【正文】 本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！ 生產(chǎn)方法在生產(chǎn) 管理中的應(yīng)用 5S management methods application in production management. 專 業(yè)：企業(yè) 現(xiàn)場 管理 學(xué) 生 ： 高 維 指導(dǎo)教師： 賈 莉 吉林大學(xué) 二 ○一○ 年 十二 月 獨(dú)創(chuàng)性聲明 本人聲明所呈交的論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得 吉林大學(xué) 或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。在 1 個(gè)企業(yè)還小的時(shí)候 ,讓每小我私家養(yǎng)成杰出的 5S 習(xí)慣 ,比比及企業(yè)大了、員工多了然后做這件事情容易得多。于是 ,美國科學(xué)家花了好幾年時(shí)間、數(shù)萬萬美元 ,終于研究制造出了能在太空中寫出字來的圓珠筆。工具借還登記冊登記內(nèi)容清楚了然。通過宣教 ,采取多種行 之有效的手段 ,說明推進(jìn) 5S管理工作的精神要端 ,讓每個(gè)員工都毫無疑難的去執(zhí)行 ,并在實(shí)行過程中 ,讓大家介入 ,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的 5s管理工作的樣板場所 ,大家相互觀摩 或給予引導(dǎo)。此外 ,更不消說在 1 個(gè) 臟、亂、差 的企業(yè)中 ,信息系統(tǒng)竟至?xí)l(fā)揮偉大的作用。但是 ,清掃 與過去大家習(xí)慣說的 大掃除 還有一些不同。 清理 ,就是要明確每小我私家、每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場 (如工位、機(jī)器、場所、 墻面、儲(chǔ)物架等 )、每張辦公桌、每臺(tái)電腦 ,哪一些東西是有效的 ,哪一些是沒用的、很少用的 ,或已經(jīng)損壞的。工人施用的工具都沒有奪目的標(biāo)記 ,要找一件適合的工具得費(fèi)很大的周折。對方對 K 公司的工場管理 ,提出了很多在侯總看來太甚 挑剔 的意見 :好比堆棧和廠房里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊 。 ◇明確數(shù)量 ,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。 (2)、篤守規(guī)定的習(xí)慣。 研究立異點(diǎn)和局限性 這篇文章從人 5S管理產(chǎn)生的原因和在我國研究的必要性出發(fā) ,結(jié)合傳統(tǒng)管理模式的困難再提出知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代下的 5S 管理的新特點(diǎn) ,最后提出完美 5S 管理的基本建議。 (2)、要篤守這個(gè)習(xí)慣 ,使許多人不但要養(yǎng)成習(xí)慣更要篤守這個(gè)習(xí)慣。 咱們說思惟變則行為變 ,行為變則習(xí)慣變 ,習(xí)慣變了還沒到盡頭 ,因?yàn)榱?xí)慣還會(huì)變 ,所以通過 5s 讓你篤守這個(gè)習(xí)慣 。但是許多企業(yè)由于各自不同因素制約 ,對 5S的認(rèn)識(shí)和具體實(shí)施的方法不盡不異 ,這篇文章不可一一論述。 (3)、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔了 然的杰出習(xí)慣。 目的 : ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時(shí)間 ●消除過多的積壓物品 ●提高效率的基礎(chǔ) C、清掃 : ◇將工作場所清掃干凈。地面不夠清潔、 印刷機(jī)打油污多得 沒有辦法勉強(qiáng)承受 。 堆棧里的情況也長短常糟糕。 清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來 ,該處置懲罰的當(dāng)場處置懲罰 ,該丟開的毫不可惜。 大掃除 只是就事論事地解決 環(huán)境衛(wèi)生 的需要?jiǎng)e人解答的題目 ,而 清掃 的落腳點(diǎn)在于 發(fā)現(xiàn)樂瑟的源頭 。 