【正文】 操作員習(xí)慣性 操作員有沒有依照操作標準作業(yè) 操作員之體力與情緒 操作員的工作場所及使用工具 四、如何提出改善提案 變異來源之五： 環(huán)境因素 電源穩(wěn)定度 水質(zhì)穩(wěn)定度 溫度、濕度 空氣粉塵 照明度 地板及工作場所清潔 工作場所物品之擺放 變異來源之六 管理因素 緊急訂單比例多 機種更換頻繁 人員流動頻繁 設(shè)計不妥當 四、如何提出改善提案 五、提案活動的推進程序 提案材料的收集 提案的完成 提案的遞交 提案的受理 提案的審查 日常生活中的問題，異?，F(xiàn)象影響品質(zhì)，納期，生產(chǎn)性等目標的因素 提案專用紙上書面完成，可尋找上司的指揮 或提交部門委員，或投遞提案箱里 改善委員對提案指導(dǎo)并對內(nèi)容進行強化，積極促進提案的實施及完成 審查返饋要迅速、正確、公平、公正、審查的基準要標準統(tǒng)一 五、提案活動的推進程序 不要善自取消已實施的提案，積極維護改善的實施 提案的實施 效果的確認 再審查 每月總結(jié)表彰 年度表彰 投入費用的確認，提案效果的確認與實際相吻合 由審查委員對提案進行第二次審查 由提案委員會組織每月的總結(jié)表彰會對 D獎以上研討，公布提案部 門個人名次，部門提案進度表，發(fā)放提案獎金 全年總結(jié)表彰，評選 提案優(yōu)秀部門，個人名次 提案活動推進的前提：提案教育和宣傳 六、現(xiàn)場改善方法 問題點的發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 主要原因的排列 設(shè)定主題 確定改善方向 制約條件的調(diào)查 管理資料（統(tǒng)計數(shù)據(jù)）現(xiàn)場 6大任務(wù) 生產(chǎn)異常的因素 5M1E 工程分析 利用率分析 時間分析 生產(chǎn)線平衡分析 動作分析 要因分析（魚骨圖 0 改善的 ECRS（排除、結(jié)合、交換、簡單化） 3S（標準化、專業(yè)化、單一化） 動作經(jīng)濟原則，優(yōu)化組合布置原則 差 異 分 析 六、現(xiàn)場改善方法 改善提案的作成 效果預(yù)測 評價 實施計劃 實施 標準規(guī)范的建立 召集相關(guān)人員各抒已見 差 異 分 析 現(xiàn)場管理的六大任務(wù) 1).P:Prodoctivity 生產(chǎn)數(shù)量 2).Q:Quality 品質(zhì) 3).C:Cost 成本 4).D:Deliverly 納期 5).S:Safety 安全 6).M:Morale 士氣 生產(chǎn)異常的因素： 5M1E 5M: 作業(yè)者 機器設(shè)備 物料 作業(yè)方法 環(huán)境條件 1E: 計量檢測 六、現(xiàn)場改善方法 方法改善手法： 1).工程分析： 制品工程分析 作業(yè)者工程分析 優(yōu)化組合作業(yè)分析 搬運工程分析 運輸路徑分析 2).動作分析 兩手兩腳分析 基本動作分析 動作輕松分析 六、現(xiàn)場改善方法 作業(yè)改善手法： 1).時間分析： 有效作業(yè)時間分析 單位作業(yè)時間分析 簡易作業(yè)分析 2).作業(yè)分析： 連續(xù)作業(yè)的分析 作業(yè)分析抽樣法 六、現(xiàn)場改善方法 現(xiàn)狀分析是進行改善提案的一個十分重要的步驟，一個改善能否成功，主要取決于對現(xiàn)狀把握，分析的準確性，下面就現(xiàn)狀分析做以簡要的說明： 改善時現(xiàn)狀分析的 5W2H(提問技術(shù)） 為了使分析能得到最多的意見，而不致有任何遺漏，最好按提問技術(shù)依次進行提問： What 完成了什么？ 為什么要做這，是否必要？有無其它更好的成就？ Where 何處做？ 為什么要在此處做？有無其它更合適的地方？ When 何時做？ 為什么要此時做？有無其它更合適的時間？ Who 由誰做？ 為什么要此人做？ 有無其它更合適的人？ Why 為什么？ 為什么要這樣做？ 有無其它更合適的方法？ How 如何做？ How much 七、現(xiàn)狀分析 改善分析的“ ECRS”四大原則 改善的目的是對現(xiàn)行工作進行考核分析，以建立更科學(xué)的新方法，在進行日常改善工作時，要靈活運用下列四項原則： 1).Eliminate 取消：在經(jīng)過了”完成什么？“”是否必要“及”為什么？“等問題的提問，而不能有滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消，