【正文】 泥高效能分解窯和預(yù)熱器、窯尾氣余熱低溫發(fā)電技術(shù)、大型高效粉磨系統(tǒng)，低熱值燃料和可燃廢棄物利用等節(jié)能降耗技術(shù)。早在1983年，國(guó)務(wù)院就頒布了《關(guān)于結(jié)合技術(shù)改造防治工業(yè)污染的決定》，于2003年1月1日正式頒布實(shí)施了《清潔生產(chǎn)法》，要求工業(yè)生產(chǎn)中污染物必須是低排放，甚至是零排放。為了合理利用電石渣資源、保護(hù)環(huán)境，目前電石渣開(kāi)始用在建筑、化工、冶金、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。XX集團(tuán)擬在尋甸磷電公司投資建設(shè)一新型干法水泥生產(chǎn)環(huán)保工程項(xiàng)目，以處理和有效轉(zhuǎn)化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，此項(xiàng)目的建設(shè)不僅符合國(guó)家的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，也符合行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，可為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)帶來(lái)客觀的綜合效益和環(huán)境改善效益。尋甸磷電公司擁有豐富的磷礦和褐煤資源，配套建設(shè)了自有的火力發(fā)電廠，原料和能源供應(yīng)穩(wěn)定可靠。33′、北緯25176。 業(yè)主及項(xiàng)目簡(jiǎn)介XXXX集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：XX集團(tuán)）是一家集磷產(chǎn)品及其他化工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、進(jìn)出口貿(mào)易為一體的綜合性產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)公司。尋甸磷電公司為配套解決氯堿一期技改的環(huán)保建設(shè)問(wèn)題，擬建設(shè)2000t/d綜合利用電石渣新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，用電石渣代替石灰石原料生產(chǎn)水泥，并以此帶動(dòng)其它工業(yè)廢渣的有效利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，變廢為寶，造福企業(yè)和社會(huì)。電石廢渣若直接排到環(huán)境中，溶解于水的一部分全部電離，對(duì)土地的污染相當(dāng)嚴(yán)重，同時(shí)還含有微量硫化物、磷化物等有毒有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境危害很大。所采用的新型干法窯外預(yù)分解水泥熟料生產(chǎn)工藝技術(shù)，是低消耗、高產(chǎn)出、少排放的環(huán)保、節(jié)能、可循環(huán)型的先進(jìn)技術(shù)，屬于國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展之列。合理開(kāi)發(fā)，綜合利用，提高礦山回采率，保護(hù)優(yōu)勢(shì)資源。實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，變廢為寶，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，屬國(guó)家重點(diǎn)支持建設(shè)的項(xiàng)目。建成后的回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線是以資源綜合利用為目的，屬國(guó)家鼓勵(lì)的產(chǎn)業(yè)政策，可享受?chē)?guó)家相關(guān)優(yōu)惠政策，其主要原材料為PVC生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的電石渣，生產(chǎn)的水泥成本低、質(zhì)量好，在市場(chǎng)上有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)水平和技術(shù)裝備達(dá)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)出技術(shù)起點(diǎn)高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好、裝備國(guó)產(chǎn)化率高的特點(diǎn)，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，節(jié)約投資，降低成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可為企業(yè)的發(fā)展壯大注入新的活力，使企業(yè)在改革發(fā)展中邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。