3 5S 管理在公司管理應(yīng)用辦法 完美 5s日常管理的組織模式 奉行 5s管理工作如同進(jìn)行一場戰(zhàn)斗 ,要取告捷利 ,事前就要進(jìn)行精心籌謀、周密部署 ,成立完美的組織模式。 公司廠房小組任何時(shí)間順地進(jìn)行 5S自檢 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)需要?jiǎng)e人解答的題目 ,解決需要?jiǎng)e人解答的題目。工作臺(tái)面整潔、無污物 ,工裝夾具擺放合理 ,易于操作。厥后蘇聯(lián)也發(fā)射了航天飛機(jī) ,美國人到蘇聯(lián)訪問 時(shí)就問他們是如何解決這個(gè)需要?jiǎng)e人解答的題目的。 為什么咱們 神州企業(yè)總是做欠好 ? 沒有實(shí)施 5S 的工場 ,臟亂觸目可及 ,零件與箱子亂擺放 ,小推車在狹小的空間里游走 。與我一同工作的同志對 本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。然而，事實(shí)上 5S 的作用遠(yuǎn)過于此，它不僅能提升生產(chǎn)現(xiàn)場的形象，更為重要的是能夠提升生產(chǎn)效率，甚至提升和延長生產(chǎn)要素的使用周期，從而降低成本。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來 5S 的基礎(chǔ)上又增加了安全（ Safety），即形成了“ 6S”；有的企業(yè)再增加了節(jié)約（ Save），形成了“ 7S”； 也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（ Shiukanka）、服務(wù)（ Service）及堅(jiān)持（ Shikoku），形成了“ 10S”，有的企業(yè)甚至推行“ 12S”，但是萬變不離其宗，都是從“ 5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容 。 5S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)， 5S 水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著 ISO、 TPM、 TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。 f. 整理一詞可以延伸到對作業(yè)者的管理，在本崗位的作業(yè) 者留下來，其他崗位上的人員絕對不允許隨意串崗。 同時(shí)應(yīng)粘貼有工位器具標(biāo)識(shí)牌，其上標(biāo)有零 部件名稱、圖號以及工位器具的編號。對于風(fēng)動(dòng)工具一般采用懸掛方式，也可以在就近的工作臺(tái)或工位器具上聯(lián)接一個(gè)限位裝置，直接將風(fēng)動(dòng)工具放在其上。 、檢查機(jī)構(gòu)，進(jìn)行不定 期的檢查。 ②力爭在 OA 系統(tǒng)上的發(fā)表文章數(shù)量： 2 篇 /月 .車間， 1 篇 /月 .專業(yè)組 納入日常工作 納入廠季度工作總結(jié)會(huì)內(nèi)容進(jìn)行交流，每月檢查出的問題在 OA 系統(tǒng)暴光。 檢查。對于生產(chǎn)班次較多的車間，可以將每個(gè)班次下設(shè)一名副組長，負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢工作的組織。 素養(yǎng)（ SITUKE） 基本要點(diǎn) ，但真正遵守就難了。 g. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)卡片及有關(guān)記錄的定置：每個(gè)工位都應(yīng)懸掛標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)卡片，懸掛的高度要適宜，不要太高。 d. 零 部件的 定置：首先以先入先出、工人拿取工 件方便作為重要的前提。 h. 連接風(fēng)動(dòng)工具的氣源管路不要太長，太長的已經(jīng)延伸到其它崗位的管路也要堅(jiān)決的去掉、截短，確保風(fēng)動(dòng)工具只能在本崗位上使用，這也從根本上防止了作業(yè)人員超前或滯后作業(yè)，也確保了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的貫徹實(shí)施。 