【正文】 及在模具加工行業(yè)的應(yīng)用。大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，應(yīng)用高速切削技術(shù)可節(jié)省模 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 具后續(xù)加工中約 80%的手工研磨時(shí)間，節(jié)約加工成本費(fèi)用近 30%，模具表面加工精度可達(dá) 1 m，刀具切削效率可提高 1 倍。 (2)高的加速度。 三、高速切削加工的刀柄和刀具 由于高速切削加工時(shí)離心力和振動(dòng)的影響，要求刀具具有很高的幾何精度和裝夾重復(fù)定位精度以及很高的剛度和高速動(dòng)平衡的安全可靠性。精密加工有色金屬或非金屬材料時(shí)，應(yīng)選用聚晶金剛石 PCD 或 CVD 金剛石涂層刀具。對(duì)陡峭和平坦區(qū)域分別處理，計(jì)算適合等高及適合使用類似 3D 偏置的區(qū)域，并且可以使用螺旋方式，在很少抬刀的情況下生成優(yōu)化的刀具路徑，獲得更好的表面質(zhì)量。對(duì)于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工，應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工，而不是對(duì)各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)。高速切削有著比傳統(tǒng)切削特殊的工藝要求，除了要有高速切削機(jī)床和高速切削刀具外，具有合適的 CAM 編程軟件也是至關(guān)重要的。它不僅涉及到高速加工工藝，而且還包括高速加工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、高速切削刀具及 CAD/CAM 技術(shù)等。 在許多場(chǎng)合需要將陡峭區(qū)域的等高精加工和平坦區(qū)域三維等距精加工方法結(jié)合起來(lái)使用。優(yōu)化過(guò)程包括：粗加工后輪廓的計(jì)算、最大剩余加工余量的計(jì)算、最大允許加工余量的確定、對(duì)剩余加工余量大于最大允許加工余量的型面分區(qū) (如凹槽、拐角等過(guò)渡半徑小于粗加工刀具半徑的區(qū)域 )以及半精加工時(shí)刀心軌跡的計(jì)算等。高速加工中的粗加工所應(yīng)采取的工藝方案是高切削速度、高進(jìn)給率和小切削用量的組合。涂層技術(shù)使涂層由單一涂層發(fā)展為多層、多種涂層材料的涂層，已成為提高高速切削能力的關(guān)鍵技術(shù)之一。 (6) 傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口， 如 RS232 串行口的傳輸速度為 ，而許多先進(jìn)的加工中心均已采用以太局域網(wǎng) (Ether)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，速度可達(dá) 200kb。主軸冷卻一般采用主軸內(nèi)部水冷 或氣冷。在模具的高淬硬鋼件 (HRC45~HRC65)的加工過(guò)程中，采 用高速切削可以取代電加工和磨削拋光的工序，從而避免了電極的制造和費(fèi)時(shí)的電加工，大幅度減少了鉗工的打磨與拋光量。隨著對(duì)高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在加工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、 CAD/CAM 軟件等相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展的推動(dòng)下，高速加工技術(shù)已越來(lái)越多地應(yīng)用于模具型腔的加工與制造中。采用封閉式床身設(shè)計(jì)，整體鑄造床身，對(duì)稱床身結(jié)構(gòu)并配有密布的加強(qiáng)筋等也是提高機(jī)床穩(wěn)定性的重要措施。 4. 數(shù)控系統(tǒng) 先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)是保證模具復(fù)雜曲面高速加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素，模具高速切削加工對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的基本 要求為： (1) 高速的數(shù)字控制回路 (Digital control loop)，包括： 32 位或 64 位并行處理器及 以上的硬盤；極短的直線電機(jī)采樣時(shí)間。當(dāng)企業(yè)的高速機(jī)床數(shù)量超過(guò) 3 臺(tái)以上時(shí)，采用熱脹冷縮緊固式刀柄比較合適。應(yīng)加大刀尖 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 附近的切削刃長(zhǎng)度和刀具材料體積，提高刀具剛性。加工模具型芯時(shí)， 應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。這些策略可保證切削過(guò)程光順、穩(wěn)定，確保能快速切除工件上的材料，得 到高精度、光滑的切削表面。系統(tǒng)能夠自動(dòng)提示最短夾持刀具長(zhǎng)度，并自動(dòng)進(jìn)行刀具干涉檢查。 采用高速加工設(shè)備之后，對(duì)編程人員的需求量將會(huì)增加，因高速加工工藝要求嚴(yán)格 ，過(guò)切保護(hù)更加重要，故需花多的時(shí)間對(duì) NC 指令進(jìn)行仿真檢驗(yàn)。對(duì)許多形狀來(lái)說(shuō)，精加工最有效的策略是使用三維螺旋策略。采用攀爬式切削可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量。刀柄要比刀具直徑粗壯，連接柄呈倒錐狀，以增加其剛性。刀具在高速加工過(guò)程中要承受高 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載 溫、高壓、摩擦、沖擊和