【正文】 ，中心和 分布位置偏差一般不大于 10 mm，水平偏差一般不大于 1 mm/m。 以下文件，應(yīng)同時(shí)作為機(jī)組及其輔屬設(shè)備安裝及質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)： a) 設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件； b) 全部隨機(jī)圖紙資料 (包括設(shè)備裝配圖和零部件結(jié)構(gòu)圖 )； c) 設(shè)備出廠合格證，檢查、試驗(yàn)記錄； d) 主要零部件材料的材質(zhì)性能證明。適用于符合下列條件之一的水輪發(fā)電機(jī)組的安裝及驗(yàn)收： a) 單機(jī)容量為 15MW 及以上； b) 沖擊式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上； c) 混流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上； d) 軸流式、斜流式、貫流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上。對(duì)有 缺陷 的部位應(yīng)處理后才能安裝。埋設(shè)部件與混凝土結(jié)合面，應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕。 安裝細(xì)牙連接螺栓時(shí)，螺紋應(yīng)涂 潤(rùn)滑劑 ；連接螺栓應(yīng)分次均勻緊固；采用熱態(tài)擰緊的螺栓，緊固后應(yīng)在室溫下抽查 20％左右螺栓的預(yù)緊度。 水輪發(fā)電機(jī)組各部件的防腐涂漆應(yīng)滿足下列要求： a) 機(jī)組各部件，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖 紙要求在制造廠內(nèi)進(jìn)行表面預(yù)處理和涂漆 防護(hù) ； b) 需要在工地噴涂表層面漆的部件 (包括工地焊縫 )應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若噴涂的顏色與廠房裝飾不協(xié)調(diào)時(shí)，除管道顏色外，可作適當(dāng)變動(dòng)； c) 在安裝過(guò)程中部件表面涂層局部損傷時(shí)，應(yīng)按部件原涂層的要求進(jìn)行修補(bǔ)； d) 現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層應(yīng)均勻、無(wú)起泡、無(wú)皺紋，顏色應(yīng)一致； e) 合同規(guī)定或有 特殊要求需在工地涂漆的部件，應(yīng)符合規(guī)定。D6000 6000163。9 5 D 177。 蝸殼安裝、焊接及澆筑 混凝土?xí)r，應(yīng)有防止座環(huán)變形的措施。 表 7 接力器基礎(chǔ)安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn) 輪 直 徑 Dmm 說(shuō) 明 D3000 3000163。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)帶引水板，配重塊應(yīng) 焊在引水板下面的上冠頂面上，焊接應(yīng)牢固。10％設(shè)計(jì)間隙 葉片外緣只有認(rèn)為必要時(shí)，并在外竄量等于零時(shí)測(cè)量 4) 引水板止漏圈 5) 兼作 檢修 密封的法蘭保護(hù)罩 177。D10000 D179。D8000 8000163。 連桿應(yīng)在導(dǎo)葉和控制環(huán)位于某一小開(kāi)度位置的情況下進(jìn)行連接和調(diào)整，在全關(guān)位置下進(jìn)行導(dǎo)葉立面間隙檢查。D10000 D179。20％； c) 安裝后，應(yīng)作充、排氣試驗(yàn)和保壓試驗(yàn)，壓降應(yīng)符合要求，一般在 倍工作壓力下保壓 1h，壓降不宜超過(guò)額定工作壓力的 10％。 177。D6000 6000163。 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝 內(nèi)、外導(dǎo)水環(huán)和活動(dòng)導(dǎo)葉整體吊入機(jī)坑時(shí)，應(yīng)將內(nèi)導(dǎo)水環(huán)和導(dǎo)水錐與管型座的同軸度調(diào)整到不大于 。 分流管焊接后，對(duì)于每一個(gè)法蘭及噴嘴支撐面，應(yīng)檢查高程、相對(duì)于機(jī)組坐標(biāo)線的水平距離、每個(gè)法蘭相互之間的距離、垂直度、孔的角度位置，使其偏差符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于立式機(jī)組，水輪機(jī)軸的上法蘭面安裝應(yīng)較設(shè)計(jì)高程低 20mm~25mm，對(duì)于水輪機(jī)軸直接與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)找正發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭與水輪機(jī)軸法蘭的同軸度、平行度，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭相對(duì)于噴嘴軸線的高程。水平或垂直偏差不應(yīng)大于 。