【正文】 fK K2—— 無量綱系數(shù)，其值隨 f 和 ? 而異； K2可從表 82 中選取； t/d—— 壁厚與直徑之比； δ 2—— 矩形制件的平均壁厚，㎜； a,b— 矩形型芯的斷面尺寸，㎜； S—— 塑料平均成型收縮率； E—— 塑料的彈性模量， MPa； L—— 制件對型芯的包容長度， mm； f—— 制件與型芯之間的摩 擦系 )； ? —— 脫模斜度 0 μ —— 塑料的泊松比； A—— 盲孔制品型芯在垂直于脫模方向上的投影面積， mm2，通孔制件的 A等于 0。 由于 注射模具的工作狀態(tài)是長時間的承受交變負荷，同時也伴有冷熱的交替。PTRV P 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 15 式中 P1———— 熔體在澆道中所首的外部壓力，取 P1=121 Mpa； P2—— 熔體的內(nèi)壓，查表得 P2= MPa； V—— 熔體在澆到中的比容 cm3/g； ω —— 熔 體 在 絕 對 溫 度 為 零 度 時 的 比 容 ， 查 表 得ω =； R’ —— 修正的氣體常數(shù)，查表得 R’ = Mpa cm3/(gk)； T—— 熔體的絕對溫 度 220+273=493K； 將以上各參數(shù)代入上式得： gcm / 4930 . 2 2 9V 3＝?? ?? 取注射時間為 3S,塑料制件質(zhì)量 W 為 415 = 其容積流率 為 scmt WVQ / 1 93 7 37 6 3＝???? 主流道容積流率 scm / 1 9 3??主 分流道容積流率和澆口容積流率 scmQ / 0 921 3???澆分 主流道直徑 mmQD 3 ??? 主主 分流道直徑 mmQD 3 ??? 分分 點澆口直徑 mmQD 24 3 ??? 澆澆 噴嘴的選擇 熱 噴嘴是熱流道系統(tǒng)最末端的部分，它與型腔直接相連，連接處稱為澆口。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動和流道的清理。 熔體溫度 : 230℃，溫度范圍 200℃ 280℃。 Moldflow 擁有自己的材料測試檢驗工廠，為分析軟件提供多達 8000余種材料選擇，極大提高分析準(zhǔn)確度。 選擇注射機 根據(jù) V 注 及 T 計 ，并綜合考慮注射機的塑化能力，公稱注射量，公稱注射壓力，工程鎖模力，安裝模具的有效空間，頂出形式及頂出行程 ，移模行程等等，選用型號為 XSZY1000 的注塑機。 方案二 ： 采用熱流道澆注系統(tǒng) ,成本比傳統(tǒng)的冷流道澆注系統(tǒng)高。 塑件材質(zhì)及成型工藝性 該塑件所采用材料為：聚丙烯（ PP）。 且 隨著 我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展 和人民生活水平的提高， 對模具工業(yè)提出了越來越高的要求 。 該系統(tǒng)一般由噴嘴、 熱流道板 、溫控 器 和 加熱元件熱流道加熱元件 等幾部分組成。 2. 流動性極好，溢邊值 左右。 分型面的方向盡量采用與注塑機開模 成 垂直方向， 并滿足分型面 取在最大輪廓處，并且不影響制件外表面的光潔度。這個力應(yīng)小于注塑機的額定鎖模力F。 簡單說來，有限元方法就是利用假想的線或面將連續(xù)介質(zhì)的內(nèi)部和邊界分割成有限大小的，有限數(shù)目的，離散的單元來研究。而且當(dāng)填充平衡時，產(chǎn)品末端的填充時刻一致，都在 2s 左右。凹坑深取 h=3～ 5mm。 排氣的形式有兩種，通常是利用模具零 件間的配合間隙及分型面之間的間隙進行排氣，在必要時可特采用排氣槽排氣。 最終確定，支撐板的厚度為 63 ㎜。 從投影面上看，應(yīng)位于陰影部位范圍之內(nèi)有深槽、深孔的部位局部壁厚部位加強筋部位機構(gòu)復(fù)雜部位 矩形推桿 一根推桿所能承受 的最大負荷 ? ?Nl EHBq22324 ? ???? ? 已知 H=2 ㎜ B=10 ㎜ E= 107 MPa l=194 ㎜ ? ?Nq 8 2 723 ?? ????? ? 總共有 14 根，所以 Q 總 =2570N 總的脫模力減去矩形推桿所承受的脫模力為圓形推桿所承受的脫模力。 導(dǎo)套材料選用 T8A，淬硬到 HRC56～ 60。另外，通過老師和同學(xué)的精心指導(dǎo)，終于弄懂了耽擱了四年才弄懂的東西 —— 配合與公差，使我在這次設(shè)計中受益非淺。大部分時候是從模具的經(jīng)濟性方面來考慮這些零件的材料。 總之，要求在達到使用要求的前提下應(yīng)盡量選用價格低廉，易于成型加工和比較常見的鋼種。 脫模力的具體計算 ＜??dt 屬于薄壁 制件，且為矩形斷面。 