【正文】 算結(jié)果，可求得 60000t/a 味精廠發(fā)酵車間的物料平衡計算。 空氣經(jīng) 兩級冷卻兩級分離加熱除菌裝置制得無菌空氣 送至發(fā)酵罐使用。(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。 廠內(nèi)建筑及技術(shù)經(jīng)濟指標 整個廠區(qū)有 四 個門，東門、西門、 北 門 （兩個），內(nèi)設(shè)有生活 區(qū)，辦公區(qū) ，主生產(chǎn)區(qū)。1439。廠子建成后 可以提供一定的就業(yè)崗位，緩解就業(yè)壓力，還可以 帶動其他服務(wù)行業(yè)的發(fā)展 ， 具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。具體進度如下： 進行工地規(guī)劃、 工廠 設(shè)計并籌集資金 開始進行土建工程并考察訂購設(shè)備 進行設(shè)備的安裝調(diào)試 招聘員工進行培訓并安排崗位 試生產(chǎn) 正式生產(chǎn) 對于發(fā)酵結(jié)束后產(chǎn)生的下腳料，可以經(jīng)過殺菌，殺死存活的菌體之后賣給當?shù)氐木w蛋白加工工廠，可對資源重新利用。(3)谷氨酸的提取 。 我們建的工廠實行自行研發(fā)的技術(shù)，包括生產(chǎn)工藝 、標準設(shè)備選型，非標準設(shè)備的工藝設(shè)計，廠房設(shè)備的布置、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品、原料的檢測方法，培訓企業(yè)技術(shù)及生產(chǎn)員工、企業(yè)提供資金、場地及管理、工作人員。雞精市場雖然有較大的市場潛力，但味精產(chǎn)品的市場份額在今后很長的時期內(nèi)會一直大于雞精產(chǎn)品，味精企業(yè)還有 很大的發(fā)展前景 。 菌種 斜面培養(yǎng) 搖瓶擴大培養(yǎng) 淀粉 空氣 除鐵 圖 1 味精生產(chǎn)總工藝流程圖 技術(shù)來源 由科研機構(gòu)或?qū)W校獲得。而 鍋爐產(chǎn)生的煙塵，通過除塵設(shè)備處理。自然地耐力在 12噸以上。 工藝廢氣發(fā)酵工段產(chǎn)生的二氧化碳、水和發(fā)酵氣味。 30000=40% 表 32技術(shù)經(jīng)濟一覽表 1 廠區(qū)占地面積 30000 2 全廠建筑面積 11800 3 建筑物覆蓋率 40% 4 綠化面積 6124 5 綠化率 21% 根據(jù)以上計算，繪制廠區(qū)布置圖， 廠區(qū)內(nèi)還 建有 人工湖 等。目前，國內(nèi)許多味精廠采用雙酶法制糖工藝。也有的廠家使用氣流干燥技術(shù)，生產(chǎn)量大，干燥速度快，干 燥時間短，但干燥過程對味精光澤和外形有影響，同時廠房建筑要求較高，這樣均不如振動式干燥床應(yīng)用效果好 。 （ 3）主要尺寸的計算：取高徑比 H： D=2： 1 ；封筒全 33 3 0 m2 ??? VVV 則有： 3 3 022427 8 32 ????? DDDV π全 H=2D； 解方程得： 33 ?? DD ? ?mD ?? 取 D= H=2D=； 封頭高： ? ?mmhhH ba 1 3 0 0???封 封頭容積 ： V 封 =（ m3） 圓柱部分容積： V 筒 = m3 驗算全容積 V 全 ： ? ? 3 ?????? 封筒‘全 VVV V 全 =V’ 全 符合設(shè)計要求，可行。由上式得： ? ?mnSd1 0 8 7 8 ?????總 查金屬材料表選取φ 108 4mm無縫管 [9]， mmd 100?內(nèi) mkgg /? ， 0dd ?內(nèi) ，認為可滿足要求， 4mm01?平均d 。 (1)種子罐的選型 種子罐選型同發(fā)酵罐，采用機械攪拌通風罐。 