C； d) 在額定壓力下，測(cè)量油泵輸油量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。 必須要解體的機(jī)械液壓件，其元部件的清洗、組裝、調(diào)整，應(yīng)符合制造廠圖紙要求。其零偏一般不大于其輸出量 (電流、電壓 )額定值的 5％；在工作油壓力范圍內(nèi)，其壓力零漂一般不應(yīng)引起接力器明顯的移動(dòng)。 從開(kāi)、關(guān)兩個(gè)方向， 測(cè)繪 導(dǎo)葉接力器行程與導(dǎo)葉開(kāi)度的關(guān)系曲線。受力對(duì)接焊縫不低于 BI 級(jí)，超聲波探傷比例為 100％；一般對(duì)接焊縫不低于 BII 級(jí)，超聲波探傷比例為 50％； e) 支臂焊接后，在中心體保持 ，檢查各支臂外緣鍵槽的弦距和各支臂的基礎(chǔ)板接觸面與中心體上平面的高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4%。 定位筋在制造廠焊接的機(jī)座在工地組焊后，在各環(huán)板處測(cè)量定位筋的半徑與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)在 空氣間隙值的 177。 定子鐵心組裝后應(yīng)符合下列要求： a) 鐵心圓度測(cè)量：按鐵心高度方向每隔 1m 左右，分多個(gè)斷面測(cè)量，每斷面不少于 16 個(gè)測(cè)點(diǎn)。采用半導(dǎo)體槽襯結(jié)構(gòu)的定子線圈，單側(cè)間隙應(yīng)符合制造廠的規(guī)定； d) 上、下層線圈嵌裝后，應(yīng)按 的規(guī)定進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)； e) 線圈主絕緣采用環(huán)氧粉 云母 ，電壓等級(jí)在 ，線圈嵌裝后一般應(yīng)在額定相電壓下測(cè)定表面槽電位或槽電阻，槽電位一般小于 10V或槽電阻 應(yīng)符合制造廠要求。 支持環(huán)裝配應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行；金屬支持環(huán) 接頭 焊接，應(yīng)用非磁性材料；絕緣支持環(huán)連接應(yīng)符合制造廠要求。 穿心壓緊螺栓應(yīng)保持絕緣無(wú)損、可靠，蝶形彈簧墊圈良好； b) 鐵心應(yīng)進(jìn)行分段和整體壓緊，分段壓緊高度和次數(shù)應(yīng)符合制造廠規(guī)定，在制造廠 無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)鐵心結(jié)構(gòu)確定分段壓緊高度，一般每段不宜超過(guò) 600mm； c) 鐵心分段壓緊和整體壓緊的壓緊力應(yīng)符合制造廠要求； d) 鐵心壓緊按序分次增加壓緊力，直至達(dá)到制造廠規(guī)定的數(shù)值。6 各環(huán)板內(nèi)園絕對(duì)半徑 偏差 +~+ +~+ 3) 在制造廠內(nèi)焊接定位筋的機(jī)座，定位筋的內(nèi)圓半徑與設(shè)計(jì)半徑之差不大于空氣間隙的 177。在推力瓦受力狀態(tài)時(shí)用 塞尺檢查薄瓦與托瓦之間應(yīng)無(wú)間隙。 9 立式水輪發(fā)電機(jī)安裝 機(jī)架組合 組合式機(jī)架的支臂組合后，檢查組合縫的間隙，應(yīng)符合 條的要求。 關(guān)閉與開(kāi)啟時(shí)間，一般取開(kāi)度 75％ ~25％之間所需時(shí)間的二倍。2％的范圍內(nèi)，其放大系數(shù)的實(shí)測(cè)值偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的 177。2％； f) 壓力罐的自動(dòng)補(bǔ)氣裝置及回油箱的油位發(fā)訊裝置動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠； g) 壓力油泵及漏油泵啟動(dòng)和停止動(dòng)作應(yīng) 正確可靠，不應(yīng)有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。全部柱銷裝入后，聯(lián)軸節(jié)應(yīng)能有稍許相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 轉(zhuǎn)輪安裝 轉(zhuǎn)輪安裝應(yīng)符合下列要求： a) 轉(zhuǎn)輪水斗分水刃旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)通過(guò)機(jī)殼上裝噴管的法蘭中心，其偏差不大于 177。6mm。 對(duì)帶有重錘的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，在水輪機(jī)總裝完成和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)操作系統(tǒng)形成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在機(jī)組無(wú)水或靜水情況下進(jìn)行重錘關(guān)閉試驗(yàn)，并記錄關(guān)閉時(shí)間。 有對(duì)地絕緣要求的軸承，充油前用 1000V兆歐表檢查其絕緣，不應(yīng)低于 1MW。 177。 6 貫流式水輪機(jī)安裝 埋入部件安裝 貫流式水輪機(jī)尾水管安裝，其允許偏差應(yīng)符合表 17 的要求。