冷卻更有特殊的作用，使二次風溫顯著提高，與大窯門罩配合使用可以提高三次風溫，冷卻效率大大提高，出窯熟料溫度低于 65℃＋環(huán)境溫度，熟料得到了急冷，提高了熟料的強度。 ⑶ 原料的烘干及原煤的烘干均利用燒成系統(tǒng)的廢氣，廢氣溫 度在 250℃以上，且熱源穩(wěn)定，完全滿足烘干用氣的要求。這樣將燒成廢氣利用起來之后，減少了專門用于烘干的投資及能耗，并且使熱能得到了充分利用，一舉兩得。多通道煤粉燃燒器的特點是一次風用量少，僅占總風量的 6～ 8％ ，大大改善了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)和分解爐內(nèi)煤粉的燃燒情況，煤粉燃燼率高，節(jié)省燃料消耗；在燃燒器噴頭外環(huán)前端設有穩(wěn)燃腔，以減少火焰擴散，使火焰形狀理想，滿足了粗細均勻，長度適中的要求；內(nèi)外風的 調(diào)節(jié)靈活，火焰峰值溫度低，防止燒傷窯皮，明顯提高了回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火磚的使用壽命，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率顯著增加，能耗明顯降低。 ⑹ 回轉(zhuǎn)窯窯頭設看火工業(yè)電視，窯尾煙室設氣體分析儀。 ⑺ 另外，加強回轉(zhuǎn)窯、三次風管等熱工設備和管道的保溫，**省 **縣燎原水泥有限公司 2020t/d新型干法水泥生產(chǎn)線技術改造項目 申請報告 ４７ 采用新型的、保溫效果好的耐火材料，提高設備的保溫效果，改善回轉(zhuǎn)窯、分解爐的燃燒條件，降低它們的散熱損失，起到節(jié)能降耗的效果。 ⑵ 燒成系統(tǒng)采用低壓損五級旋風預熱分解系統(tǒng)，其特點是能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力大、燃料適應面廣等。 ⑶ 粉碎系統(tǒng)采用單段式破碎機，該類破碎機破碎比大、物料不易堵塞、維修方便、工藝流程簡單且電耗低