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8d手法-汽車行業(yè)質(zhì)量糾正工具(留存版)

2025-08-04 17:28上一頁面

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【正文】 odes,not effects. is the measure of the cause. 8. Current Design/Process Controls are directed at causes and failure modes. 9. Detection is directed at causes and failure modes. FMEA Logical Traps Page 73 of 110 8D D2:問題描述 (PROBLEM DESCRIPTION) D4:要因分析及確認 (DEFINE AND VERIFY ROOT CAUSE) D5:永久改善行動的擬定 (CHOOSE AND VERIFY PERMANENT CORRECTIVE ACTION) D1:成立小組 (USE TEAM APPROACH) D3:暫時性防堵對策 (DEVELOP INTERIM CONTAINMENT ACTIONS) D7:避免再發(fā)生 (PREVENT RECURRENCE) D8:完成 (RECOGNIZE TEAM amp。 Effects Analysis ? APQP : Adrvance Product Quality Planning ? DOE : Design of Experiments ? EIamp。 關連圖 ON HOLD LOT 太多 工程師未 作處置 Hold Yield 太高不合理 客戶 Release good Hold reject 待客戶 新程式 客戶一直 未回覆 客戶要求作 工程分析 工程師太忙 沒時間處理 PC/MFG滿載 排不上線測試 工程師待 客戶指示 產(chǎn)品待重測 L/B,P/C,Tester Hander 問題 工程師出差 受訓或請假 工程師不知 有 Hold Lot 工程師忘記 有 Hold Lot 工程師未 被通知 系統(tǒng)通知到 別的工程師 平面度不佳關聯(lián)圖解析 平面度 良率不佳 人員疏失 設備問題 方法缺失 BUY OFF檢 查動作不確實 職前訓練 不足 疏忽 規(guī)格認識 不夠 Loading 過多 加班 精神不佳 模具異常 產(chǎn)品定位 不良 機臺操作 不熟悉 材料問題 TRAY 設計不良 QA未執(zhí)行 分散抽樣 打帶動作 不確實 工作 不專心 熬夜 磨損 Rework產(chǎn)品 未確實 check PDCA 的介紹 Page 22 of 110 QUALITY CONSCIOUSNESS .The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement ACTION PLAN CHECK DO 何謂管理 ? Page 23 of 110 PDCA ? 企劃 Plan實行 Do檢核 Check行動 Action ? 是課題達成型 QC改善歷程 ? 是一種對新的作業(yè)標準不斷挑戰(zhàn) ,修正 , 並以更新的標準替代的過程 ? 運用 PDCA改善前 , 應以 SDCA來做標準化 ? 四個步驟是一體的 ,連續(xù)的 .由相同人或單位所負責 ,否則常會導致無法銜接 ? 改善行動要有“有效性”驗証 Page 24 of 110 P 管理人員 D 作業(yè)人員 A 管理人員 C 檢驗人員 PDCA 循環(huán)輪 Page 25 of 110 CAPDCA ? 檢視現(xiàn)狀 再對策 企劃 實行 檢核 行動 ? 是問題解決型 QC改善歷程 ? 注重在已發(fā)生問題的處理 ? 在 PDCA循環(huán)注重在 Do, 故 Do的內(nèi)部尚有小型的 PDCA循環(huán) ,直到問題改善為止 ? 小規(guī)模的改進 ,非大刀闊斧的改革 Page 26 of 110 P Plan D A Action C Check CAPDCA 循環(huán)輪 A C P D Page 27 of 110 SDCA ? 標準化 Standardization實行 檢核 行動 ? 所有製程在開始運作時都會不穩(wěn)定 , 在這個階段 , 穩(wěn)定製程使產(chǎn)量固定是很重要的 ? 待標準建立了並且穩(wěn)定了 , PDCA 則是用來改變製程提昇水準 . 但是一旦製程一改變 , 又會馬上變得不穩(wěn)定 , 需要以 SDCA加以穩(wěn)定化 Page 28 of 110 A C P D A C P D A C S D A C S D 屬於兵力的維持 (將製程穩(wěn)定化 ) 屬於兵力的提昇 (提昇製程的能力 ) PDCA 與 SDCA Page 29 of 110 A C P D A C S D PDCA , CAPDCA 與 SDCA 列出問題點 GAP Analysis A C P D () (+) Page 30 of 110 PDCA 活動計劃的製作 CAPDCA 活動計劃的製作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題明確化 3. 方策擬定 3. 要因分析 6. 效果確認 5. 最適策實施 4. 最適策追究 7. 效果維持 5. 對策實施 4. 對策擬定 8. 反省及今後計劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實施步驟 Page 31 of 110 PDCA 活動計劃的製作 CAPDCA 活動計劃的製作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題明確化 3. 方策擬定 3. 要因分析 6. 效果確認 5. 最適策實施 4. 最適策追究 7. 效果維持 5. 對策實施 4. 對策擬定 8. 反省及今後計劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實施步驟 最適策 .由 Plan 開始即多角度去尋求解決問題的對策 , 與 CAPDCA 的邊尋找對策處理問題有所不同 Page 32 of 110 解決問題的 QC Story種類 ? QC Story: 著重 PDCA ? QC Story: 著重 CAPDCA ? 及異常一覽表 : 著重在於預防再發(fā) Page 33 of 110 改善範例 8090102 1016065707580859095100105第一週 第二週 第三週 第四週目標 =100元 20元 10元 Page 34 of 110 兩種不同類型的良率損失 ? 異常良率損失 Excursions: 良率損失的獨立跳昇,由突然且嚴重的良率損失所引起,影響範圍導致特別低良率的有限批數(shù) ? 水準不足良率損失 Chronics: 良率水準不足。 0 .0 0 00 .0 5 00 .1 0 00 .1 5 00 .2 0 00 .2 5 0LotA v g = 7 0 4L C L = 1 5 5U C L = 2 5 3不良率的 pChart 趨勢圖 6075%9098%99100%?? s? 2 s? + s? + 2 s? + 3 s? 3 sSigma Rule 6 s異常的定義 % %/2= % %/2= % Page 38 of 110 Excursions 對整體良率的影響 未去除Excursions 的良率 % 移除Excursions的良率 % 相差多少 ppm LQFP 14x20 QFP 28x28 68 30 0 .0 0 00 .0 5 00 .1 0 00 .1 5 00 .2 0 00 .2 5 0LotA v g = 7 0 4L C L = 1 5 5U C L = 2 5 3Excursions 的偵測 ? 公司並非以 SPC偵測出 Excursions, 請問公司以何機制得知 Excursions. Page 40 of 110 如何管理異常良率
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