20％以內(nèi)，瓦面應(yīng)保持垂直。4000 不帶密封條的導(dǎo)葉 帶密封條的導(dǎo)葉 在密封條裝入后檢查導(dǎo)葉立面，應(yīng)無(wú)間隙 接力器安裝應(yīng)符合下列要求： a) 需在工地分解的接力器進(jìn)行分解、清洗、檢查和裝配后，各配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 各組合面間隙應(yīng)符合 條的要求； b) 接力器應(yīng)按 條的要求作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。 操作油管和受油器安裝應(yīng)符合下列要求： a) 操作油管應(yīng)嚴(yán)格清洗，連接可靠，不漏油；螺紋連接的操作油管，應(yīng)有鎖緊措施； b) 操作 油管的擺度，對(duì)固定瓦結(jié)構(gòu)，一般不大于 ；對(duì)浮動(dòng)瓦結(jié)構(gòu)，一般不大于； c) 受油器水平偏差，在受油器座的平面上測(cè)量，不應(yīng)大于 ； d) 旋轉(zhuǎn)油盆與受油器座的擋油環(huán)間隙應(yīng)均勻，且不小于設(shè)計(jì)值的 70％； e) 受油器對(duì)地絕緣電阻，在尾水管無(wú)水時(shí)測(cè)量，一般不小于 。 當(dāng)水輪機(jī)或發(fā)電機(jī)按實(shí)物找正時(shí)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的中心及主軸垂直，使其止漏環(huán)間隙符合 條要求，主軸垂直度偏差不應(yīng)大于 。 b) 軸流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室中心作為 機(jī)組基準(zhǔn)中心。10000 每小時(shí)單個(gè)槳葉密封漏油限量 ml/h 5 7 10 12 15 e) 轉(zhuǎn)輪接力器動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，開(kāi)啟和關(guān)閉的最低油壓一般不大于額定工作壓力的 15％； f) 繪制轉(zhuǎn)輪接力器行程與葉片轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線。 止漏環(huán)在工地裝焊前，安裝止漏環(huán)處的轉(zhuǎn)輪圓度應(yīng)符合 的要求；裝焊后，止漏環(huán)應(yīng)貼合嚴(yán)密，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。8 177。對(duì)有懷疑的部位，應(yīng)用射線探傷復(fù)核； c) 混凝土蝸殼的鋼襯，一般作煤油 滲透試驗(yàn) 檢查，焊縫應(yīng)無(wú)貫穿性缺陷。 表 3 蝸殼拼裝允許偏差 單位為毫米 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 說(shuō) 明 1 G +2~+6 2 K1K2 177。 (B,r) H斷面高度， B斷面長(zhǎng)度， r斷面弧段半 徑 2 肘管下管口 與混凝土管口平滑過(guò)渡 3 肘管、錐管上管口中心及方位 4 6 8 10 12 測(cè)量管口上 X、 Y標(biāo)記與機(jī)組 X、 Y基準(zhǔn)線 間距 離 4 肘管、錐管上管口高程 0~+8 0~+12 0~+15 0~+18 0~+20 等分 8~24 點(diǎn)測(cè)量 5 錐管管口直徑 177。 機(jī)組及其附屬設(shè)備的焊接應(yīng)符合下列要求： a) 參加機(jī)組及其附屬設(shè)備各部件焊接的焊工應(yīng)按 DL/T 679或制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行定期專項(xiàng)培訓(xùn)和考核，考試合格后持證上崗； b) 所有焊接焊縫的長(zhǎng)度和高度應(yīng)符合圖紙要求，焊接質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)； c) 對(duì) 于重要部件的焊接，應(yīng)按焊接工藝評(píng)定后制定的焊接工藝程序或制造廠規(guī)定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。 同類部件或測(cè)點(diǎn)在安裝記錄里的順序編號(hào)，對(duì)固定部件，應(yīng)從 +Y 開(kāi)始，順時(shí)針編號(hào) (從發(fā)電機(jī)端視，下同 )；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)從轉(zhuǎn)子 1 號(hào)磁極的位置開(kāi)始，除軸上盤車測(cè)點(diǎn)為逆時(shí)針編號(hào)外，其余均為順時(shí)針編號(hào)；應(yīng)注意制造廠的編號(hào)規(guī)定是否與上述一致。 制造廠質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解。設(shè)備到達(dá)接受地點(diǎn)后，安裝單位可應(yīng)業(yè)主要求，參與設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)，檢查設(shè)備供貨清單及隨機(jī)裝箱單，并按JB/T 8660 執(zhí)行。 