【正文】 0， m 5 11 鋼管 DN65， m 5 12 閥門 DN15， 個 1 13 壓力表 Y100（ ） 個 1 14 普通焊條 ф Kg 40 15 四芯鋼電纜 16mm2 m 100 16 膠管 ф 76 m 60 17 膠管 ф 51 m 120 18 油漆 kg 20 19 槽鋼 [10 kg 150 Q235BF 20 七、壓縮空吹掃裝置配置所需機(jī)具、材料用量計劃表 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 機(jī) 具 1 空壓機(jī) P= 臺 2 2 貯氣罐 P=(V=5m3) 個 2 3 5T 平板車 臺班 15 4 12T 吊車 臺班 12 材 1 無縫鋼管 DN50 m 400 料 2 無縫鋼管 DN32 m 100 3 無縫鋼管 DN25 m 200 臨時供氣用 4 閥門 DN25() 個 26 5 閥門 DN32() 個 22 6 閥門 DN50() 個 15 7 分水濾 氣器 DN50(25um) 個 4 8 分水濾 氣器 DN25(25um) 個 6 9 鋼板 σ =8 Kg 2211 10 槽鋼 [ Kg 150 11 氣壓表 P=3Mpa 個 4 12 汽源出 口油氣分 離器 DN50 臺 4 人工 工日 八、廢酸收集處理裝置所需材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼板 σ =8 Kg 3960 2 角鋼 └ 75*6 Kg 350 3 玻璃鋼襯里 σ =10 m2 64 4 不銹鋼閥門 DN65， PN1 個 2 5 不銹鋼法蘭 DN65， PN1 個 4 帶螺栓 6 不銹鋼鋼管 DN65 m 2 7 防銹漆 kg 30 8 過氯乙烯漆 kg 30 9 不銹鋼焊條 ф kg 5 10 普通焊條 ф kg 10 11 氧氣 瓶 10 12 乙炔氣 瓶 5 13 耐酸膠管 ф 76 m 200 14 耐酸泵 Q=2030m3/h H=3050m 臺 2 用于抽吸廢酸 15 四芯銅電纜 16mm2 m 140 16 槽鋼 [10 Kg 400 九、循環(huán)酸洗裝置所需材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 不銹鋼板 σ =6 Kg 810 2 不銹鋼管 DN80 m 810 3 不銹鋼管 DN65 m 5 4 不銹鋼管 DN40 m 3 5 不銹鋼法蘭 DN80 個 2 6 不銹鋼法蘭 DN80 個 6 7 不銹鋼法蘭 DN65 個 2 8 不銹鋼法蘭 DN40 個 4 9 不銹鋼閥門 DN80， 個 2 10 不銹鋼閥門 DN65， 個 3 11 不銹鋼閥門 DN50， 個 1 12 不銹鋼閥門 DN40， 個 2 13 不銹鋼閥門 DN15， 個 1 14 耐酸壓力表 Y100,01． 6MPa 個 4 15 不銹鋼絲網(wǎng) 120 目 m2 12 16 四芯銅電纜 16mm2 m 300 17 耐酸膠管 Ф 76 m 100 18 耐 酸膠管 Ф 51 m 400 19 鐵絲 Ф 3 kg 200 20 耐酸泵 Q=2030m3/h 臺 3 21 不銹鋼焊條 Ф kg 30 22 耐酸泵 Q=35m3/h 臺 1 23 槽鋼 [10 kg 300 24 耐酸單向閥 DN50, 件 2 25 不銹鋼管 DN50 m 8 十、循環(huán)酸洗臨時管道用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 夾布輸稀酸堿膠管 φ 76 m 100 PN= 2 夾布輸稀酸堿膠管 φ 64 m 200 PN= 3 夾布輸稀酸堿膠管 φ 51 m 200 PN= 4 夾布輸稀酸堿膠管 φ 38 m 100 PN= 5 夾布輸稀酸堿膠管 φ 25 m 100 PN= 6 吸油膠管 φ 127 m 50 7 吸油膠管 φ 64 m 30 8 無縫鋼管 φ108*4 m 200 1cr18Ni9Ti 9 無縫鋼管 φ 89*4 m 200 1cr18Ni9Ti 10 無縫鋼管 φ 76*4 m 200 1cr18Ni9Ti 11 無縫鋼管 φ 64*4 m 100 1cr18Ni9Ti 12 無縫鋼管 φ 48*3 m 100 1cr18Ni9Ti 13 無縫鋼管 φ 34*3 m 100 1cr18Ni9Ti 14 無縫鋼管 φ 22*3 m 100 1cr18Ni9Ti 15 鋼板 σ =15 kg 100 加工臨時管道用 16 鋼板 σ =20 kg 200 法蘭、堵板用 17 圓鋼 φ 60 Kg 100 A3 18 圓鋼 φ 50 kg 80 1cr18Ni9Ti 19 閥門（不銹鋼） DN70 個 20 臨時管路排氣專用 20 閥門（不銹鋼） DN40 個 12 連接臨時管路用 21 閥門（不銹鋼） DN50 個 12 連接臨時管路用 22 閥門（不銹鋼） DN65 個 8 連接臨時管路用 十一、循環(huán)沖洗裝置所需材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 不銹鋼板 σ =8 Kg 1074 2 鋼板 σ =8 Kg 1078 3 閥門 DN80， 臺 2 4 閥門 DN65, 臺 8 5 閥門 DN50, 臺 8 6 閥門 臺 4 7 過濾器 Q=630L/minP= 臺 4 