【正文】 表 11勞 動定員 名稱 生產(chǎn)部 營銷部 采購部 技術部 運輸部 財管部 后勤部 研發(fā) 中心 產(chǎn)品檢測中心 董事會 總計 人數(shù) 60 26 10 7 16 5 16 10 10 5 165 項目實施進度預測 該項目計劃在 23個月內完成，前半階段主要進行工地規(guī)劃、廠房設計及籌建、設備的購買；后半階段主要進行設備的調試及招收員工。 產(chǎn)品的銷售 銷售方向 ： 產(chǎn)品的銷售主要面對全國市場及日本和韓國 銷售方 式 ： 經(jīng)過這幾年的發(fā)展，我國的 味精 市場已經(jīng)發(fā)展成熟，建立了比較完全的銷售制度。 菌種 斜面培養(yǎng) 搖瓶擴大培養(yǎng) 淀粉 空氣 除鐵 圖 1 味精生產(chǎn)總工藝流程圖 技術來源 由科研機構或學校獲得。另外，為保障生產(chǎn)過程中對蒸汽的需求，同時還設置了 動力車間，利用鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽，并通過供氣管路輸送到各個生產(chǎn)需求部位。(2)種子擴大培養(yǎng)及谷氨酸發(fā)酵 。(3)谷氨酸的提取 。雞精市場雖然有較大的市場潛力，但味精產(chǎn)品的市場份額在今后很長的時期內會一直大于雞精產(chǎn)品，味精企業(yè)還有 很大的發(fā)展前景 。 項目提出的必要性、市場需求和依據(jù) 味精的主要成分為谷氨酸鈉，味精除了是調味的好助手外，它在消化過程中能分 出 谷氨酸，后者在腦組織中經(jīng)酶催化，可轉變成一種抑制性神經(jīng)遞 質。 根據(jù)我國目前味精市場的情況，欲建一個年產(chǎn)量在 6萬噸左右的味精廠。 第一章 項目建議書 項目名稱 ： 年產(chǎn) 60000 噸味精的工廠設計 ．項目建設 的 背景 和意義 味精是人們熟悉的鮮味劑，是 L— 谷氨酸單鈉鹽 (Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOCCH2CH(NH2)COONa 我們建的工廠實行自行研發(fā)的技術，包括生產(chǎn)工藝 、標準設備選型，非標準設備的工藝設計，廠房設備的布置、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品、原料的檢測方法，培訓企業(yè)技術及生產(chǎn)員工、企業(yè)提供資金、場地及管理、工作人員。 香港和日本人均年消費味精 都超過 1000克，我國內地僅為 500克。不斷升級味精產(chǎn)品，提煉全新的產(chǎn)品概念，進行精準的品牌傳播是味精生產(chǎn)廠家未來的營銷方向。(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。(3)谷氨酸的提取 。為保障全廠生產(chǎn)用水，還要設置供水站。 廠址選在 煙臺 市 高新技術 開發(fā)區(qū)，占地面積 30000 平方米。所以味精的銷售方式主要是批量銷售。具體進度如下： 進行工地規(guī)劃、 工廠 設計并籌集資金 開始進行土建工程并考察訂購設備 進行設備的安裝調試 招聘員工進行培訓并安排崗位 試生產(chǎn) 正式生產(chǎn) 對于發(fā)酵結束后產(chǎn)生的下腳料，可以經(jīng)過殺菌，殺死存活的菌體之后賣給當?shù)氐木w蛋白加工工廠，可對資源重新利用。采用了精細設備儀器，提高裝配質量，從而確保自根本上降低噪聲。 生活垃圾 放入廠內密閉垃圾箱內后，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期統(tǒng)一收集 ?；厥掌诮?2年。廠子建成后 可以提供一定的就業(yè)崗位，緩解就業(yè)壓力，還可以 帶動其他服務行業(yè)的發(fā)展 ， 具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。 第二章 廠址選擇 本廠建在 煙臺 市 高新技術 開發(fā)區(qū)，該區(qū)近幾年發(fā)展迅速，交通便捷，通訊便利，水資源豐實，能源充足，基礎設施配套，投資政策優(yōu)惠，具有良好的投資環(huán)境。地下水埋深一般在 ，西部在 。 非常適合建設發(fā)酵廠。1439。 （ 4） 電力 條件 ： 煙臺 市 高新 區(qū) 電力充足 ， 現(xiàn)有的單座 220kV 變電站 ， 新港輸變電工程， 有配置180兆伏安變壓器 2臺， 220kV出線 4回， 110kV出線 8回； 10kV出線 15回 。