8d手法-汽車行業(yè)質(zhì)量糾正工具(存儲版)
【正文】 3:為什麼軸承會潤滑不足 ? ? 問 4: 為什麼潤滑幫浦會失靈 ? ? 問 5: 為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 ? 答 5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到裡面去了 Page 18 of 110 5 Why 的分佈層次 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 改善行動 防呆設(shè)計(jì) 為什麼機(jī)器停了 ? 為什麼機(jī)器會超載 ? 為什麼軸承會潤滑不足 ? 為什麼潤滑幫浦會失靈 ? 為什麼潤滑幫浦的 輪軸會耗損 ? 5 Why amp。 Effects Analysis ? APQP : Adrvance Product Quality Planning ? DOE : Design of Experiments ? EIamp。Overperformance。 關(guān)連圖 ON HOLD LOT 太多 工程師未 作處置 Hold Yield 太高不合理 客戶 Release good Hold reject 待客戶 新程式 客戶一直 未回覆 客戶要求作 工程分析 工程師太忙 沒時(shí)間處理 PC/MFG滿載 排不上線測試 工程師待 客戶指示 產(chǎn)品待重測 L/B,P/C,Tester Hander 問題 工程師出差 受訓(xùn)或請假 工程師不知 有 Hold Lot 工程師忘記 有 Hold Lot 工程師未 被通知 系統(tǒng)通知到 別的工程師 平面度不佳關(guān)聯(lián)圖解析 平面度 良率不佳 人員疏失 設(shè)備問題 方法缺失 BUY OFF檢 查動作不確實(shí) 職前訓(xùn)練 不足 疏忽 規(guī)格認(rèn)識 不夠 Loading 過多 加班 精神不佳 模具異常 產(chǎn)品定位 不良 機(jī)臺操作 不熟悉 材料問題 TRAY 設(shè)計(jì)不良 QA未執(zhí)行 分散抽樣 打帶動作 不確實(shí) 工作 不專心 熬夜 磨損 Rework產(chǎn)品 未確實(shí) check PDCA 的介紹 Page 22 of 110 QUALITY CONSCIOUSNESS .The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvement ACTION PLAN CHECK DO 何謂管理 ? Page 23 of 110 PDCA ? 企劃 Plan實(shí)行 Do檢核 Check行動 Action ? 是課題達(dá)成型 QC改善歷程 ? 是一種對新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷挑戰(zhàn) ,修正 , 並以更新的標(biāo)準(zhǔn)替代的過程 ? 運(yùn)用 PDCA改善前 , 應(yīng)以 SDCA來做標(biāo)準(zhǔn)化 ? 四個(gè)步驟是一體的 ,連續(xù)的 .由相同人或單位所負(fù)責(zé) ,否則常會導(dǎo)致無法銜接 ? 改善行動要有“有效性”驗(yàn)証 Page 24 of 110 P 管理人員 D 作業(yè)人員 A 管理人員 C 檢驗(yàn)人員 PDCA 循環(huán)輪 Page 25 of 110 CAPDCA ? 檢視現(xiàn)狀 再對策 企劃 實(shí)行 檢核 行動 ? 是問題解決型 QC改善歷程 ? 注重在已發(fā)生問題的處理 ? 在 PDCA循環(huán)注重在 Do, 故 Do的內(nèi)部尚有小型的 PDCA循環(huán) ,直到問題改善為止 ? 小規(guī)模的改進(jìn) ,非大刀闊斧的改革 Page 26 of 110 P Plan D A Action C Check CAPDCA 循環(huán)輪 A C P D Page 27 of 110 SDCA ? 標(biāo)準(zhǔn)化 Standardization實(shí)行 檢核 行動 ? 所有製程在開始運(yùn)作時(shí)都會不穩(wěn)定 , 在這個(gè)階段 , 穩(wěn)定製程使產(chǎn)量固定是很重要的 ? 待標(biāo)準(zhǔn)建立了並且穩(wěn)定了 , PDCA 則是用來改變製程提昇水準(zhǔn) . 但是一旦製程一改變 , 又會馬上變得不穩(wěn)定 , 需要以 SDCA加以穩(wěn)定化 Page 28 of 110 A C P D A C P D A C S D A C S D 屬於兵力的維持 (將製程穩(wěn)定化 ) 屬於兵力的提昇 (提昇製程的能力 ) PDCA 與 SDCA Page 29 of 110 A C P D A C S D PDCA , CAPDCA 與 SDCA 列出問題點(diǎn) GAP Analysis A C P D () (+) Page 30 of 110 PDCA 活動計(jì)劃的製作 CAPDCA 活動計(jì)劃的製作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題明確化 3. 方策擬定 3. 要因分析 6. 效果確認(rèn) 5. 最適策實(shí)施 4. 最適策追究 7. 效果維持 5. 對策實(shí)施 4. 對策擬定 8. 反省及今後計(jì)劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實(shí)施步驟 Page 31 of 110 PDCA 活動計(jì)劃的製作 CAPDCA 活動計(jì)劃的製作 2. 現(xiàn)況把握 2. 課題明確化 3. 方策擬定 3. 要因分析 6. 效果確認(rèn) 5. 最適策實(shí)施 4. 最適策追究 7. 效果維持 5. 對策實(shí)施 4. 對策擬定 8. 反省及今後計(jì)劃 適用 何種 QC STORY 的判定 PDCA 與 CAPDCA實(shí)施步驟 最適策 .由 Plan 開始即多角度去尋求解決問題的對策 , 與 CAPDCA 的邊尋找對策處理問題有所不同 Page 32 of 110 解決問題的 QC Story種類 ? QC Story: 著重 PDCA ? QC Story: 著重 CAPDCA ? 及異常一覽表 : 著重在於預(yù)防再發(fā) Page 33 of 110 改善範(fàn)例 8090102 1016065707580859095100105第一週 第二週 第三週 第四週目標(biāo) =100元 20元 10元 Page 34 of 110 兩種不同類型的良率損失 ? 異常良率損失 Excursions: 良率損失的獨(dú)立跳昇，由突然且嚴(yán)重的良率損失所引起，影響範(fàn)圍導(dǎo)致特別低良率的有限批數(shù) ? 水準(zhǔn)不足良率損失 Chronics: 良率水準(zhǔn)不足。PM : Employee Involvement amp。 0 .0 0 00 .0 5 00 .1 0 00 .1 5 00 .2 0 00 .2 5 0LotA v g = 7 0 4L C L = 1 5 5U C L = 2 5 3不良率的 pChart 趨勢圖 6075%9098%99100%?? s? 2 s? + s? + 2 s? + 3 s? 3 sSigma Rule 6 s異常的定義 % %/2= % %/2= % Page 38 of 110 Excursions 對整體良率的影響 未去除Excursions 的良率 % 移除Excursions的良率 % 相差多少 ppm LQFP 14x20 QFP 28x28 68 30 0 .0 0 00 .0 5 00 .1 0 00 .1 5 00 .2 0 00 .2 5 0LotA v g = 7 0 4L C L = 1 5 5U C L = 2 5 3Excursions 的偵測 ? 公司並非以 SPC偵測出 Excursions, 請問公司以何機(jī)制得知 Excursions. Page 40 of 110 如何管理異常良率 ? 有效管理異?？梢? – 將干擾降低
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1