第三章 汽車行業(yè) 5S 管理概況 11 第三章 汽車行業(yè) 5s 管理概況 公司概況 天津一汽夏利汽車股份有限公司是中國第一汽車集團(tuán)公司控 股的經(jīng)濟(jì)型轎車制造企業(yè)，是一家集整車制造、銷售，發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器生產(chǎn)以及科研開發(fā)于一體的上市公司。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生 產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)檫@ 5 個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“ S”，所以簡稱為“ 5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng) 為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“ 5S”活動(dòng) 。特授權(quán) 吉林大學(xué) 可以將論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。而員工在工作中也顯得松松垮垮 ,規(guī)定的事項(xiàng)只有開初兩三天篤守罷了 ,有頭無尾? 5S 在神州企業(yè)里做欠好的最底子的一點(diǎn)就是員工做事不認(rèn)真不到位。如果 5S 都做欠好 ,企業(yè)基礎(chǔ)管理不規(guī)范 ,那末精益生產(chǎn)、 ERP、 BPR、六西格瑪更是做欠好。各地區(qū)范圍報(bào)廢零、配件一律用紅色油漆奪目標(biāo)志并放置于指定地區(qū)范圍 ,其實(shí)不得存留加工或裝置區(qū)跨越 24 鐘頭。人的勞力資源部將不定期進(jìn)行 5S培訓(xùn)活動(dòng)。根據(jù)組織總體實(shí)施方案和實(shí)施規(guī)劃 ,提出部門的實(shí)施方案和實(shí)施規(guī)劃 ,并具體落實(shí)到責(zé)任人等。 隨著 3S(清理、整頓、清潔 )的逐步深入 ,廠房和工作室的窗口擦干凈了 ,衛(wèi)生角落也清理出來的 ,庫房、文件柜、電腦硬盤上的文件目錄、各種表單臺(tái)賬等 重點(diǎn)整治對象 ,也有了全新的面貌。樂瑟 39。有時(shí)候 ,廠房返回來的殘剩紙張與成令的新紙張混在一路 ,誰也說不清到盡頭領(lǐng)用了多少。 剛起頭的時(shí)候 ,侯總和公司管理層感覺港方有點(diǎn) 小題大做。 目的 : ●消除贓污 ,保持職場內(nèi)干干凈凈、明敞亮亮 ●穩(wěn)定品位 ●減少工業(yè)傷害 注重點(diǎn) : 責(zé)任化、制度化。 5S活動(dòng)各項(xiàng)具體執(zhí)行辦法 A、整理 : ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與沒必要要的 。其內(nèi)容包括 :整理 (SEIRI)、整頓 (SEITON)、清掃 (SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、素養(yǎng) (SHITSUKE)。 ⑷、使許多人養(yǎng)成一種文明禮貌的習(xí)慣。所以 5s的目的 ,就是通過規(guī)范現(xiàn)場 ,營造一目 了然的工作環(huán)境 ,培養(yǎng)員工杰出的工作習(xí)慣 ,最終目的就是提升人的品位、工作的品位以及產(chǎn)物的品位。講評了5S 的活動(dòng)意義、各項(xiàng)活動(dòng)執(zhí)行的具體 辦法 ,結(jié)合了公司的具體實(shí)施 5S 的管理 ,闡述了 5S 的應(yīng)用管理辦法。 教化也稱素養(yǎng) ,就是要努力提高公司的群體本質(zhì) ,養(yǎng)成嚴(yán)酷篤守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng) ,這是 5S活動(dòng)的焦點(diǎn) ,也是公司企業(yè)文化建設(shè)和人的勞力資源建設(shè)的重要課題。管理者要有刻意 ,沒必要要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 K 公司與香港某公司接洽商談中的合資項(xiàng)目 ,是在 K 公司引進(jìn)新的數(shù)字印刷設(shè)備和工藝 ,同時(shí)改造公司的印刷信息系統(tǒng)。 