生產(chǎn)采用電石渣、粘土、石灰石、硫酸渣和磷渣五組份配料。項(xiàng)目實(shí)施后該公司將形成日產(chǎn)2000噸熟料， 、設(shè)計(jì)出廠水泥散裝能力達(dá)70%，袋裝占30%。2007年以來(lái)，中西部地區(qū)的基建投資增長(zhǎng)已經(jīng)超過(guò)東部地區(qū)的增長(zhǎng)速度。能耗和環(huán)保面臨很大壓力。所有這些都為新型干法水泥創(chuàng)造了一個(gè)巨大的市場(chǎng)空間，有利于支撐新型干法水泥的不斷增長(zhǎng)。濕法窯生產(chǎn)的水泥按照新標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，強(qiáng)度也會(huì)有較大降幅。生產(chǎn)采用石灰石、粘土、電石渣、磷渣、鐵粉五組份配料，曲靖富源煤作燃料。 水源水源取自附近水庫(kù)，供水距離不超過(guò)3km。本工程所在的金所鄉(xiāng)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，四季不明，且冬春兩季干旱少雨，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲?、多南西風(fēng)。主要建構(gòu)筑物均布置在場(chǎng)地挖方地段。1)石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料擬采用石灰石、電石渣、磷渣。 物料平衡、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種XX集團(tuán)公司水泥生產(chǎn)線采用窯外分解生產(chǎn)工藝，熟料生產(chǎn)能力為2000t/d。4. 對(duì)“三廢”治理高標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)上各揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵設(shè)備排放濃度達(dá)到或低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。且近年來(lái)國(guó)產(chǎn)立磨的技術(shù)和裝備日益成熟，使用日趨普遍，因而選擇國(guó)產(chǎn)立式磨方案。圓錐周?chē)沫h(huán)形空間被分成向庫(kù)中心傾斜的6～8個(gè)區(qū)，每區(qū)裝有充氣箱，充氣時(shí)生料首先被送至一條徑向布置的充氣箱上，再通過(guò)圓錐下部的出料口，經(jīng)斜槽入庫(kù)底部中央的攪拌倉(cāng)中。燃料燃燒條件好，燃料在爐內(nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)，燃燒穩(wěn)定、充分。本生產(chǎn)線保證指標(biāo)2000t/d熟料，期望指標(biāo)2100~2300t/d，考慮又是首次在高原地區(qū)以電石渣為主要原料，60m。3)回轉(zhuǎn)窯隨著海拔高度的增加，大氣壓力下降，空氣密度降低，因而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的傳熱效率降低，相同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯，在高海拔地區(qū)的產(chǎn)量GH與在平原地區(qū)的產(chǎn)量G0可根據(jù)公式=計(jì)算，其中PH為高原地區(qū)的大氣壓力，P0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。該系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠的計(jì)量精度，方便靈活的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又具有節(jié)省電耗、提高預(yù)分解系統(tǒng)熱效率的優(yōu)點(diǎn)。CF庫(kù)采用微處理機(jī)對(duì)庫(kù)底42個(gè)三角區(qū)按規(guī)定組合方式進(jìn)行輪流充氣下料。系統(tǒng)電耗偏高，建筑面積大，工藝流程復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)上不合理。熟料產(chǎn)量： 2000t/d熟料燒成熱耗：3302kJ/kgcl（海拔校準(zhǔn)）水泥綜合電耗：98kWh/t 工藝原則及裝備水平 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省投資，提高效益”。