其計算公式如下： 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 18 型腔尺寸 : zcpssm SLLL?043 ?????? ????? 型芯徑向尺寸： 043 Zcpssm Slll ??????? ????? 型腔深度尺寸： zcpssm SHHH?032 ?????? ????? 型腔高度尺寸： 032 zcpssm Shhh ??????? ????? 模具成型零件的中心距： ? ? 2ZcpSSm SCCC ????? 計算結(jié)果列入下表中： 表 塑件尺寸 塑件公差 型腔尺寸 制造公差 2 3 4 6 7 10 15 16 17 20 34 40 50 92 120 142 204 398 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 19 表 塑件尺寸 塑件公差 型腔高度尺寸 制造公差 1 2 5 10 12 24 25 38 表 塑件尺寸 塑件公差 型芯徑向 尺寸 制造公差 10 20 86 46 120 396 表 塑件尺寸 塑件公差 型芯高度尺寸 制造公差 5 6 10 25 20 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 20 塑件尺寸 塑件公差 中心距尺寸 制造公差 25 42 68 80 120 200 203 280 320 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 21 第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)黃虹、陳元芳主編《塑料成型工藝及模具設(shè)計》輔助教材，結(jié)合本次設(shè)計模具特點及特殊要求， 塑件的大小，及注射機的型號 最終選定 500 630 的模架。 即：（ P1+P2）（ Vω） =R’ T 因此 ω??? 2139。此模具為一模一件，且主流道直接開在塑件幾何中心，但由于它兩邊對稱，我們另開分流道。 本材料推薦的加工工藝為： 模具表面溫度： 50℃ ,溫度范圍 20℃ 80℃。公司有遍布全球 60 個國家超過 8000 家用戶 ,在世界各地都有Moldflow 的研發(fā)單位及分公司。 塑件體積為 415 ㎝ 3， 預(yù)選 1000cm3的注射機，其型號為 XSZY1000。并且由于冷料穴及凝料的存在，不僅降低了原材料的使用率，而且大大降低生產(chǎn)效率，操作繁雜，實現(xiàn)不了自動化生產(chǎn)，故淘汰此方案。此外該制件的造型有點，這是一大難點，這可能會給后面的零件及模具圖的表達帶來困難。 關(guān)鍵詞 ： 垃圾桶底座 熱流道 注射機 注射模具 分類垃圾桶底座熱流道注射模成型工藝及設(shè)計 II Abstract The thesis of the graduate design notes the whole design processes of the hot runner mould for the rubbish bin pedestal in details. The thesis mainly includes: the improving method of the rubbish bin, the selecting material of the product, the technical analysis of the product, the option and check of the injector machine, the design of hot runner system, the design of the ejection mechanism, the design of the moulding， parts and makeup parts,as well as some key problem in injection mould design. Such as: the calculations of the related sizes, exhausting system and temperature control system, the choices of the mould materials. And the emphasis of this design is the design of the hot runner system. Besides, this thesis includes a literature summary. Key words： rubbish bin pedestal hot runner system injector machine injec