【正文】 纜的最小彎曲半徑，彎制后不應(yīng)有明顯的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外經(jīng)的 10%。電纜管要焊接地螺絲，接地連接良好可靠，油漆完整無漏刷。 7) 電纜支架安裝牢固可靠，接地良好，全廠明顯接地點(diǎn)兩個(gè)，用 50*5 接地扁鐵連接，電纜支架安裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處及在安裝過程中漆皮碰落處刷上瀝 青漆。 4) 對于豎井橋架，先固定其最高點(diǎn)立柱，然后吊線墜，點(diǎn)焊最低點(diǎn)立柱，找正后焊接牢固，再拉線，點(diǎn)焊，找正。電纜盤架起后，其擋板邊緣離地面的距離不得小于 100mm。 F 直埋電纜敷設(shè) 1) 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 ，底層必須填入至少 15cm 厚的沙土，電纜應(yīng)按電壓等級相互 分開，其上應(yīng)填入沙子并用混凝土蓋板或磚塊蓋上，安裝電纜警示帶和指示樁。固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列成一排或兩排，不許交叉，松緊適度。根據(jù)各線芯對應(yīng)的端子位置把線芯分別從同一水平位置引出。 b) 涂刷前應(yīng)清除電纜表面銹蝕及臟物，在涂刷防火涂料的現(xiàn)場應(yīng)杜絕火源。管子彎曲后，不應(yīng)有裂紋或明顯的凹癟現(xiàn)象。 H 橋架每隔 10m20m 重復(fù)接地，連接到主接地干線上。 B 電纜頭制作 1) 剝開時(shí)防止損傷內(nèi)部芯線。端子頭套入方向須一致，字體正立朝向檢修面有利于檢修觀察。 B 將取源短管焊接在管道上。 C 用專用彎管器根據(jù)路徑彎管、裁斷。 B 如果是水平或傾斜管道上取壓，對不同被測介質(zhì)，取樣位置就不同。 流量孔板和噴嘴安裝 27 A 工藝管安裝時(shí)，配合孔板法蘭的安裝，并在法蘭中夾持與孔板相應(yīng)厚度的壓孔安裝板。 B 分析儀表的安裝按施工圖及制造廠家設(shè)備說明書的規(guī)定施工，并特別注 意對取樣管線的長度和信號線長度的要求，發(fā)送器安裝牢固，便于維護(hù)。 D 電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處于便于操作的位置。 E 溫度變送器測量回路的系統(tǒng)調(diào)校，采用標(biāo)準(zhǔn)信號源在溫度變送器的端部直接加信號進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 E 對于系統(tǒng)處于緊急情況、需要及時(shí)處理缺陷時(shí)，必須向調(diào)試單位 問清楚系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并要求調(diào)試單位解除相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)，處理完畢后及時(shí)向調(diào)試單位匯報(bào)。在升壓或降壓時(shí)應(yīng)避免有沖擊和回程現(xiàn)象。將 ，切斷氣源后 5min內(nèi)，氣室壓力不得下降； 33 調(diào)節(jié)閥的基本誤差試驗(yàn)。 3 質(zhì)量通病預(yù)防措施 A 電纜管的加工敷設(shè)不整齊。 35 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》 DL 647－ 2021 第 條 彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用： a）有限止釘?shù)膲毫Ρ?，無壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無限止釘?shù)膲毫?表，無壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差量。 2 專業(yè)職業(yè)健康安全管理辦法 專業(yè)主任是本專業(yè)安全施工的第一責(zé)任人，對所管轄范圍內(nèi)的安全培訓(xùn)、安全措施到位、安全設(shè)施等項(xiàng)工作負(fù)全責(zé)。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。 34 B 認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，做好圖紙會(huì)審記錄，編制操作性、針對性強(qiáng)的作業(yè)指導(dǎo)書，各分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行必要的技術(shù)、質(zhì)量交底工作，做好交底記錄。當(dāng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)不進(jìn)行精度校驗(yàn)（即流量標(biāo)定），但應(yīng)通電或通氣檢查各部件是否正常。 e作業(yè)方法：打開油杯閥，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使油吸入泵內(nèi)后關(guān)閉油杯閥。 B 閥門的驅(qū)動(dòng)裝置停 /送電必須執(zhí)行送電操作票制度，停 /送電操作票由試運(yùn)組織單位填寫，填寫的內(nèi)容以設(shè)備的設(shè)計(jì)編號為準(zhǔn)。 C 對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)門的實(shí)際位置即開到位關(guān)到位調(diào)整好。若流量計(jì)前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影 響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加。 4) 被測介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使變送器的泄放閥在上方，以便排除被測介質(zhì)中的氣體：被測介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)使變送器的泄放閥在下方，以便排放積聚的液體。 D 采用法蘭固定的測溫元件，安裝時(shí)保證法蘭固定牢固。 C 安裝固定電動(dòng)閥。 E 核對變送器規(guī)格、型號和量程范圍，用變送器廠家提供的固定板和 U 型卡子把變送器安裝到保護(hù)想內(nèi)固定夾上。 