單機(jī)容量小于 15MW 的水輪發(fā)電機(jī)組和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的名義直徑小 于 b)、 c)、 d) 項(xiàng)規(guī)定的機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。 水輪發(fā)電機(jī)組安裝所用的全部材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 地腳螺栓的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 檢查地腳螺栓孔位應(yīng)正確，孔內(nèi)壁應(yīng)鑿毛并清掃干凈。 各部件安裝定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆鉸銷釘孔并配裝銷釘。 5 立式反擊式水輪機(jī)安裝 埋入部件安裝 尾水管中墩鼻端鋼襯安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 鼻端鋼襯頂端到機(jī)組 X 軸線距離偏差 177。D8000 8000163。 6 管口平面度 3 在鋼平臺(tái)上拼裝或拉線檢查管口，應(yīng)在同一平 面上 (屬核對(duì)檢查項(xiàng)目 ) 蝸殼安裝的允許偏差應(yīng)符合表 4 要求?；炷翝仓仙俣炔怀^(guò) 300mm/h，每層澆高一般為 1m~2 m，澆筑應(yīng)對(duì)稱分層分塊。D6000 6000163。 轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a) 靜平衡工具應(yīng)與轉(zhuǎn)輪同心，偏差不大于 ，支持座水平偏差不應(yīng)大于 ； b) 采用鋼球、鏡板式平衡法時(shí)，靜平衡工具的 靈敏度 ，應(yīng)符合表 8 要求； 表 8 球面中心到轉(zhuǎn)輪重心距離 轉(zhuǎn)輪質(zhì)量 (t) kg 最大距離 mm 最小距離 mm T5000 40 20 5000163。15％設(shè)計(jì)間隙 2 額定水頭 179。10000 說(shuō) 明 允許偏差 均布 8~24 點(diǎn) c) 斜流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室上止口中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心； d) 導(dǎo)葉的預(yù)裝數(shù)量， 一般不少于總數(shù)的 1/3； e) 底環(huán)、頂蓋調(diào)整后，對(duì)稱擰緊的安裝螺栓的數(shù)量一般不少于 50％，并應(yīng)符合表 13 的要求。D10000 D179。連桿的連接也可在導(dǎo)葉用鋼絲繩捆緊及控制環(huán)在全關(guān)位置的情況下進(jìn)行。10000 直缸式接力器 帶密封條的導(dǎo)葉 4~7 6~8 7~10 8~13 10~15 撤除接力器油壓，測(cè)量活塞返回距離的行程值 不帶密 封條的導(dǎo)葉 3~6 5~7 6~9 7~12 9~14 搖擺式接力器 導(dǎo)葉在全關(guān)位置，當(dāng)接力器自無(wú)壓升至工作油壓的 50％時(shí)，其活塞移動(dòng)值，即為壓緊行程。 主軸工作密封安裝應(yīng)符合下列要求： a) 工作密封安裝的軸向、徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不應(yīng)超過(guò)實(shí)際平均間隙值的 177。 177。D8000 1 流道蓋板 豎井 孔中心及位置 177。 控制環(huán)與外導(dǎo)水環(huán)吊入機(jī)坑后 ，測(cè)量或調(diào)整控制環(huán)與外導(dǎo)水環(huán)之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 分流管與叉管應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。 主軸水平或垂直偏差不應(yīng)大于 。安裝后動(dòng)作應(yīng)靈活。 油壓裝置各部件的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求： a) 檢查壓力、油位傳感器的輸出電壓 (電流 )與油壓、油位變化的關(guān)系曲線，在工作油壓、油位可能變化的范圍內(nèi)應(yīng)為線性，其特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 安全閥、工作油泵壓力信號(hào)器和備用油泵壓力信號(hào)器的調(diào)整，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表21 的要求，壓力信號(hào)器的動(dòng)作偏差不得超過(guò)整定值的 177。 調(diào)速器機(jī)械柜內(nèi)各指示器、杠桿，應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行調(diào)整，各機(jī)構(gòu)位置偏差一 般不大于 1mm。 錄制輸入頻率與電 190。每點(diǎn)應(yīng)測(cè) 4~8 個(gè)導(dǎo)葉 開(kāi)度，取其平均值；在導(dǎo)葉全開(kāi)時(shí)，應(yīng)測(cè)量全部導(dǎo)葉的開(kāi)度值，其偏差一