【正文】 內(nèi)壁呈灰白色，用磷酸洗的管道內(nèi)壁呈灰黑色）。 B 有明顯油跡或銹跡的管子應(yīng)先用蒸氣吹掃、酸洗或噴砂等方法清除后，再進(jìn)行脫脂。 D 小直徑管子的脫脂宜采用浸泡脫脂，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi) ,浸泡 10 分鐘 ,中間應(yīng)翻動(dòng)管子 34次 ,然后取出用不含油的干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃。 F 對(duì)于壓力容器、閥門(mén)、管路中鋁制件脫脂采用聚氯乙烯或三氯乙烯溶液，壓力容器、閥門(mén)、管道中的非鋁制件及忌油設(shè)備采用四氯化碳或其它藥品進(jìn)行脫脂。方法如下，先用清潔干燥的濾紙擦試管壁，再用油脂分析儀檢查濾紙含油量，并填寫(xiě) |《管道脫脂記錄》。故擬制循環(huán)沖洗裝置兩套，材料見(jiàn)附表七。 （ 7）管道的吹掃 A 管道酸洗脫脂沖洗后，需用干燥、潔凈、無(wú)油的壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行吹掃，把水份吹掃干凈，否則容易返銹，同時(shí)吹除管道內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)。材料見(jiàn)附表三。在第一次吹掃時(shí)，可將調(diào)節(jié)閥及排液閥閥芯抽出或用臨時(shí)知管取代以保證閥芯密封面不致被機(jī)械雜質(zhì)碰壞。各系統(tǒng)的吹掃時(shí)間不得少于 4 小時(shí)。經(jīng) 5分鐘后無(wú)明顯的機(jī)械雜質(zhì)沾在油漆上為合格。反復(fù)幾次就將管子吹掃干凈了。 管道試壓 管道安裝就位經(jīng)過(guò)酸洗脫脂沖洗后，需進(jìn)行試壓。壓縮空氣由主空壓機(jī)供給。 （ 3） 參加試壓人員均就熟悉安全技術(shù)規(guī)程，操作規(guī)程及系統(tǒng)工藝流程。當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先緩慢升至試驗(yàn)壓力（工作壓力的 倍）的 10%，保壓 510 分鐘，當(dāng)無(wú)泄漏后，應(yīng)繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力的 50%，無(wú)異?，F(xiàn)象后，升至試驗(yàn)壓力，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓 1030 分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，其保壓時(shí)間不少于 30分鐘，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄 漏、無(wú)異?，F(xiàn)象。 氣體殘留率計(jì)算公式： φ =P2（ T2+273） /P1（ T1+273） *100% 其中： P1開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)中氣體絕對(duì)壓力（ Mpa） P2結(jié)束時(shí)系統(tǒng)中氣體絕對(duì)壓力（ Mpa） T1開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)中氣體的溫度（℃） T2結(jié)束時(shí)系統(tǒng)中氣體的溫度（℃） （ 6） 在保壓試驗(yàn)中降壓速度每小時(shí)若中壓系統(tǒng)大于 ,低壓系統(tǒng)大于 Mpa，則應(yīng)立即進(jìn)行檢查，待查明漏處并消除后重新試壓。 （ 8） 閥門(mén)的試壓采用水為介質(zhì)進(jìn)行。不銹鋼閥門(mén)試壓時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子不超過(guò) 需增加一個(gè)試壓泵和堵板、螺栓，詳見(jiàn)附表十二。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量保工程（產(chǎn)品）質(zhì)量。 C 當(dāng)工程進(jìn)度與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時(shí)，質(zhì)量第一，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。 E 在施工過(guò)程中，有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)之間不一致的問(wèn)題，以雙方中較嚴(yán)格的一方標(biāo)準(zhǔn)為施工標(biāo)準(zhǔn)。管道封口材料見(jiàn)附表八。 施工中各種工作人員應(yīng)嚴(yán)格按自己的工種的安全操作規(guī)范施工，不得違章作業(yè)。用空的裝藥品容器要統(tǒng)一收集處理。酸洗作業(yè)所需的勞動(dòng)保護(hù)用品見(jiàn)附表十。 通酸之前應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行通水試漏，檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可通酸 ，酸洗過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)漏酸時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，不允許酸液漏在基礎(chǔ)或設(shè)備上。