E 施工過程中所需的材料、工器具配備齊全，并經(jīng)試驗(yàn)合格。排線整齊美觀，綁扎緊密，綁扎帶型號、綁扎方向一致。 控制電纜頭制作及二次接線 對照盤、臺(tái)、柜內(nèi)配置圖、端子排接線圖必須一致，否則須聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，統(tǒng)一后方可進(jìn)行二次電纜接線施工；對電纜牌、電纜型號進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)抽檢電纜敷設(shè)是否正確，所掛電纜牌先使用臨時(shí)牌子；同一盤柜內(nèi)電纜一般須全部敷設(shè)完，經(jīng)檢查無遺漏、錯(cuò)誤后，再進(jìn)行電纜排列、固定、作頭、接線等后續(xù)工作。 D 橋架每米偏差小于 2mm，總長小于 10mm，橋架轉(zhuǎn)彎半徑不小于 300mm600mm。 2) 為達(dá)到防火效果應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。 b) 孔洞中間的封堵充填物采用速固型無機(jī)防火堵料或阻火包，重疊放置在孔洞中間，充填時(shí)注意層層壓實(shí)，電纜或電纜托架貫穿處的縫隙可用碎塊塞實(shí)。 D 電纜校線 1) 用電腦線號打字機(jī)把線芯號及電纜編號打印在專用 PVC 號碼管上，并按 25mm 長度切斷，制作成統(tǒng)一的號碼管。 5) 引進(jìn)控制盤、臺(tái)前 300～ 400mm 處，引入端子 箱前 150～ 300mm 處。 10) 并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開，電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板固定，并做好標(biāo)志。 5) 將臨時(shí)綁線、固定卡子和穿管用的鍍鋅鐵絲等準(zhǔn)備 齊全，即可開始敷設(shè)電纜。每兩塊橋架之間用連接片、螺栓連接，螺絲連接緊固齊全。 2) 電纜支架最上一層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 (mm)： 敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊架 橋架 最上層至溝頂或樓板 300~350 150~200 150~200 350~450 最下層至溝頂或樓板 100~350 50~100 100~150 3) 電纜支架安裝前應(yīng)先定位，彈粉線，安裝時(shí)先點(diǎn)焊，做臨時(shí)固定，全部校正好后方可進(jìn)行焊接。 6) 電纜管口用角磨機(jī)或圓銼磨光，使表面光滑無毛刺。 N 電纜附件、電力金具等裝置性材料準(zhǔn)備齊全，電纜附件生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料文件齊全。 D 本工程 DCS 機(jī)柜按設(shè)計(jì)采用浮空安裝，所有機(jī)柜內(nèi)接地線匯總接至電源柜內(nèi) PE銅排上，并保證一點(diǎn)接地，附近無大電氣設(shè)備接地。 D 用 16mm2 軟銅絞線接至 DCS 機(jī)柜電源柜浮空的總匯流母線上，然后用 80mm2 軟銅絞線接至電氣主接地網(wǎng)上。 施工工序及施工方法 施工順序： 施工準(zhǔn)備→槽鋼支座制作、安裝→設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、開箱檢查→ DCS 機(jī)柜安裝→安裝完后常規(guī)檢查。計(jì)劃能否有效實(shí)施，不僅取決于計(jì)劃是否合理，也取決于每一項(xiàng)施工能否保質(zhì)保量。 組織機(jī)構(gòu)見下圖： 2 施工部署 針對本工程的施工特點(diǎn)，將任務(wù)分解落實(shí)到工段及班組，實(shí)行責(zé)任到人，在保證工程質(zhì)量的前提下，加班加點(diǎn)搶任務(wù)，搶工期，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ13190) 《火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 DL／ T52572021 《計(jì)量器具檢定規(guī)程》 (JJGI3789) 其他依據(jù)： 國家和行業(yè)制定的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定的有效版本 國家和現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定 二、 工程概況 本工程脫硝系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式。脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行是以 LCD、鍵盤和鼠標(biāo)為監(jiān)控手段。 d在施工前編制由甲方提供的裝置性設(shè)備、材料的交付計(jì)劃，提交物資部門。 制度保證 嚴(yán)格執(zhí)行各種制度，履行各自的職責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。 B 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，開箱檢查整體外觀有無損傷，外表不可有銹蝕，油漆應(yīng)完整；箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺，密封嚴(yán)密良好。 2） 規(guī)格、型號、回路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相同無誤，模擬母線的顏色應(yīng)正確。 3） 電纜夾層、電纜溝、隧道等處施工場地建筑廢料等清理干凈，蓋板齊全，施工用道路暢通；施工區(qū)域無塵土揚(yáng)起，空氣濕度≤ 70％；電纜溝道暢通，無垃圾積水，隧道內(nèi)照明充足、通風(fēng)良好。電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過墻板及墻壁處和有可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩。 3) 下料時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定長度劃線，作出標(biāo)記。托臂間距：水平方向 2021mm，垂直方向 1500mm。 電纜敷設(shè) A 電纜外觀檢查 1) 電纜出廠合格證件齊全。 