對非厭氧的污水處理池充分通風和曝氣，來減少厭氧物質的存在；對厭氧池加集氣罩收集，經(jīng)液堿噴淋塔吸收。 噪聲采取合理布置空間、提高廠房維護結構的隔聲效果、對需要單獨放置的高噪聲設備設置隔聲房間、采購低噪聲設備等措 施。 廠內建筑及技術經(jīng)濟指標 整個廠區(qū)有 四 個門，東門、西門、 北 門 （兩個），內設有生活 區(qū)，辦公區(qū) ，主生產(chǎn)區(qū)。 輔助建筑有 廢 水處理站、鍋爐房、變電所、機修車間 等。 廠區(qū)總平面布置圖見附圖一 第四章 味精工廠工藝設計 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定 味精生產(chǎn)全過程可劃分為四個工藝階段 :(1)原料的預處理及淀粉水解糖的制備 。 年產(chǎn) 味精 60000 噸 ， 兩條條生產(chǎn)線，每年工作日為 300天，實行三班制，發(fā)酵周期為 40小時 。(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。所供的水經(jīng)消毒、過濾系統(tǒng)處理，通過供水管路輸送到各個生產(chǎn)需求部位 。 3 種子擴大培養(yǎng)及谷氨酸發(fā)酵 種子擴大培養(yǎng)為保證谷氨酸發(fā)酵過程所需的大量種子，發(fā)酵車間內設置有種子站，完成生產(chǎn)菌種的擴大培養(yǎng)任務。但由于糖液粘度較大，流 動性差，容易將維持管堵塞，同時真空冷卻器及薄板加熱器的加工制造成本較高，因而應用較少。 空氣經(jīng) 兩級冷卻兩級分離加熱除菌裝置制得無菌空氣 送至發(fā)酵罐使用。粗品經(jīng)提純、加工、包裝，得到成品。 生產(chǎn)工藝流程圖見附圖 二。 （ 5）接種量為 8% 。 7H2O）用量 G4 ? ? ? ?kgVVG 214 ??? （ 12）消泡劑（泡敵）耗用量 G5 ? ?kgVG 15 ?? （ 13）植物油耗用量 G6 ? ?kgVG 16 ?? （ 14）谷氨酸（麩酸）量 發(fā)酵液谷氨酸含量為： ? ? ? ?kgG 1 0%%601 ??? 實際生產(chǎn)的谷氨酸（提取率 90%）為： ? ?% ?? 由上述生產(chǎn) 1000kg 味精（ 100%純度）的物料衡算結果，可求得 60000t/a 味精廠發(fā)酵車間的物料平衡計算。 ③ 發(fā)酵罐個數(shù)的確定：公稱體積為 300m3的發(fā)酵罐，總體積為 330 m3 每天需要 330 m3 發(fā)酵罐 N0個： 物料名稱 生產(chǎn) 1t 味精（ 100%）的物料量 60000t/a 味精生產(chǎn)的物料量 每日物料量 發(fā)酵液（ m3） 105 1382 二級種液（ m3） 104 發(fā)酵水解用糖（ kg） 1520 107 105 二級種培養(yǎng)用糖（ kg） 106 水解糖總量（ kg） 107 105 淀粉 (kg) 107 105 尿素（或液 氨） （ kg） 107 104 糖蜜（ kg） 106 7740 氯化鉀（ kg） 105 1106 磷酸氫二鈉（ kg） 104 硫酸鎂（ kg） 105 896 泡敵（ kg） 105 1382 植物油（ kg） 105 2074 谷氨酸（ kg） 107 105 N0 =247。 （ 4）冷卻面積的計算 對谷氨酸發(fā)酵，每 1m3發(fā)酵液、每 1h 傳給冷卻器的最大熱量約為 6000kJ/(m3℃ ) 。 通常谷氨酸發(fā)酵按 1kW/ m3發(fā)酵醪；對于 330 m3發(fā)酵罐，裝液量 264 m3則應選取功率≥ 264kW的電機。 ④ 冷卻管布置：采用豎式蛇管 。 現(xiàn)取豎蛇管圈端部 U型彎管曲徑為 250mm，則兩直管距離為 500mm，兩端彎管總長度為 0l ： Ⅲ 冷卻管總長度 L計算： 由前知冷卻管總面積 F=396 m2 現(xiàn)取無縫鋼管 φ 108 4，每米長冷卻面積為 ? ?20 2 5 mF ???? 則 : ? ?mFFL ??? 冷卻管占有體積： ? ?32 5 7 71 0 8 mV ???? Ⅳ 每組管長 L0和管組高度： ? ?mnLL 5 7 70 ??? 另需連接管 ： ? ?mLL ?????實 可排豎式直蛇管的高度設為靜液面高度，下部可伸入封底 300mm。 （ 8）設備材料的選擇 [10] 選用 A3鋼制作，以降低設備費用。 