3 味精廠發(fā)酵車間設(shè)備一覽表 表 43 味精發(fā)酵車間設(shè)備 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號 生產(chǎn)能力 數(shù)量 /臺 外形尺寸 （ 長 寬 高） （ cmcmcm ） 廠家 一級種子罐 GB3 3 m3 6 φ 100 200 溫州市利宏輕工機械有限公司生產(chǎn)的 FJ系列種子罐 二級種子罐 GB30 30 m3 6 φ 243 486 溫州市利宏輕工機械有限 公司生產(chǎn)的 FJ系列種子罐 發(fā)酵罐 GB300 300 m3 11 φ 565 1130 上海聯(lián)環(huán)生物工程設(shè)備有限公司的 SGZ系列光合不銹鋼反應(yīng)罐 發(fā)酵液儲罐 GB300 300 m3 11 φ 565 1130 上海聯(lián)環(huán)生物工程設(shè)備有限公司的 SGZ系列光合不銹鋼反應(yīng)罐 配料罐 GB100 500m3 2 無錫志成生化公司 液化罐 5 m3 8 200 195 412 溫州亞力輕工 機械廠 上懸 離心機 DRY400 2t/h 4 30042080 泰興市高達離心機有限公司 板框過濾機 MYB5 2t/h 3 260320120 合肥天工科技開發(fā)有限公司 真空煮晶鍋 2BV2 060 2 石家莊新生機械廠 振動 干燥 床 ZLG6 3100kg/h 3 石家莊新生機械廠 設(shè)備流程圖見 附 圖 三 勞動力計算 工廠采用股份制形式，董事會主要有董事長一人，總經(jīng)理一人，副總經(jīng)理三人，下設(shè)有九大部門。 h） 設(shè)冷卻水的進出口溫度分別為 10℃、 20℃，則冷卻水的用量： W= 104 140∕（ 2010） =108 t∕ h 因為每天運轉(zhuǎn)的發(fā)酵罐數(shù)為 20，則日用水量為 108 20 24=42720 t∕ d （ 3）味精提取工序熱量的衡算 谷氨酸提取工序的酸化需要將發(fā)酵液加熱，升溫所需熱量為 106KJ∕ h 中和稀釋硫酸時，硫酸的溶解熱為 997000 KJ∕ h 每天實運轉(zhuǎn) 20罐，此時需要吸收的總熱量為（ 106997000） 20∕ 3600=1162KJ （ 4）味精溶液濃縮結(jié)晶過程的衡算 根據(jù)計算知需 2個結(jié)晶罐 物料吸收的熱量： 107KJ 加水帶入的熱量： 106KJ 母液帶走的熱量： 106 KJ 二此蒸汽帶走的熱量： 108KJ 這樣，需外界提供的 熱量： 108KJ 冷卻二次蒸汽消耗的冷卻水量： 2只罐同時運行， 124 t∕ h （ 5）味精干燥過程的熱量衡算 若使用 （表壓）的蒸汽進行加熱，耗用的蒸汽量為 W=（ ） 105 ∕ =5436㎏∕ h 每天耗用的蒸汽量就為 105㎏∕ d 表 45生產(chǎn)過程耗用的蒸汽匯總表 生產(chǎn)工序 日用蒸汽量（ t∕ d） 平均蒸汽用量（ t∕ h） 連消 發(fā)酵罐空消 30 17 精制 688 29 干燥 130 中和 脫色 6 合計 第 五 章 味精工廠衛(wèi)生 總體要求 本廠建在交通方便，水源充足，遠離有害氣體、煙霧、灰沙及其他污染源的地區(qū)。門窗應(yīng)緊密，并具有防蠅、防鼠措施。 （ 2）健康檢查 生產(chǎn)人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查，新參加或臨時參加工作的生產(chǎn) 人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可工作?；炇覒?yīng)按照國家規(guī)定的檢驗方法進行化驗。 (2)室內(nèi)的地漏采用凈地漏，地漏的內(nèi)表面應(yīng)光潔，不易結(jié)垢，有密封蓋，開啟方便和便于消毒處理，能防止廢水，廢氣倒灌。 排放到污水處理廠的污水及工業(yè)廢水，可利用多種分離和轉(zhuǎn)化進行無害化處理，其基本方法可分為物理法、化學法、物理化學法和生物法。 表 91 主要設(shè) 備 — 價格一 覽表 編號 設(shè)備名稱 單價（萬元） 數(shù)量（臺） 總價（萬元） 1 一級種子罐 3 6 18 2 二級種子罐 15 6 90 3 發(fā)酵罐 100 11 1100 4 發(fā)酵液儲罐 80 11 880 5 配料罐 80 2 160 6 一級液化罐 20 2 40 7 二級液化罐 25 6 150 8 碟式 離心機 15 4 60 9 真空煮晶鍋 8 2 16 10 板框過濾機 10 3 30 11 振動 干燥 床 10 3 30 12 其他設(shè)備 1000 13 總計（萬元） 3574 表 92 投資構(gòu)成分析表 編 號 工程和費用名稱 投資額 /萬元 占總投資 /% 1 征地費 780 2 建筑工程 966 3 設(shè)備價值 3574 4 運輸安裝工程 1000 5 其他工程費 456 6 不可預(yù)見費 600 7 流動資金 620 8 合計 /萬元 8000 100 第 十 章 技術(shù)經(jīng)濟分析 直接成本費 表 101原輔料費用表 分類 名稱 元 /t t/年 總計 /萬元 原料費 淀粉 400 96825 3873 輔料費 尿素 1500 1670 2505 糖蜜 550 2322 氯化鉀 800 磷酸氫二鈉 1000 硫酸鎂 560 泡敵 1000 輔助材料費 活性炭 4500 酸堿 411 共計 平均每包裝 200g所需的包裝材料費用 按 計算，則包裝材料費為 60000 1000 1000247。