原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過(guò)高時(shí)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響，在熟料煅燒過(guò)程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾及預(yù)熱器內(nèi)，當(dāng)溫度降低到一定限度的時(shí)候就會(huì)凝聚，粘附在生料顆粒表面，形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集，并在窯尾預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮，影響料、氣運(yùn)行暢通，甚至堵塞，對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響，如水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，強(qiáng)度下降等。在工廠貨運(yùn)出入口布置兩臺(tái)電子汽車(chē)衡用于進(jìn)廠物料及出廠散裝水泥的計(jì)量。廠前區(qū)布置了人流大門(mén)。（）。采用公路運(yùn)輸，交通運(yùn)輸十分方便。 擬建規(guī)模和產(chǎn)品銷(xiāo)售規(guī)劃 擬建規(guī)模本建設(shè)工程擬建設(shè)一條規(guī)模為2000t/d熟料的水泥生產(chǎn)線，建成之后。計(jì)劃立窯關(guān)閉情況見(jiàn)表25。b）公路建設(shè)方面，XX今后10年內(nèi)，每年將投入100億至120億元的資金用于公路建設(shè)，實(shí)現(xiàn)省干線公路網(wǎng)規(guī)劃，建設(shè)完善“9210”骨架路網(wǎng)，完成國(guó)道主干線及西部開(kāi)關(guān)通道高等級(jí)化，推進(jìn)XX通往周邊省區(qū)和國(guó)家的公路通道高等化，同時(shí)繼續(xù)改造縣公路。部分地區(qū)水泥投資有偏熱的跡象。這樣持續(xù)、快速增長(zhǎng)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)需要水泥工業(yè)的支撐和快速發(fā)展。生產(chǎn)線總裝機(jī)容量約：20000kW。7. 新建建筑物選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，滿足工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及地質(zhì)要求。貫徹落實(shí)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有關(guān)政策，積極探索并努力實(shí)踐和推廣資源綜合利用，節(jié)能減排科研成果，將放錯(cuò)位置的工業(yè)廢渣，進(jìn)行有效利用和轉(zhuǎn)化。2004年修訂了《固體廢物污染環(huán)境防治法》，各地也相繼出臺(tái)了地方性法規(guī)為各地依法推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。實(shí)施可持續(xù)發(fā)展礦產(chǎn)資源戰(zhàn)略，堅(jiān)持開(kāi)源和節(jié)流并重，把節(jié)約放在首位。其（主要成份是Si O2，含量≥60%）, %計(jì)，(干基)。在生產(chǎn)方式、技術(shù)裝備和工藝布局的設(shè)計(jì)選型方案與建設(shè)中整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)出思維的前瞻行和技術(shù)的起點(diǎn)高，以及裝備國(guó)產(chǎn)化率高的特點(diǎn)，節(jié)約投資，達(dá)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。同時(shí)，磷化工生產(chǎn)每年還將產(chǎn)生約40萬(wàn)噸的磷渣的排放量，以及電廠每年10萬(wàn)噸的粉煤灰排放，每年合計(jì)產(chǎn)生和排出工業(yè)廢渣約86萬(wàn)噸，如何變廢為寶，造富于社會(huì)，是擺在企業(yè)面前刻不容緩的問(wèn)題。2′，北緯25186。東西寬80余公里，南北長(zhǎng)60余公里，總面積3598平方公里，其中山區(qū)、%。以前PVC生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的電石渣都采起選擇場(chǎng)地堆放或填埋的處理方式，由于電石渣堿性較強(qiáng)，顆粒較細(xì)，對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。以電石渣代替石灰石作為主要原料生產(chǎn)水泥，從根本上解決企業(yè)的PVC生產(chǎn)排放電石渣的環(huán)保問(wèn)題。以生料配比1%計(jì)，(干基，含用作混合材部分)。 節(jié)約資源、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的需要資源（尤其是礦產(chǎn)資源）是人類(lèi)賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，可將經(jīng)濟(jì)社會(huì)活動(dòng)對(duì)自然資源的需求和生態(tài)環(huán)境的影響降低到最小程度，從根本上解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。同時(shí)。4. 