按通風管計算，壓縮空氣在 ，支管氣速為 20~25m/s。取φ 245 12mm無縫管，可滿足工藝要求。 （ 2）二級種子罐容積和數(shù)量的確定 ① 二級種子罐容積的確定：接種量為 8%計算，則種子罐容積 V 種 2為： ? ?32 %83 3 0%8 ????? 總種 VV 式中 V 總 —— 發(fā)酵 罐總容積（ m3） ② 二級種子罐個數(shù)的確定：種子罐與發(fā)酵罐對應上料。 H： D=2： 1，則種子罐總容積量 V39。封 = （ m3） 封頭表面積： S 封 = 圓筒容量 ： ? ?32 ??? DDV‘筒 不計上封頭容積 ： ? ?32 4 1 mVVV ????? ‘筒’封‘有效 校核種子罐總容積 V39。 一級種子罐個數(shù)的確定：一級種 子罐與二級種子罐對應上料。 全年工作日 300天，實行三班倒工作制度 ，每天每人工作 8小時。 ：對產(chǎn)生水蒸氣的設備需進行機械通風，可在設備附近或設備上部的屋頂開孔，用軸流風機在屋頂上直接進行排汽。 ：車間內設有 ，用白瓷磚以保證墻面不受污染且易于清洗，墻上部用仿瓷涂料粉刷，可防水 、防霉。 水電汽用量的計算 1水衡算 （ 1）生產(chǎn)用水 發(fā)酵一次用水約 4000t，則一年 300 24/40=720200t （ 2）其他用水 擬其它用水 50000噸，則共用水約 770000t 2電 衡算 （ 1）設備用電（以 每日用電量 計 算） 設備總用電 =167767度 （ 2）生活用電 本工廠 每日 用電 100 度 （ 3）其他用電 本工廠擬 每日 其他用電 50度 總計 每日用電 166917度 ，每年工作日 300天，則年總用電量 50075000度。 廠區(qū)應綠化。排放的污水必須符合國家環(huán)保要求。 （ 4）鍋爐房應設在全年主風向下側，必須有消煙除塵設施。 (6)廠區(qū)廁所應遠離生產(chǎn)車間，必須有防止蚊蠅及其他害蟲孳生的措施；廠區(qū)內不得設置露天式廁所。通風車間內必須通風、散熱良好。更衣室內應按操作工人的人數(shù)，配備更衣柜（箱）。正常情況下，每年至少進行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。設備和管道必須嚴密，防止粉塵外揚。工廠應建立職工健康檔案。 生產(chǎn)中要嚴格按照生產(chǎn)工藝衛(wèi)生標準進行生產(chǎn)。成品庫內不得存放其他物品。 （ 1）工廠必須設有與生產(chǎn)能力相適應的衛(wèi)生、質量檢驗機構，配備經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格的檢驗人員。 第 六 章 公 用 工程和輔助設施 公 用 工程 1排水工程 清洗用水采用自來水。鍋爐用水為自來水。 4采暖通風工程 供暖有鍋爐，在生產(chǎn)車間配有通風機。其治理原則是：因地制宜，綜合治理，多種方式積極探索。 (3)廠區(qū)將采取綠化措施，盡量減少露土面積。 本廠也采取相應 “ 全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動手，保護環(huán)境，造福人民 ” 的中國環(huán)境保護方針，明確了環(huán)境污染的綜合防治思想 。 即使采取上述措施，仍會有污染物排入大氣，因此，對各種污染源要進行治理，控制其排放濃度和排放總量，使其不致超過該地區(qū)的環(huán)境容量。但這些污水水量非常大，若全部經(jīng)污水處理廠 進行處理，投資極大，因此應盡量減少污水和污物的排放量。 3 廢渣的處理 垃圾不是完全不可以利用的，通過各種加工處理可以把垃圾轉化為有用的物質或能量，所以人們把垃圾看成一種資源。本廠廢渣主要是有機廢料，可以將廢料送入發(fā)酵池進行發(fā)酵。 由于樹立了垃圾資源化利用意識，圍繞垃圾處理無害化、最小量化，積極開展技術革新，強化垃圾資源綜合開發(fā)利用高新技術的應用研究，以及健全垃圾資源綜合開發(fā)整治法，加強對垃圾資源開發(fā)利用的法制管理和科學管理，既可減少對環(huán)境的污染，又可變廢為寶！ 第 八 章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織 在社會主義市場經(jīng)濟條件下，生產(chǎn)廠應按照現(xiàn)代企業(yè)的制度的要求，符合精簡，效能的原則，設置管理部門和生產(chǎn)的有關部門，實行科學管理，使產(chǎn)品在市場上有質量，價 格和技術上的優(yōu)勢。 200=600（萬元） 表 10