因此必須先將其輸送至污水處理廠進行處理后排放。所以說三廢處理意義重大。各種運輸車輛不得進入成品庫。應(yīng)定期清理機械設(shè)備和其他設(shè)備中的滯留物料，防止霉變。 (5)廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的淋浴室。 生產(chǎn)車間布置圖見附圖四。冷卻選用夾套冷卻 [10]。 利用氣態(tài)方程式計算工作狀態(tài)下的風量 Qf[8] ? ?smQ f / 3?????? 取風速 v=25m/s，則風管截 面積 Ff為 ? ?20 0 9 mvQF ff ??? 氣dFf ? 則氣管直徑 d 氣 為： ? ?md 1 0 09 ??氣 因通風管也是排料管，故取兩者的大值。 ③ 密封方式：本罐采用雙面機械密封方式，處理軸與罐的動靜問題。 ? ?30 ??? φ糖VV 現(xiàn)選用公稱容量為 300 m3 機械攪拌通風發(fā)酵罐，其全容量為 330 m3 。 5 谷氨酸制取味精及味精成品加工 精制車間加工的谷氨酸產(chǎn)品為谷氨酸單鈉，即味精。為保障全廠生產(chǎn)用水，還要設(shè)置供水站。 主生產(chǎn)區(qū)有原料儲存庫， 糖化車間、 發(fā)酵車間、 提取 車間、 精制車間、包裝車間、 成品儲存 庫等。 交通非常方便 . （ 3） 通訊條件：煙臺市郵電通訊發(fā)展迅速，程控電話、移動通訊、無線尋呼、國際傳真、因特網(wǎng)、特快 專遞構(gòu)成了覆蓋全國、溝通世界的現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)。 本項目合理可行。 對于 本廠噪聲控制主要通過車間內(nèi)壁隔音，吸音裝置。另外，為保障生產(chǎn)過程中對蒸汽的需求，同時還設(shè)置了 動力車間，利用鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽，并通過供氣管路輸送到各個生產(chǎn)需求部位。 項目提出的必要性、市場需求和依據(jù) 味精的主要成分為谷氨酸鈉，味精除了是調(diào)味的好助手外，它在消化過程中能分 出 谷氨酸，后者在腦組織中經(jīng)酶催化，可轉(zhuǎn)變成一種抑制性神經(jīng)遞 質(zhì)。 香港和日本人均年消費味精 都超過 1000克，我國內(nèi)地僅為 500克。為保障全廠生產(chǎn)用水，還要設(shè)置供水站。采用了精細設(shè)備儀器，提高裝配質(zhì)量，從而確保自根本上降低噪聲。 第二章 廠址選擇 本廠建在 煙臺 市 高新技術(shù) 開發(fā)區(qū)，該區(qū)近幾年發(fā)展迅速，交通便捷，通訊便利，水資源豐實，能源充足，基礎(chǔ)設(shè)施配套，投資政策優(yōu)惠，具有良好的投資環(huán)境。 （ 4） 電力 條件 ： 煙臺 市 高新 區(qū) 電力充足 ， 現(xiàn)有的單座 220kV 變電站 ， 新港輸變電工程， 有配置180兆伏安變壓器 2臺， 220kV出線 4回， 110kV出線 8回； 10kV出線 15回 。 輔助建筑有 廢 水處理站、鍋爐房、變電所、機修車間 等。所供的水經(jīng)消毒、過濾系統(tǒng)處理，通過供水管路輸送到各個生產(chǎn)需求部位 。粗品經(jīng)提純、加工、包裝，得到成品。 ③ 發(fā)酵罐個數(shù)的確定：公稱體積為 300m3的發(fā)酵罐，總體積為 330 m3 每天需要 330 m3 發(fā)酵罐 N0個： 物料名稱 生產(chǎn) 1t 味精（ 100%）的物料量 60000t/a 味精生產(chǎn)的物料量 每日物料量 發(fā)酵液（ m3） 105 1382 二級種液（ m3） 104 發(fā)酵水解用糖（ kg） 1520 107 105 二級種培養(yǎng)用糖（ kg） 106 水解糖總量（ kg） 107 105 淀粉 (kg) 107 105 尿素（或液 氨） （ kg） 107 104 糖蜜（ kg） 106 7740 氯化鉀（ kg） 105 1106