【正文】 起動電流、降低母線壓降、減小對連接機械沖擊的場合都可以使用。一次性投資少 ， 尤其對大型不頻繁啟動電機 ，其優(yōu)點更突出。由于頻敏變阻器的等值電阻 Rm 和電抗 XM隨轉(zhuǎn)子電流頻率而變 , 反應(yīng)靈敏 , 故叫頻敏變阻器。 （ 5） KA的常閉觸點斷開，將熱元件接入電流互感器二次回路進行過載保護 。 以上第 ( 1)、 ( 2)條是軟啟動技術(shù)方案制定時必須考慮的關(guān)鍵因素。 然而 晶閘管串聯(lián)式高壓軟起動在壓縮機等平方轉(zhuǎn)矩類負載的應(yīng)用方面，能夠有效的改變電機的起動特性，降低起動電流，以其優(yōu)越的性能，為電動機提供全面的服務(wù)，保證了整個傳動系統(tǒng)運行的可靠性。 大中型電動機幾種降壓啟動方法的選擇 綜合考慮，當全壓起動符合條件時，電動機可以采用 全壓起動；從安全和節(jié)能角度考慮，在經(jīng)濟條件允許的情況下較大功率的電機應(yīng)盡量避免采用直接啟動方式， 選用降壓啟動的方式進行電動機的啟動。 ( 4) 軟啟動裝置的可控性和啟動性能的可知性 。 （ 5） 另外在啟動期間，中間繼電器 KA的常閉接點將繼電器的熱元件短接，是為了防止啟動電流大引起熱元件誤動作。當繞線式電動機剛開始啟動時 , 電動機轉(zhuǎn)速很低 , 故轉(zhuǎn)子頻率 f 2 很大 (接近 f 1 ), 鐵心中的損耗很大 , 即等值電阻 RM 很大 , 故限制了啟動電流 , 增大了啟動轉(zhuǎn)矩。由于籠型感應(yīng)電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、效率較高、制造容易、成本較低、堅固耐用等優(yōu)點 , 但也存在一些缺點 , 其中一個主要問題就是 : 啟動轉(zhuǎn)矩不大 , 過載能力不強。動極板傳動機構(gòu)裝有機械無極變速器 , 可以很方便地調(diào)節(jié)極板移動速度 , 通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零 , 使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值由最大逐漸平滑減小為零 ,電動機端電壓均勻提高 , 整個過程控制在較小啟動電流下均勻升速 , 使電動機轉(zhuǎn)速逐漸平滑達到額定轉(zhuǎn)速。所以 , 大型或超大型電動機的軟啟動也可選擇其他合理的電動機啟動方式來作為高壓變頻軟啟動技術(shù)國內(nèi)發(fā)展階段的過渡替代產(chǎn)品 , 如結(jié)構(gòu)相對簡單 , 投資和使用成本低的降壓啟動技術(shù)。切換過程由接觸器來完成。大型電動機的啟動可能把電網(wǎng)電壓拉底很多 , 以至于影響相鄰的用電設(shè)備的正常運行 , 使其保護動作或停轉(zhuǎn)。采用軟起動后起動電流可降為額定電流的 ～ 3 倍，可大大降低電網(wǎng)電壓的波動率。 若啟動力矩下降得太多 ， 就有可能使電動機升速過程拖延太長或轉(zhuǎn)動不起來 。三相異步電動機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、 堅固耐用、運行可靠、 維修方便和成本低廉等特點而得到廣泛的應(yīng)用。 電動機不與照明或其他對電壓波動敏感的負載合用變壓器 ， 且不頻繁啟動時 ， 允許剩余電壓不低于額定電壓的 80%， 滿足上述要求就不會影響其他負載的正常運行 。它的一點故障便會造成很大的經(jīng)濟損失，對它采用完善的保護是非常必要的。 