【正文】 量要求 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢 固，翻邊平整，寬度不小于 7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。尤其當風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。直至符合規(guī)范要求。 風(fēng)管嚴密性檢測 本工程風(fēng)管均為中 低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴密性進行檢測。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管 與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2 個。 B 焊接法。吊 桿拼接可采用螺紋連接或焊接。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。 鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負荷為 395KW，冬季熱負荷為 275KW，熱源利用 位于培訓(xùn)中心地下室的 燃氣真空熱水鍋爐制取 5060℃空調(diào)用熱水。會同土建專業(yè)，按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范驗收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，進行位置及尺寸確認，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。 風(fēng)管制作 ： 風(fēng)管板材選擇 風(fēng)管板材和厚度要嚴格按照設(shè)計說明 和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432020 的要求進行選擇。 對邊長小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用 內(nèi)支撐加固 。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺鉆鉆孔加工，不得用氣割開孔。 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法： A 膨脹螺栓法。 風(fēng)管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。 （ 3) 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。 漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。 （ 6）外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。 防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝 后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。 、安全要求 電動工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。 經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標識，分別堆放在 專門的堆場或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運。 穿墻套管在土建砌筑時及時套入 ，位置準確。 支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧 — 乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。如下圖所示。 （ 2）干管安裝 干管為吊卡固定時，再安裝管子前，必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時先把吊卡按 卡距套在管子上，把吊卡抬起，將吊卡長度按管道坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管道安裝好。 （ 3）立管安裝 首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。 用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復(fù)查立管及設(shè)備有無移動。 （ 3）焊件組對點固焊時，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收 弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。 水管安裝時需注意粘接牢靠，坡度符合要求。 （ 4）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以管線不變形，降壓不大于 。 管道的沖洗 本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下： （ 1） 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機盤管）進出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。 （ 1）在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立的支架。 6）水泵、冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。 B風(fēng)機盤管安裝必須水平，集水盤坡向排水口，以防冷凝水外溢。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2 mm。 設(shè)備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。 六 ． 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 施工準備 作業(yè)條件 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等； （ 2）調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改； （ 3）準備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。 主要調(diào)試方法及要求 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下： （ 1）通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整 （ 1） 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定 室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。 恒溫恒濕房間離圍護結(jié)構(gòu) ，離地高度 ～ 。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標記，避免有人隨便亂調(diào)。 七 ． 通風(fēng)工程質(zhì)量通病預(yù)防 系統(tǒng)噪音對舒適度的影響 系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。 對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。 法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準確，四角無縫隙，緊螺栓時，螺栓朝向應(yīng)一致并作對稱操作，用力應(yīng)適當均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替 90176。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。 風(fēng)機盤管閥門處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 法蘭的制作、鉚接、連接 法蘭制作、鉚接、連接的施工對風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗，在本工程中，采取以下措施，對系統(tǒng)噪音進行控制。 調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。噪聲測定時要排除背景 噪聲的影響。 測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果 應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 1） 系統(tǒng)投運前的準備工作 ① 室內(nèi)校驗：嚴格按照使用說明或其它規(guī)范對儀表逐臺進行全面性能校驗； ② 現(xiàn)場校驗：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性能校驗。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。 ② 風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn) 點動風(fēng)機，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。檢測完畢后，需對測試孔進行密封。 安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時防護罩，設(shè)備上面不得任何物品及承重，做好封閉。 風(fēng)機盤管安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。 對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進行固定，安裝的位置、高度應(yīng)正確、固定牢固。 成品保護 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如有施工間斷，應(yīng)及時將管口封閉，避免雜物進入。 3）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 （