【正文】 直線邊的工作須由剪板機(jī)的專門操作人員按照剪板機(jī)的規(guī)程進(jìn)行。后應(yīng)檢查分段煤斗的周長及圓度等，確認(rèn)達(dá)要求后方可進(jìn)行下一道工序的施。 ? 工藝流程圖：室外堆鋼場→污物清理→除銹→涂裝→烘干→室內(nèi)堆入場 焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)貫穿制作全過程，包括焊前檢驗(yàn)絲的中間和后。基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)板式基礎(chǔ)。梁板模拆除后，砼中每排對拉螺栓割、磨平 ，用與混凝土顏色相近的油漆涂刷。 8) 支架 B大型埋件的安裝：支架 B重約 8噸，底標(biāo)高離梁底模板距離為 ，施工時采用 [16的槽鋼間距 300頂住支架 B，并且與此埋件焊接牢固；槽鋼相互之間采用 [14的槽鋼連接牢固，并且與左右鋼筋焊接，防止傾覆。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗 拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為 525，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取 2組防水混凝土抗?jié)B試塊。 4) 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層或模板粘貼海綿條 。鋼筋進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格材料方可使用于工程。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 ? 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 混凝土工程 1) 準(zhǔn)備工作 ? 會同監(jiān)理對砂石場進(jìn)行考察確認(rèn)，批準(zhǔn)后組織進(jìn)廠，對水泥、外加劑等生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等有關(guān)材料上報(bào)監(jiān)理、業(yè) 主，批準(zhǔn)后組織進(jìn)廠。如不得已需留施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 預(yù)埋鐵件制作 1) 預(yù)埋件工程 預(yù)埋件的焊接主要以 T 型貼角焊為主，焊接和裝配時，注意接頭焊接要避免燒傷主筋和咬邊。搭設(shè)前腳手架的立桿要根據(jù)梁支底模的高度要求用可調(diào)型底座進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到支模要求后用橫桿進(jìn)行固定、連接。 2) 墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。 5) 在室內(nèi)墻面柱面和門窗洞口的陽角，宜用 1： 2水泥砂漿做護(hù)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 5) 陰陽角找方：陰陽角兩邊都 要彈基線，為了方便作角和保證陰陽角方正，垂直，必須在陰陽角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋。 抹灰工程 抹灰工程的一般規(guī)定 1) 抹灰工程的等級符合設(shè)計(jì)要求，所采用的砂漿品種按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 2) 框架柱與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻柱高每隔 500mm 在墻柱寬內(nèi)預(yù) 留 2φ 6“Ｕ”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi) 200mm，伸出墻柱外皮 300mm。柱架子同梁架子搭設(shè)時必須使腳手架連接在一起形成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。 ? 施工縫設(shè)置 施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位同時征得監(jiān)理單位的同意。移動間距不大于振動棒作用半徑的 （一般為300～ 400mm）。綁扎時注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn) 內(nèi) 的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要 求 。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。安裝順序如下： 搭設(shè)架子→彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍→ 安拉桿或斜撐 → 檢查 柱模安裝時，要注意以下事項(xiàng)： ? 支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。 10) 加工成型的模板由水平運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行分片組裝，然后用起重設(shè)備吊裝就位。 5) 測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。 