4) 按設(shè)計(jì)路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。從橋架引出的電纜必須沿梯架上盤，且成排綁扎。 3) 電纜在夾層固定牢固后，將電纜穿至盤內(nèi)，注意防止臨時(shí)電纜牌掉落，穿電纜時(shí)按電纜接線位置穿至盤內(nèi)相應(yīng)位置。 F 接地線連接 把控制電纜屏蔽 (或鎧裝 )接地線（每 6 根電纜）整理綁扎成束，壓上開口銅接線端子，接在盤柜內(nèi)專用接地螺栓上擰緊。 3) 電纜溝阻火墻施工方法 為固牢阻火墻 ,可選在支架部位處構(gòu)筑阻火墻。 電纜支架配制安裝 A 角鋼平直，無顯著變形，并防腐處理。 D 電纜彎曲半徑為電纜外徑的 10倍。 5) 所有電纜接地線須從熱縮細(xì)管下端靠近花邊角鋼側(cè)引出。 6) 端子排每個(gè)端子最多接 2根線芯 ，接到端子排的控制電纜線芯截面最大不得超過6mm。 B 焊接配合孔板的法蘭。 C 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接件間配合緊密、靈活，并用銷釘或 螺栓固定。安裝在高溫高壓合金鋼管路上的附件，其焊接工藝須符合相應(yīng)的管道焊接工藝。 4) 測量介質(zhì)為蒸汽或液體時(shí)，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的下方； 測量介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的上方，否則，應(yīng)采取排水和放氣措施。 C 對一些微壓和微差壓管路、敷設(shè)要盡量減小因管路敷設(shè)的不適當(dāng)而引起測量參數(shù)不準(zhǔn)確。 I 檢查電動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。 30 G 7 在試驗(yàn)過程中請各方專業(yè)質(zhì)檢人員參與，隨時(shí)填寫 記錄并確認(rèn)、驗(yàn)收。 b 壓力表的型號、量程、精度等級符合設(shè)計(jì)要求。 回程誤差：對同一校驗(yàn)點(diǎn)，在升壓和降壓校驗(yàn)時(shí)，輕敲表殼后的示值之差應(yīng)不大于允許誤差的絕對值。 智能變送器可采用手操器對其儀表位號、量程范圍、輸出方式、阻尼時(shí)間等數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 869－ 2021 第 條 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。 b）孔邊不在焊縫缺陷上。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為 。 儀表設(shè)備試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄要求數(shù)據(jù)真實(shí)，字跡清晰，并由試驗(yàn)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，注明試驗(yàn)日期，并應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)用制度。 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性：在測量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 d 根據(jù)測量范圍選用合適的傳壓介質(zhì)： 以下，應(yīng)使用空氣為工作介質(zhì)檢定；～ 40MPa，使用變壓器油為工作介質(zhì)檢定； 40MPa 以上，使用蓖麻油為工作介質(zhì)檢定；真空表應(yīng)使用真空泵作為壓力發(fā)生器利用空氣作為傳壓介質(zhì)檢定。 B 所有各 I/O 信號應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。 29 K 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時(shí)，應(yīng)安裝支架和采取避震措施。在儀表通過易位或其它措施仍不能滿足本要求時(shí)，應(yīng) 提供高點(diǎn)排放口。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。 測溫元件安裝 A 測溫元件裝在測量值能代表被測介質(zhì)溫度的地方，不得裝在管道和設(shè)備的死角處。 B 焊接配合流量計(jì)的法蘭。 D 待管道吹掃后，安裝孔板、噴嘴。 8) 控制箱和就地設(shè)備接線時(shí)，電纜由金屬軟管引入，電纜不能外漏、電纜芯線在端子排處固定牢固。 2) 用校線器核對線芯須正確無誤。 E 電纜排列符合設(shè)計(jì)，排列整齊，彎度一致，少交叉。 C 支架的固 定點(diǎn)不小于 2 個(gè)，每個(gè)點(diǎn)兩面焊接，焊接面長度≥ 100mm，要牢固可靠。阻火墻表面用水泥、石灰和珍珠巖按 1:3:3的滲水混合物抹面，其厚度在 10 毫米左右。電纜穿樓板的孔洞應(yīng)采用無機(jī)防火堵料，防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于 。在盤、臺(tái)、柜底部或端子排前 150300mm 處用包塑鐵絲將電纜固定。 3) 在電纜夾層的電纜敷設(shè)，宜將路徑遠(yuǎn)的電纜敷設(shè)在下面橋架上，路徑近的電纜敷設(shè)在上面橋架上，屏間的聯(lián)絡(luò)電纜敷設(shè)在頂層，最低層留作備用。 F 電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引的電纜長度不 宜過長，以免在地上拖拉，敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來檢查 17 鑒定，予以處理，嚴(yán)重者應(yīng)割去。 16 B 電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備 1) 電纜按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、 端子箱接線圖等，核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)。 4) 安裝時(shí)先點(diǎn)焊，作臨時(shí)固定，但點(diǎn)焊必須牢固，防止碰落；待一整排托臂、角鋼橫撐或支架全部點(diǎn)焊安裝完畢校正好后，方可全部 進(jìn)行焊接。 4) 電纜支架的層間距按設(shè)計(jì)要求尺寸施工。