ZVA630X20FS 8 濾芯 Q=630L/minU=10um 個 80 TZX630X20 9 法蘭 DN80， 個 4 配螺栓 10 法蘭 DN65, 個 20 配螺栓 11 法蘭 DN50, 個 16 配螺栓 12 截止閥 DN65, 個 2 13 鋼管 DN100 m 8 14 鋼管 DN80 m 10 15 鋼管 DN50 m 15 16 槽鋼 [10 kg 180 做底座 17 壓力表 Y100, 個 2 18 油泵 Q=3040m3/h,H=100150m 臺 2 配電機(jī)、帶底座 19 四芯銅電纜 16mm2 m 200 20 耐油膠管 φ 51 m 240 21 鐵絲 φ 3 Kg 100 綁扎膠管用 22 不銹鋼焊條 φ kg 15 23 普通焊條 φ kg 50 十二、酸洗、脫脂藥品及管材封裝材料用量計劃表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氫氧化鈉 工業(yè)用 Kg 1500 NaoH 2 TX10 Kg 170 3 磷酸三 鈉 工業(yè)用 Kg 340 Na3PO4 4 鹽酸 工業(yè)用 Kg 710%HCL 5 氟化氫銨 工業(yè)用 Kg 300 NH4HF2 6 檸檬酸 食用型 Kg 70 C6H807 7 濃氨水 工業(yè)用 Kg 340 8 亞硝酸鈉 工業(yè)用 Kg 2020 14%Na2NO3 9 蘭星 826 工業(yè)用 Kg 70 緩蝕劑 10 硝酸 Kg 500 HNO3 11 氫氟酸 工業(yè)用 Kg 30 HF 12 不銹鋼鈍化液 工業(yè)用 Kg 600 13 活性石灰 Cao Kg 1000 廢酸處理 14 酸度計 Kg 2 15 PH 試紙 本 50 16 玻璃溫度計 20150℃ 支 2 測溶液溫度 17 磷酸 98%以上 Kg 500 18 酒精 工業(yè)用 Kg 300 19 聚氯乙烯 工業(yè)用 Kg 500 20 四氯化碳 Kg 4000 工業(yè)純 21 塑料薄膜 σ = m2 300 管道封口用 22 鐵絲 Ф 2 Kg 300 管道封口用 說明：循環(huán)酸洗回收率極低，基本上為一次性使用，故本表數(shù)量按一次性使用計算。 1）水冷塔和空冷塔均為筒形罐體結(jié)構(gòu)，水冷塔重約 25T高 塔體直徑為 ?3010?？諌簷C(jī)支撐框架安裝于二冷卻器旁邊的地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺桿上，在甲方技術(shù)代表的指導(dǎo)下用調(diào)節(jié)螺桿在其安裝高度找正。 施工用水 主要供酸洗用，用水量約為 20m3/h 從現(xiàn)場的臨時水管接。 B 開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動，嚴(yán)把每一道工序質(zhì)量關(guān)，上道工序質(zhì)量不合格，禁止進(jìn)行下一道工序施工。 （ 8）制作管道存放臺架三個，用于管道的沖洗和沖管的存放，管道的干燥封裝，材料見附表九。 G 脫脂完后，用油脂分析儀檢查脫脂程度。所需材料見附表一。管子的對焊在無插入的情況下，必須采用氬弧焊打底。 煤氣管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，考慮到該管道管徑大，管路長，壓力低等情況，采用 制作焊縫作 100%煤油滲漏檢查，安裝焊縫作 100%射線探傷檢查的方法替代。 蒸汽、洗滌水、沖洗水管道安裝方法 .1 投點(diǎn)、復(fù)測每根管道標(biāo)高和流向。 閥門或法蘭處的絕熱施工，絕熱層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加 25㎜的空隙，閥門的絕熱層應(yīng)不防礙填料更換。 脫脂合格的管道應(yīng)及時封閉管口，保證在以后的工序施工中不再被污染。 第八章、 施工進(jìn)度計劃 第九章、 人力資源計劃 第十章、機(jī)械材料 a. 管道安裝施工工藝流程方框圖 施工準(zhǔn)備 管材及附件檢查驗(yàn)收 管支架制作安裝 管道加工制作 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 管道酸洗、脫脂肪酸 管道安裝 b. 管道安裝的施工方法 管材及附件的檢查 驗(yàn)收 管道的清洗及檢查標(biāo)準(zhǔn) 管道（包括管件）的清洗（包括噴砂、脫脂、酸洗等）在應(yīng)在廠房內(nèi)的酸洗場進(jìn)行。 1）水冷塔和空冷塔均為筒形罐體結(jié)構(gòu)，水冷塔重約 25T高 塔體直徑為 ?3010。空壓機(jī)支撐框架安裝于二冷卻器二級冷卻器彈簧支撐座安裝 二級冷卻器吊裝 空壓機(jī)支座安裝 驅(qū)動電機(jī)安裝 冷卻器調(diào)整 檢查 灌漿 主機(jī)試車 二級冷卻器找正 二級冷卻器管線安裝 一、三級冷卻器安裝 冷地器充水調(diào)整潔 冷卻水管安裝 調(diào)整 工藝管道安裝 輔助設(shè)備安裝 潤滑油站安裝 空壓機(jī)主體安裝 電器儀表安裝 潤滑系統(tǒng)統(tǒng)沖洗 旁邊的地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺桿上，在甲方技術(shù)代