在可靠的前提下，盡量選用新技術(shù)、新裝備，繼續(xù)為我國(guó)建材行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。5)石膏水泥生產(chǎn)用石膏礦距廠區(qū)約320km，供量滿足生產(chǎn)需求。2 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和擬建規(guī)模 概述根據(jù)《XX省國(guó)民經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展：“十一五”計(jì)劃綱要》，未來(lái)十年全省GDP年平均增長(zhǎng)8%左右，高于全國(guó)的發(fā)展速度。全省共有水泥窯 379條，其中立窯 288條，水泥熟料生產(chǎn)能力2227萬(wàn)噸，％；濕法窯 23條，水泥熟料生產(chǎn)能力 311．8萬(wàn)噸，占全省水泥熟料生產(chǎn)能力的 ％；干法中空窯5條，水泥熟料生產(chǎn)能力 21萬(wàn)噸，％。進(jìn)入“十一五”以來(lái)，國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)一步向西部地區(qū)傾斜，XX省經(jīng)濟(jì)建設(shè)穩(wěn)定發(fā)展，固定資產(chǎn)投資規(guī)模大幅度增加，基礎(chǔ)設(shè)施和大型工程建設(shè)的水泥需求日益增加。至2010年，關(guān)閉機(jī)立窯共計(jì)171條，減少生產(chǎn)能力523萬(wàn)噸。昆明市《國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展“十一五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》已明確提出了今后若干年內(nèi)發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重點(diǎn)領(lǐng)域是：基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、水利資源開(kāi)發(fā)、高新技術(shù)及企業(yè)技術(shù)改造、安居工程、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。2’， 距省城昆明市區(qū)86km，距東川區(qū)90km，距曲靖市96km，距尋甸縣城9km，距區(qū)域變電站約2km。廠區(qū)東側(cè)為昆昭公路，南側(cè)為XX集團(tuán)股份有限公司電廠。廠前區(qū)布置在主生產(chǎn)區(qū)東側(cè)，靠近東側(cè)主公路的進(jìn)廠方向，主要布置了主辦公樓、食堂、倒班宿舍以及運(yùn)動(dòng)設(shè)施，廠前區(qū)處在全廠主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)運(yùn)輸仍以公路和皮帶等運(yùn)輸形式存在。 表44成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3P2O5Cl含量熟料率值和礦物組成，見(jiàn)下表45。粉煤灰采用水泥配料，比率為10%（可根據(jù)實(shí)際情況及試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整，以便處理更多的粉煤灰），(干基)。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)立磨的技術(shù)和裝備日益成熟，使用日趨普遍，因而選擇專(zhuān)為粉磨電石渣研發(fā)的HRM28國(guó)產(chǎn)立式磨方案。整個(gè)庫(kù)底的42個(gè)三角形小區(qū)都裝有充氣箱，各組充氣箱與帶電動(dòng)控制閥的空氣管道接通。生料均化庫(kù)大小庫(kù)方案比較表49序號(hào)比較項(xiàng)目單位方案一方案二1庫(kù)直徑mφ15φ182庫(kù)數(shù)量座113儲(chǔ)存量t700090004設(shè)備重量t901355占地面積m21802556設(shè)備費(fèi)%751007土建費(fèi)%601008設(shè)備安裝費(fèi)%751009總投資%65100窯尾喂料系統(tǒng)一般有氣力提升泵和高效提升機(jī)兩種方案可供選擇。2)預(yù)熱器預(yù)熱器是預(yù)分解系統(tǒng)的重要組成部分，主要有旋風(fēng)筒、上升管道、下料溜管和鎖風(fēng)翻板閥等部件組成，其作用是物料熱交換和料氣分離，常溫物料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入分解爐的溫度可達(dá)750～800℃，入窯物料溫度可達(dá)850℃左右。目前國(guó)內(nèi)在引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬研究以及長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新型高效多通道燃燒器，具有對(duì)燃料適應(yīng)能力強(qiáng)，一次風(fēng)用量少，煤粉和氣流混和均勻，燃燒效率高，火焰穩(wěn)定，便于火焰調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn)。