施工用電及照明用電所需的電纜等材料用量見(jiàn)附表十三。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)工業(yè)用水，水源的壓力不夠，需制作一個(gè) 10m3的水槽，外加一臺(tái)加壓泵，以滿(mǎn)足施工用水的要求，材料見(jiàn)附表十一。因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)氣源，故須配置一套空氣壓縮裝置。材料見(jiàn)附表十二。施工中所需的機(jī)械、機(jī)具詳見(jiàn)附表十四、十五。 1）土建施工的基礎(chǔ)施工完，質(zhì)量合格； 2）設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)（由甲方將設(shè)備送至設(shè)備基礎(chǔ)旁）； 3）施工能源介質(zhì) 到位（主要指施工用電）； 4）施工圖紙必須按施工要求提前提供。 2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 復(fù)查土建專(zhuān)業(yè)交接的設(shè)備基礎(chǔ)的中心線(xiàn)，基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，地腳螺栓或預(yù)留孔洞的中心線(xiàn)復(fù)查；復(fù)查時(shí)以《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 — GB5023198》中相關(guān)條款作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，或圖紙中有技術(shù)要求以圖紙為準(zhǔn)（選用要求較高的為準(zhǔn)）。 動(dòng)力站設(shè)備安裝順序方框圖： 離心式空氣壓縮機(jī) 11 的安裝 離心式空氣壓縮機(jī) 12 安裝 離心式空氣壓縮機(jī) 13 安裝 離心式空氮?dú)鈮嚎s機(jī) 21 安裝 離心式氮?dú)鈮嚎s機(jī) 22 安裝 活塞式氮?dú)鈮嚎s機(jī) 31 安裝 活塞式氮?dú)鈮嚎s機(jī) 32 安裝 設(shè)備安裝施工工藝流程方框圖 主要設(shè)備具體施工方法： 1） 動(dòng)力 站離心式空氣壓縮機(jī)共計(jì) 3 臺(tái)，每臺(tái)重約 11T，擬采用50T 液壓汽車(chē)吊裝就位。 B 安裝空壓機(jī)支撐框架 空壓機(jī)支撐框架在二級(jí)冷卻器彈簧支撐找正并二冷卻器已吊裝就位后安裝，其找正與冷卻器同時(shí)進(jìn)行。找平的水平參照為齒輪箱 支承塊的頂部。 C 空壓機(jī)主機(jī)的安裝 在空壓機(jī)支撐框架找正后安裝空壓機(jī)主機(jī)。水平找正時(shí)參照位于齒輪箱每邊端剖分面（線(xiàn)）處的水平棒進(jìn)行。 E 第一三級(jí)冷卻器（同二級(jí)冷卻器的安裝一樣） （吸風(fēng)過(guò)濾器）的安裝 1）降塵塔塔的整體安裝宜采用 160T液壓汽車(chē)吊吊裝， 50T汽車(chē)吊配合豎塔。如現(xiàn)場(chǎng)組裝，采用 80T 汽車(chē)裝吊裝其水平允許偏差為 177。降塵器的框架、檢修平臺(tái)的焊接應(yīng)防止構(gòu)件變形，保持外觀平整。 1mm。安裝后墊料的壓縮率應(yīng)主機(jī)試車(chē) 大于 50%?？绽渌丶s為 37T，高 ，塔體直徑為 ?3210。其吊裝如下圖： 2）兩冷卻塔的吊裝時(shí)，吊耳要焊接牢固，安裝時(shí)塔體垂直度允許偏差為 1/1000，總偏差不應(yīng)大于 10mm。在安裝填料時(shí)應(yīng)注意人身安全，應(yīng)應(yīng)設(shè)一氧氣報(bào)警裝置，當(dāng)塔內(nèi)空氣中氧量不于 20%時(shí)，施工人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。在安裝完畢后應(yīng)立即封閉敞開(kāi)的設(shè)備口。 4） 冷純化系統(tǒng) 預(yù)冷純化系統(tǒng)主要包括預(yù)純化器罐體的安裝和分子篩的填裝，對(duì)于預(yù)純化器罐體的安裝應(yīng)首先安裝其框架，框架安裝要求平整，其立柱的垂直允許偏差為 ≤ 1/1000mm，這樣才能保證預(yù)純化器的罐體上下口平整度 ≤ 1/1000，在罐體與框架連接時(shí)應(yīng)保 證焊接質(zhì)量。 2mm,標(biāo)高允許偏差 ≤177。 2）后冷卻器的安裝時(shí)中心允許偏差為 ≤177。 2mm，水平度偏差 ≤ 1/1000。 