在額定電壓下直接啟動三相交流感應(yīng)電動機 ,由于最初啟動瞬間 , 主磁通減少到額定值的一半以下 , 功率因素也降低到 左右 , 造成了的結(jié)果是電動機啟動電流相當大 , 而啟動轉(zhuǎn)矩又相當?shù)?。使用的是一個三相 Y 接的自耦變壓器。 但是 星三角形 降壓啟動方法只適用于 星形 接線的電動機 , 而且啟動時接成星形 , 其啟動電流數(shù)值是三角形接線直接全電壓啟動時啟動電流的三分之一 , 所以電動機容量不能大 , 否則會啟動困難。相對于高壓變頻軟啟動器而言 , 又具有明顯的操作簡單、免維護、無諧波污染、價格低等優(yōu)勢。 啟動過程中系統(tǒng)功率因數(shù)高接近恒定 。 并克服了熱變電阻器受溫度影響大的問題。 （ 3） 此時 時間繼電器 KT 也通電并開始計時，達到整定時間后 KT 的延時閉合的常開接點閉合，接通了 中間繼電器 KA線圈回路， KA其常開接點閉合，使 接觸器 KM2 線圈回路得電， KM2 的常開觸點閉合，將頻敏變阻器短路切除，啟動過程結(jié)束。 軟啟動技術(shù)方案應(yīng)用的考量因素 雖然軟啟動技術(shù)擁有很多的優(yōu)點，并且將是未來的發(fā)展趨勢，但是 在應(yīng)用各軟啟動技術(shù)方案時 , 必 須注意的是要 從以下幾個因素加以考量 : ( 1)啟動力矩能否滿足機械啟動的要求 。 上述軟啟動的四種方法都可以有效的 實現(xiàn) 電動機 軟啟動 ,不會對電網(wǎng)造成沖擊。 老師們的高深精湛的造詣與嚴謹求實的治學精神將永遠激勵著我。其主要又分為三累：全壓啟動，傳統(tǒng)降壓啟動，現(xiàn)代軟啟動技術(shù)。當進線端得電后，通過控制可控硅的導通角以實現(xiàn)對交流三相電源進行斬波，控制輸出電壓的幅值。望廣大同仁引起注意。由于電阻器可調(diào)整 , 阻值呈無極滑平滑減小 , 確保電機在啟動過程中的恒定啟動電流 , 使電動機轉(zhuǎn)速逐漸平滑達到額定轉(zhuǎn)速。因為這么大的起動電流流過電解液，時間長的話，電解液溫度升高甚至會超過 100(2，影響軟起動器的使 用。 降低了電機啟動發(fā)熱 , 有效地延長電機使用壽命 。 ② 可靠性方面：在切換時由于電流還比較大，因而在自耦變壓器繞組上會產(chǎn)生感應(yīng)過電壓，有時會傷及繞組絕緣，降低使用壽命。一旦電動機轉(zhuǎn)速接近額定值時 ,切除串聯(lián)電阻 (或電抗 ),使電動機進入全壓正常運行。 降低電機的發(fā)熱，延長電機的壽命 軟起動可以大大降低發(fā)熱量。 （ 3）高壓開關(guān)合閘時 觸頭的抖動現(xiàn)象會在電機定子繞組上產(chǎn)生操作過電壓。 過大的啟動電流會使供電線路的電壓顯著下降 ， 這不僅會使啟動的電動機升速時間延長 ， 還會影響其他電氣設(shè)備工作 ， 只有電源容量相對較大 ， 電動機容量相對較小時 ， 電壓降才不會太大 ， 啟動時間也不會太長 。 其特點是開始時電動機轉(zhuǎn)速為零 ，旋轉(zhuǎn)磁場對轉(zhuǎn)子有 大的相對速度 ， 所以轉(zhuǎn)子的感應(yīng)電流很大 ， 定子 側(cè)的電流也很大 一般可達到額定電流的 47 倍 。 （ 2）大電流產(chǎn)生的機械力使線圈相互摩擦，降低絕緣壽命。而不是直接啟動的 36 倍，可見效果是非常明顯的。 電阻（電抗器）降壓啟動 在電動機起動過程中 ,常在三相定子電路中串接電阻 (或電抗 )(圖 1)來降低定子繞組上的電壓 ,使電動 機在降低的電壓下起動 ,以達到限制起動電流的目的。在電氣方面，如果自藕變變比較高對電網(wǎng)的沖擊也較大。大中型高壓電動機采用液體電阻和熱變電阻降壓軟啟動具有以下特性 : 啟動電流較小且恒定 , 有顯著的軟啟動特性 。連續(xù)