(3)結(jié)皮堵塞現(xiàn)象少預(yù)熱器分解爐的結(jié)皮堵塞的主要原因是生料和燃料在較高的溫度下大量揮發(fā)有害成分硫和氯，與生料中的堿（鉀和鈉）形成硫酸鹽（R2SO4）和氯化物（RCl）,吸附于生料的表面，降低了生料的共熔溫度，遇到局部高溫氣體，生料表面出現(xiàn)部分熔融狀態(tài)，易于粘壁，產(chǎn)生疏松多孔的層狀覆蓋物，進(jìn)而結(jié)皮，有時(shí)會(huì)大面積塌落，不塌落的部分時(shí)間越長(zhǎng)，結(jié)皮越致密堅(jiān)硬，難以處理，最終堵塞通風(fēng)或料流管道。上述三種均化庫(kù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見(jiàn)表48。比較典型的均化庫(kù)有CF庫(kù)、IBAU庫(kù)和MF多股流庫(kù)等。工藝布置上，盡量簡(jiǎn)化設(shè)備廠房，減少建筑面積，皮帶輸送機(jī)、螺運(yùn)機(jī)通廊作成敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式，斗式提升機(jī)樓和部分生產(chǎn)廠房不封墻。根據(jù)建設(shè)方案，物料平衡見(jiàn)表46。石灰石質(zhì)原料的主要化學(xué)成份見(jiàn)下表（%）： 石灰石質(zhì)原料化學(xué)成份表（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OP2O5SO3CL電石渣磷渣石灰石2)硅質(zhì)原料硅質(zhì)原料采用粘土，尋甸縣粘土資源豐富，儲(chǔ)量大，滿足生產(chǎn)需要。 新生產(chǎn)線范圍綠化應(yīng)一次規(guī)劃，分期實(shí)施。 1)滿足工藝流程要求，力求流程順暢、簡(jiǎn)潔；2)在滿足安全衛(wèi)生的條件下，建構(gòu)筑物布置緊湊、節(jié)約占地；3)進(jìn)行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，尤其是原燃料堆存、輔助公用設(shè)施須進(jìn)行合理安排，做到功能分區(qū)明確，有機(jī)結(jié)合，降低工程投資；4)合理地組織廠內(nèi)運(yùn)輸流線，并滿足廠內(nèi)消防、檢修通道的要求，與廠外運(yùn)輸線路合理銜接；5)在保證本期工程建設(shè)的同時(shí)，考慮今后擴(kuò)建的建設(shè)場(chǎng)地和接口要求；6)充分考慮利用地形地勢(shì)條件，減少土石方量和土建投資；7)保證廠區(qū)有良好的通風(fēng)衛(wèi)生條件，重視環(huán)保要求，考慮綠化美化，減少環(huán)境污染。根據(jù)XX省建設(shè)廳建震[2003]307號(hào)文件，該建設(shè)區(qū)域的地震基本烈度為8度。礦區(qū)距廠僅2km。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)把當(dāng)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的最新成果廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程，它代表著我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。我國(guó)水泥工業(yè)主要做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，控制總量，淘汰落后，從調(diào)整情況來(lái)看，此目標(biāo)已基本實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，我省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾仍十分突出，主要表現(xiàn)為經(jīng)，經(jīng)營(yíng)粗放，生產(chǎn)集中程度低，資源和能源消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，例如，立窯等落后技術(shù)裝備所占比重超過(guò) 54％，生產(chǎn)規(guī)模小于20萬(wàn)噸的企業(yè)數(shù)占全部水泥生產(chǎn)企業(yè)的 ％，水泥行業(yè)煤耗、電耗分別占全社會(huì)的11％和 ％。與此同時(shí)，也暴露出了由于賣(mài)方市場(chǎng)長(zhǎng)期掩蓋的水泥規(guī)模、品種、質(zhì)量等結(jié)構(gòu)性問(wèn)題。246%新建生產(chǎn)線主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表11。磷渣由化工廠運(yùn)至廠內(nèi)堆放入庫(kù)。（3）、XX集團(tuán)與我院簽訂的“可行性研究報(bào)告”編制的有關(guān)合同。 預(yù)期資源綜合循環(huán)利用效果評(píng)價(jià)本項(xiàng)目是為聚氯乙烯（PVC）而配套的環(huán)保工程，是以水泥生產(chǎn)來(lái)處理消耗電石渣等工業(yè)廢渣為原則，以綜合利用電石渣為主，帶動(dòng)利用