十三、酸洗作業(yè)必需勞保用品用量計(jì)劃表 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 耐酸工作服 套 10 2 耐酸雨靴 雙 10 3 耐酸手套 雙 10 4 防砂眼鏡 付 20 5 防毒面具 套 2 十四、主要施工機(jī)械計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車(chē) 5T 臺(tái)班 100 2 汽車(chē) 8T 臺(tái)班 50 3 吊車(chē) 8T 臺(tái)班 50 4 吊車(chē) 12T 臺(tái)班 40 5 空壓機(jī) 9m3/min 臺(tái)班 200 需用 2 臺(tái) 6 壓縮空氣罐 Q=10m3p= 個(gè) 2 十五、 10m3水槽制作所需 材料用量計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼板 σ =4 Kg 770 2 角鋼 └ 45*4 Kg 190 3 槽鋼 [8 Kg 195 4 截止閥 Dg50 個(gè) 4 5 法蘭 Dg50 片 4 6 鍍鋅管 φ 50*3 m 200 7 鍍鋅管 φ 25*3 m 100 8 鍍鋅管 φ 20*2 m 50 9 水龍頭 Dg20 個(gè) 10 10 球閥 Dg25 個(gè) 6 11 防銹漆 Kg 40 12 焊條 E4303* Kg 30 13 試壓泵 P=20Mpa 臺(tái) 1 閥門(mén)試壓用 14 螺栓 M20 套 100 閥門(mén)試壓用 15 螺栓 M16 套 100 閥門(mén)試壓用 16 鋼板 σ =10 M2 20 閥門(mén)試壓用 十六、配電盤(pán)、焊機(jī)等防雨棚材料用量計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 角鋼 └ 45*3 Kg 2020 2 防雨棚布 m2 400 3 油漆 Kg 100 4 鐵絲 φ 3 Kg 120 5 腳手架 m 200 6 管扣件 個(gè) 30 十七、施工用電，照明用電所需電纜等用量計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 配電盤(pán) m 2 2 橡套銅芯電纜 50mm m 300 3 銅芯塑料平行線(xiàn) 2*4mm m 300 4 銅芯塑料平行線(xiàn) 2* m 200 5 橡套軟線(xiàn) 2*1 m 500 6 橡套軟線(xiàn) 3*+1*1 m 500 7 橡套軟線(xiàn) 2* m 300 8 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān) 500V/400A 個(gè) 6 9 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān) 500V/100A 個(gè) 8 10 膠木刀開(kāi)關(guān) 500V/60A 個(gè) 6 11 膠木刀開(kāi)關(guān) 500V/30A 個(gè) 8 12 拉線(xiàn)開(kāi)關(guān) 220V/5A 個(gè) 20 13 按鈕開(kāi)關(guān) 2A42HAC500uA 個(gè) 14 14 膠木刀開(kāi)關(guān) 250V/10A 個(gè) 8 15 插座、插頭 三相四孔 15A 套 50 16 二相插座 個(gè) 50 17 二相插頭 個(gè) 50 18 磁力啟動(dòng)器 QC125H 臺(tái) 6 19 磁力啟動(dòng)器 QC124H 臺(tái) 8 20 碘鎢燈架 個(gè) 50 21 安全行燈（手把燈） 個(gè) 50 22 白熾燈泡 220V/100W 個(gè) 200 十八、管道安裝主要 施工機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 F 型耐腐蝕泵 100120m3/ 臺(tái) 3 帶底座配電機(jī)酸洗用 2 便攜式耐腐蝕泵 60m3/ 臺(tái) 2 帶底座配電機(jī)酸洗用 3 便攜式耐酸泵 20m3/ 臺(tái) 2 酸洗加藥用 4 離心水泵 Q=50m3/h,H=30m 臺(tái) 1 帶底座配電機(jī)加水用 5 離心水泵 Q=20m3/h,H=80m 臺(tái) 1 帶底座配電機(jī)水沖洗 6 紙質(zhì)過(guò)濾器 2uA630*10FS 個(gè) 10 沖洗裝置用 7 紙質(zhì)過(guò)濾 器 T2X630*10 個(gè) 80 沖洗裝置用 8 分水濾氣器 QSL 型 DN50， 25um 個(gè) 2 吹掃用 9 分水濾氣器 QSL 型 DN25， 25um 個(gè) 4 吹掃用 10 無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī) 對(duì) 4 酸洗沖洗及調(diào)度用 11 電動(dòng)液壓彎管機(jī) DN15DN65 臺(tái) 4 12 弓鋸機(jī) G7025 臺(tái) 2 13 管子坡口機(jī) 動(dòng)力頭式 WXF4 臺(tái) 2 14 氬板焊機(jī) 400A 臺(tái) 3 15 直流弧 1426KW 臺(tái) 6 焊機(jī) 16 焊條保溫箱 自動(dòng)調(diào)溫定時(shí) 臺(tái) 3 17 焊條保溫筒 便 攜式 個(gè) 10 18 混凝土沖擊鉆 Qmax=25mm 個(gè) 4 配相應(yīng)鉆頭 19 電動(dòng)試壓泵 Pmax=40Mpa 臺(tái) 2 20 手動(dòng)試壓泵 Pmax=60Mpa 臺(tái) 1 21 切管套絲機(jī) DN15DN80 臺(tái) 2 22 通風(fēng)機(jī) 18700m3/h,1450r/min 臺(tái) 4 23 排污泵 Q=2030m3/h,H=3040m 臺(tái) 3 24 手拉葫蘆 3T 臺(tái) 8 25 手拉葫蘆 2T 臺(tái) 12 26 手拉葫蘆 1T 臺(tái) 6 27 手拉葫蘆 臺(tái) 8 28 電加熱器 3△ 380V5KW 臺(tái) 10 溶液加熱用