【正文】 ing (BRP) – Distribution Requirements Planning (DRP) 配送需求計(jì)劃 (DRP) ?DRP是使用 MRP的原理對(duì)不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計(jì)劃。 JIT可以由人工系統(tǒng)完成，不一定需要計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，要有相應(yīng)的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)，甚至包括供應(yīng)商和顧客，是東方文化的產(chǎn)物。 MRP的輸入和輸出 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量 工作單 采購單 重新計(jì)劃的通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 庫存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入 ?總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （ Master Production Schedule， MPS） ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material, BOM) ?庫存狀態(tài)文件 (Inventory File) 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） ?根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過程 ?數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求 ?數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到 ?數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS） 周 號(hào) 產(chǎn) 品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 0 1 3 抽屜文件柜 100 100 1000 0 2 4 抽屜文件柜 60 60 120 600 0 7 桌子 150 150 90產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單 （ Bill of Material,BOM) ?BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。 什么情況下使用 MRP？ ?從屬性和離散性的物料需求 ?復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ?中小批量生產(chǎn) ?訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境 需求計(jì)劃的計(jì)算 ?需要什么部件？ ?需要多少？ ?什么時(shí)候需要？ ?什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？ MRP的基本思想 ?按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。 需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量 產(chǎn)品型號(hào) 月需求量 產(chǎn)量（臺(tái) /天） 冰箱 A 400 16 冰箱 B 300 12 冰箱 C 200 8 冰箱 D 100 4 25個(gè)工作日， 7小時(shí) /天 1000臺(tái) /25天 =40臺(tái) /天 40臺(tái) /7小時(shí) = /小時(shí) 60分鐘 / = /臺(tái) 混合模式生產(chǎn) （ MixedModel Sequencing） ?A(400)B(300)C(200)D(100) ?A(16臺(tái) /天 )B(12臺(tái) /天 )C(8臺(tái) /天 ) D(4臺(tái) /天 ) ?AAAABBBCCD ?ABCABCABAD 混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) ?改進(jìn)對(duì)顧客服務(wù)和對(duì)市場(chǎng)較快的反應(yīng) ?使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率 ?降低庫存 ?技術(shù)：使用電子指標(biāo)顯示板及時(shí)提供信息 2020/7/7 2. 單元式布置 (Cellular Layouts) 設(shè)施布置的目的 ?使物料搬運(yùn)成本最小化 ?空間的有效利用 ?勞動(dòng)力的有效利用 ?消除瓶頸環(huán)節(jié) ?便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通 ?縮短制造周期和顧客服務(wù)時(shí)間 ?減少浪費(fèi)或多余的移動(dòng) ?有利于物料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和擺放 ?安全設(shè)備和安全措施一體化 ?提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量 ?方便正常的維修活動(dòng) ?有利于作業(yè)和活動(dòng)的可視控制 ?提高靈活性以適應(yīng)變化的條件 設(shè)施布置的目的（續(xù)） 布置的基本類型 ?工藝式布置 （ Process Layout） –設(shè)備按功能進(jìn)行分組 ?產(chǎn)品式布置 （ Product Layout） –為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排 ?定位式布置 （ Fixed Position Layout） –用于產(chǎn)品不能移動(dòng)的項(xiàng)目 混合式布置（ Hybrid Layouts） ?單元布置 （ Cellular layouts） –將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組 ?柔性制造系統(tǒng) （ Flexible manufacturing systems， FMS） –自動(dòng)化的加工和物料搬運(yùn)系統(tǒng) ?混合模式的組裝線 （ Mixedmodel assembly lines） –在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式 產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 工藝式布置 1. 描述 設(shè)備連續(xù)安排 設(shè)備按功能分組 2. 加工類型 連續(xù) , 大量生產(chǎn) 間斷式生產(chǎn) , 車間批量 主要是組裝產(chǎn)品 生產(chǎn) ,主要是制造產(chǎn)品 3. 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)化的 多變的 , 生產(chǎn)儲(chǔ)存型 訂貨生產(chǎn)型 4. 需求 穩(wěn)定 變動(dòng) 5. 數(shù)量 高 低 6. 設(shè)備 專用設(shè)備 通用設(shè)備 7. 工人 有限技能 多技能 產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 工藝式布置 8. 庫存 低在制品 , 高在制品 , 高產(chǎn)成品庫存 低產(chǎn)成品庫存 9. 儲(chǔ)存場(chǎng)地 小 大 10. 物料搬運(yùn) 固定路線（傳送帶） 變化的路線（鏟車） 11. 過道 窄小 寬大 12. 進(jìn)度安排 部分平衡 動(dòng)態(tài)的 13. 規(guī)劃決策 生產(chǎn)線平衡法 設(shè)備位置 14. 目的 使每一工作中心 使物料搬運(yùn)成本最小化 的工作負(fù)荷平衡 15. 優(yōu)點(diǎn) 效率高 柔性 單元式布置 (Cellular Layouts) ? 對(duì)相似功