【正文】 彎頭），以便于日后對管道進行疏通。 嚴格風(fēng)管的密封性措施，杜絕風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)形成的噪聲。 安全要求 進入現(xiàn)場調(diào)試人員嚴格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點。在充水 時要在系統(tǒng)的各個最高點安裝自動排氣閥，進行排氣。 （ 4）現(xiàn)場檢查準備工作 打開系統(tǒng)上 全部閥門，并檢查各個閥門靈活性，并且清理機組內(nèi)雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機吸入口的障礙物必須清除； 檢查機組內(nèi)風(fēng)機接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻； 檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。 吊式安裝的風(fēng)機隔 振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。 （ 2）安裝保溫管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴禁采 用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。壓力降至工作壓力 ，穩(wěn)壓 30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。在管道壓力試驗前宜先設(shè)置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 安裝前，按編號從第一節(jié)管開始安裝，先進行預(yù)安裝，確認支管三通的標高、位置無誤后，將管道安裝好。 鍍鋅鋼管的安裝 鍍鋅鋼管采用絲扣連接。套管兩端與裝飾墻面平齊。操作前檢查所有機具、工具是否牢靠 現(xiàn)場用電須有專業(yè)電工接線，做好防護，其他人員不準私自接線 使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時腳不能放在踏板上 咬口時，手指距滾輪護殼不小于 5cm,手不準放 在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。防止飛蟲通過風(fēng)管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風(fēng)機，造成風(fēng)機葉片的損傷。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。 （ 6)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面 的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機 構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。支架的焊縫必須飽滿，現(xiàn) 場放線測量 板材下料 板材制作 咬口拼接 壓骨 折角 轆骨 法蘭制作 法蘭鉚接 配件安裝 風(fēng)機安裝 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試 支架制安 風(fēng)管安裝 風(fēng)管嚴密性試驗 風(fēng)管保溫 保證具有足夠的承載能力。 風(fēng)管及部件的制作 （ 1）風(fēng)管無法蘭連接 本工程風(fēng)管擬采用 硬塑插 接式法蘭連接 。培訓(xùn)中心副樓 通風(fēng) 空調(diào)系統(tǒng)施工方案 一、系統(tǒng)概況 培訓(xùn)中心副樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、排 風(fēng)系統(tǒng)、 空調(diào) 水系統(tǒng)組成。 風(fēng)管管口處安裝難燃 B1 級硬塑法蘭，對接后用插條緊固， 風(fēng)管連接四角需作帖角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。 吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm時，間距不應(yīng)大于 4m；大于或等于 400mm 時，不應(yīng)大于 3m。 （ 7）穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。 （ 7）風(fēng)口安裝時將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件 使用型材切割機時，要先檢查防護罩是否可靠，鋸片運轉(zhuǎn)是否正常。 室內(nèi)立管在穿過樓板時，配合土建施工用可重復(fù)使用的鋼套管預(yù)留孔洞。管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進行管道的下料、套絲和預(yù)制加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。 檢查立管的每個預(yù)留洞口的標高、角度是否準確、平正。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。 （ 5）閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護罩 。 （ 6） 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施 工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 成品保護 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如有施工間斷，應(yīng)及時將管口封閉，避免雜物進入。 風(fēng)機盤管安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。檢測完畢后，需對測試孔進行密封。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。 測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果 應(yīng)符合設(shè)計要求。 調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。 法蘭的制作、鉚接、連接 法蘭制作、鉚接、連接的施工對風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。 風(fēng)機盤管閥門處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替 90176。 對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標記，避免有人隨便亂調(diào)。 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整 （ 1） 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定 室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。 六 ． 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 施工準備 作業(yè)條件 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等； （ 2）調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改； （ 3）準備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2 mm。 6）水泵、冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。 （ 1）在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。以管線不變形，降壓不大于 。 （ 4）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。 （ 3）焊件組對點固焊時，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收 弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。 （ 3）立管安裝 首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。如下圖所示。 穿墻套管在土建砌筑時及時套入 ，位置準確。 、安全要求 電動工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。 （ 6）外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。 漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。 風(fēng)管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺鉆鉆孔加工，不得用氣割開孔。 風(fēng)管制作 ： 風(fēng)管板材選擇 風(fēng)管板材和厚度要嚴格按照設(shè)計說明 和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432020 的要求進行選擇。 樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負荷為 395KW，冬季熱負荷為 275KW，熱源利用 位于培訓(xùn)中心地下室的 燃氣真空熱水鍋爐制取 5060℃空調(diào)用熱水。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。吊 桿拼接可采用螺紋連接或焊接。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2 個。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管 與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。直至符合規(guī)范要求。 、質(zhì)量要求 風(fēng)管