5) 由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn) 生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本方案將闡述我公司在大體積混凝土施工方面所采取的通常措施。 預(yù)埋套管的固定： 1號埋管、 2號埋管、 3號埋管、 4號埋管由于直徑較大，故需在梁底模上設(shè)置螺紋φ 32鋼筋馬凳，馬凳鋼筋上再焊接φ 25圓鋼做成半圓形并將鋼管放入半圓型圈內(nèi)來支撐，并在梁側(cè)模上根據(jù)設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高用 50mm厚木板加工成圓型，圓木板與膠合板之間用φ 10螺栓固定。外側(cè)以 2 根φ架管緊貼方木作豎箍，間距 600mm以 直徑為 20mm的對拉螺栓拉結(jié)，對拉螺栓僅設(shè)置于梁、板位置。對定位軸線位移可用千斤頂或鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高可用加墊板進(jìn)行調(diào)整。除銹后的煤斗應(yīng)及時進(jìn)行油漆，避免再次生銹。在卷制錐體部位時，上輥應(yīng)調(diào)至正確角度。號料的外形尺寸允許偏差177。壓型鋼板之間搭接縱向 300mm，橫向搭接一個波。 施工縫的留設(shè)及處理 上部結(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置應(yīng)按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范留設(shè)，垂直施工縫按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的布置，不另行設(shè)置。 3) 配制模板應(yīng)根據(jù)工程對象、施工順序，全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，力求節(jié)約降低工程成本。綜合各方面的因素， 4主廠房 的總體施工順序及計(jì)劃時間安排如下： ? 主廠房 ABCD框架至 31米→煤斗吊裝→主廠房 ABCD框架到頂→汽機(jī)房 A B屋架吊裝→屋面、外墻封閉。離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實(shí)。土方開挖后，一邊進(jìn)行人工修整、挖排水溝等工作，坑上、坑下的排水明溝的做法采用編織貸砂包。 沉降觀測 為保證本期工程施工質(zhì)量和以后機(jī)組安全運(yùn)行，在施工期間必需進(jìn)沉降觀測降觀測點(diǎn)可利用廠區(qū)的半永久方格網(wǎng)的控制點(diǎn)，也可根據(jù)建筑物現(xiàn)場情況另外設(shè)置。 在上部結(jié)構(gòu)施工中，采用鋼尺豎向傳遞法進(jìn)行高層，主要是沿結(jié)構(gòu)柱上豎直引測。對水準(zhǔn)儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進(jìn)行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。 ? 為了保證主軸線的測量精度，本工程采用精度較高的全站儀作為主軸線的測量儀器。 ? 測設(shè)標(biāo)高或水平線時，盡量做到前后視距等長。土方開挖應(yīng)遵循從上到下，依次分層開挖的原則。測定含率根據(jù)情況采取灑或晾曬的方法使土中的含水率滿足回 填要求。 除氧間跨度 ，豎向分為五層，標(biāo)高分別為177。泵送前要 認(rèn)真進(jìn)行專項(xiàng)檢查。 混凝土工程 1) 本工程的混凝土全部由砼集中攪拌站提供，砼攪拌運(yùn)輸車負(fù)責(zé)運(yùn)輸，砼汽車泵、砼拖泵負(fù)責(zé)澆筑。 主廠房屋面鋼筋混凝土樓板的施工 主廠房屋面鋼筋混凝土樓板為壓型鋼板做底模的混凝土組合樓板。根據(jù)排版圖以 1： 1 的比例在放樣平臺上彈出大樣。 ? 加工坡口 焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，火焰切割時，切口不得產(chǎn)生裂紋并不得有大于 1 mm 的缺棱，切割后清除邊緣上的氧化物熔瘤和 飛濺物等。煤斗制作縫多為對接，現(xiàn)場前我們將定詳細(xì)的施工方案。 凡局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該兩端延伸部位增加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的 10%，且不小于 200mm，若仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫進(jìn)行 100%的探傷。柱、梁模板縫用海綿膠條粘縫，水平接縫必須平順，柱四周水平接縫應(yīng)在同一標(biāo)高且嚴(yán)格交圈，縫 隙不超過 。 2) 鋼柱采用 I20a工字鋼制作，柱頂標(biāo)高為 ； 鋼梁分別采用 I20a工字鋼和 [22a槽鋼制作。埋件與側(cè)模板要緊貼。 4) 粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。 混凝土澆筑 1) 混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，視情況采用 2臺或多臺混凝土輸送泵送筑。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。 