Mak 發(fā)現(xiàn) ,印制廠房的地面上 ,總是堆放著不同類型的紙張 ,里面有此刻用的 ,也有 不知道誰搬過來的 。不知道這到盡頭有多少? 在這類情況下 ,Mak 先生直率地問侯總 ,你如何確保產(chǎn)物的質(zhì)量 ?如何確信電腦里的數(shù)據(jù)是真實(shí)的 ?如何鼓舞士氣 ?增強(qiáng)員工的榮譽(yù)感和任務(wù)感 ?最后 1 個(gè)需要?jiǎng)e人解答的題目 ,Mak 指的是墻上貼的 1個(gè)落著灰塵的口號 ,視用戶為上帝 ,視質(zhì)量為生命。 清掃 ,簡單說就是做徹底的大掃除。很難想象 ,客戶 會(huì)對 1 個(gè)到處是垃圾、灰塵的公司產(chǎn)生信托感 。宣傳的作用旨在從底子上提升員工的 5s管理意識(shí)。零件箱內(nèi)零件按種別整齊擺放 ,不得混放 ,不得有雜物。還可成立 5s 查抄小組 ,在5S 奉行過程中 ,針對不同階段進(jìn)行查抄督導(dǎo) ,保證 5S 管理奉行到達(dá)要乞降按時(shí)完成。后者則可以肯定 ,5S 活動(dòng)都堅(jiān)持不了 ,要測驗(yàn)考試更高程度的改善活動(dòng) ,更是不可能成功的。在這四年的學(xué)期中結(jié)識(shí)的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財(cái)富。 本文分為五個(gè)部分，第一章為導(dǎo)論，說明了研究的背景與意義，第二章為 5S 管理概論，本章初步介紹了 5S 的定義，起源、作用及開展 5S 活動(dòng)的基本原則，第三章為汽車行業(yè) 5S 管理概況，介紹了天津一汽夏利汽車股份有限公司的基本概況、詳細(xì)介紹了 5S 實(shí)施的基本要點(diǎn)，第四章為汽車行 業(yè) 5S 推進(jìn)的作用，主要介紹了實(shí)施5S 的步驟、推進(jìn)、宣傳、考核標(biāo)準(zhǔn)及開展點(diǎn)檢工作的方法和應(yīng)注意的問題，第五章例舉了開展 5S 活動(dòng)的成功案例。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng) ，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S 的熱潮 。 實(shí)施 ISO、 TQM、 TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難 以看到顯著的效果。 d. 對于以上物品壞了，一時(shí)無法用的，千萬不要扔掉，可暫時(shí)存放在工作場地之外的區(qū)域，也可以暫時(shí)放在一邊，但應(yīng)作出標(biāo)記或提示牌，然后協(xié)調(diào)維修或調(diào)換。 b. 對作業(yè)人員的定置：實(shí)施作業(yè)人員佩帶上崗證作業(yè)，上崗證上應(yīng)標(biāo)識(shí)出姓名、所在 班組、工位、崗位名稱等，以利于對人員的管理，防止串崗或超前、滯后作業(yè)。 第三章 汽車行業(yè) 5S 管理概況 14 f. 工具、檢測工具的定置：裝配線上的工具一般包括風(fēng)動(dòng)工具、扭力檢測工具及專用工具。如果作業(yè)場地油污多，人會(huì)滑倒、摔傷。 車間、班組文化陣地： ①建立 5S 專欄（管理板），問題暴光，整改前后對比，改善事例 ②工段、班組對比， 5S 目的、意義、圖畫、漫畫，心得體會(huì)，先進(jìn)表彰。 要對 5S 檢查小組制定嚴(yán)格的管理制度，如《 5S 聯(lián)合檢查人員有關(guān)規(guī)定》、《 55點(diǎn)檢人員考勤表》等，以確保檢查評價(jià)過程認(rèn)真、公證、真實(shí)，并使各檢查人員按時(shí)參加點(diǎn)檢活動(dòng)。 點(diǎn)檢方法的制定 5S 點(diǎn)檢一般以班組為單位進(jìn)行檢查，而且做到每個(gè)班組每班必須檢查一次。第四章 汽車行業(yè) 5S 推進(jìn)研究應(yīng)用 16 第四章 汽車行業(yè) 5s 推進(jìn)研究應(yīng)用 實(shí)施 步驟 第四章 汽車行業(yè) 5S 推進(jìn)研究應(yīng)用 17 推進(jìn)組織管理 廠級：職能科室組成的各專業(yè)組 包括： ①設(shè)備、工裝組： 設(shè)備動(dòng)力