5) 對于重復(fù)使用的模板，拆模后將模板表面的砼漿等清干凈，并用灰油將模板上的釘孔等補(bǔ)平后，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過程中，應(yīng)注意對模板面及邊框的保護(hù)。在確保第一階模板加固牢固后，進(jìn)行放樣，將第二臺階的模板中線，模板的邊線放在第一臺階的模板頂，然后采用方鋼對第二臺階的模板進(jìn)行懸吊處理。同時，建立成品、半成品鋼筋的領(lǐng)用臺帳，以便跟蹤。 ? 各彎曲部位不得有裂紋。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350，平直部分長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 21 3) 砼澆筑工藝 ? 保持混凝土澆筑連續(xù)性，確保已澆筑的砼在初凝以前覆蓋下次砼，避免砼出現(xiàn)冷縫。 柱、墻混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，周邊粘貼膠帶刷紅色防腐漆兩遍，然后撕下膠帶。 7 建筑裝飾工程施工方案 裝飾施工原則 1) 裝飾工程 總 施工程序：先室 內(nèi) 后室 外 ，上下交叉施工；粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織 施工。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。 內(nèi)墻的一般抹灰施工 1) 抹灰基層的處理：磚墻面滯留的干涸砂漿雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1： 2的水泥砂漿補(bǔ)齊。 3) 做標(biāo)志塊：先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，在 2m左右高度，距離墻面兩邊陰角 10～ 20cm處，用砂漿各做一個標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度一般為 1～ 。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。飾面墻面主要為涂料粉刷與裝飾。 腳手架工程 1) 一般搭設(shè)順序是：擺放掃地桿、逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊、安裝掃地桿小橫桿并與欄桿或掃地桿扣緊、安裝第一步大橫桿（與各立桿緊扣）、安裝第一步小橫桿、安裝第二步大橫桿、安裝第二步小橫桿、加設(shè)臨時斜撐桿（上端第二步大橫桿扣緊）、安裝第三、四步大橫桿和小橫桿、安剪刀撐、鋪腳手板。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平振動器按垂直澆筑方向來回?fù)v XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 22 完畢，用刮尺或拖板抹平表面。初凝時間一般控制在 ～ ，大體積砼控制砼初 凝時間在 6～ 8h，可加入緩凝劑，延長砼初凝時間。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。具體為： Ф 22 以下鋼筋采用 手工 電弧搭接焊和綁扎搭接， Ф 22 及以上鋼筋采用 剝肋滾壓 直螺紋連接方式 。調(diào)直的過程也是除銹的過程。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行 ,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板設(shè)計(jì)還應(yīng)注意各接縫的處理，作到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。根據(jù)泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 15 水泥用量。 11) 拆除鋼架使用氣割時嚴(yán)禁割傷螺栓，卸下槽鋼時不得損傷螺栓絲牙，面梁拆 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 14 下后在預(yù)埋螺栓絲牙處涂抹一層黃油并擰上螺帽，最后 用塑料薄膜包裹用 22鉛絲綁好。兩道鋼梁之間采用 [10a、 [12a槽鋼作連接桿件以“三角型”形式焊接成桁架，鋼梁與連接件的焊接工作在電焊場地進(jìn)行。梁側(cè)及梁底不允許留水平接縫。鋼斗因外型尺寸大，只能卷制成半成品后，在現(xiàn) 場依靠吊機(jī)就地拼裝成型。接完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，高度須達(dá)圖紙要求，不得出現(xiàn)焊瘤裂紋等缺陷。當(dāng)缺棱超過 3 mm 時應(yīng)與母材匹配的焊條補(bǔ)焊并修復(fù)平整。根據(jù)已放樣的實(shí)際和形狀制作板。 ? 在壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正，板與梁頂面間隙嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。框架主梁不允許留設(shè)施工縫。 腳手架工程 1) 主廠房現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分的腳手架選用 Ф48 。 煤倉間跨度 12m，豎向分為三層：177。應(yīng)從場地的最低處開始，水平