【正文】 U104301~304,AAHU104401~404,氣流組織為頂部（或側(cè)面）散流器送風(fēng)，頂部（或側(cè)面）條縫（蛋格）風(fēng)口回風(fēng)。冷凍水系統(tǒng)采用二次循環(huán)系統(tǒng)，一次泵回路按水泵與冷凍機(jī)一一對應(yīng)的設(shè)計方式，保證冷凍機(jī)獲取穩(wěn)定的供水量。冷媒均為R134a、R123等環(huán)保工質(zhì)。房間高度4m的房間，采用風(fēng)機(jī)型串聯(lián)VAVBOX，根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷調(diào)整送風(fēng)量。、生產(chǎn)廠房5一層IQC通用檢驗(yàn)區(qū)采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層層空調(diào)機(jī)房內(nèi)。會議室回風(fēng)口參見詳圖HWBH7603中8號圖無風(fēng)管吊頂回風(fēng)的回風(fēng)口消聲做法。空調(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組、全室排風(fēng)風(fēng)機(jī)集中設(shè)于二、三層空調(diào)機(jī)房內(nèi)。AFAN132503/507,換氣次數(shù)為12次/h。e、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3地下車庫設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，AFAN132001/002,AFAN136001/002/003,換氣次數(shù)為6次/h，排風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)箱，設(shè)于地下室風(fēng)機(jī)房內(nèi)。i、生產(chǎn)廠房5三層生產(chǎn)區(qū)工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，工藝排風(fēng)管道，閥門及附件采用鍍鋅鋼板制作，外用容重為48kg/m3厚度為40mm的帶鋁箔離心玻璃棉保溫。通過設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。該排風(fēng)系統(tǒng)同時兼火災(zāi)時該區(qū)域及二、三層的排煙系統(tǒng)。p、生產(chǎn)廠房6一層發(fā)電機(jī)房設(shè)自然補(bǔ)風(fēng)，設(shè)于內(nèi)墻的百葉自然進(jìn)風(fēng)。排風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入大氣。排風(fēng)經(jīng)防爆軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入大氣。、防、排煙系統(tǒng)a、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3建筑面積大于300m2的地上房間。地下樓梯間3，4采用機(jī)械加壓送風(fēng)。多葉排煙口自帶280℃排煙防火閥，當(dāng)煙氣溫度超過280℃時，排煙口自行關(guān)閉。不需要基礎(chǔ)的吊裝的設(shè)備必須在土建頂面粉刷完成之后進(jìn)行。c、 因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）177。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。綜合各廠家資料，1400冷噸的離心式冷水機(jī)組每臺重量約為20噸，其外形尺寸約為：5900*2800*3200（長寬高）；700冷噸的離心式冷水機(jī)組每臺重量約為10噸，其外形尺寸約為：5000*2100*2500（長寬高）。冷卻塔各部件在地面上可直接用吊車裝卸，然后在地面進(jìn)行組裝。本空調(diào)水系統(tǒng)有各類大型水泵18臺，包括空調(diào)冷凍水泵、冷卻水泵以及補(bǔ)水泵等。臥式水泵安裝圖b、泵的單機(jī)試車a)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜、組合式空氣處理機(jī)組安裝本工程共有各類各類通風(fēng)機(jī)新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組接近400多臺，安裝工程量比較大。軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)吊裝示意圖c、風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng)a)、開箱檢查時，核對通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。皮帶安裝拉緊適當(dāng)，以用手敲打裝好的皮帶中間稍有彈跳為準(zhǔn)。③ 設(shè)備安裝前開箱檢查清點(diǎn)，核對產(chǎn)品說明書、操作手冊等技術(shù)文件?，F(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294 的規(guī)定。b)、風(fēng)機(jī)盤管吊裝吊筋采用Ф8圓鋼，吊桿與樓板連接采用 40*4角鋼，角鋼與圓鋼滿焊連接，用M10*85膨脹螺栓固定在樓板上。c、由于變風(fēng)量末端重心不在中間，設(shè)備吊裝時在吊件上下均備螺母，并進(jìn)行調(diào)節(jié)保證末端設(shè)備的水平度。安裝過程一般分為：安裝前的準(zhǔn)備，室內(nèi)、外機(jī)組的安裝，管道的連接。，拼裝過程必須保證牢固及外表美觀。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。、靜壓箱和部件要保持清潔，制作完畢后用中性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清除干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，最后出來時應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。1123軟風(fēng)管安裝示意圖紙 1吊卡箍、2鍍鋅螺栓、3通絲吊桿（5） 軟管最大長度不宜超過2米，長度過長時，要采取加固措施，防止軟管變形而影響送風(fēng)效果。在圖1中，8~，根據(jù)橢圓螺旋風(fēng)管的設(shè)計尺寸進(jìn)入螺旋風(fēng)管咬口縫合機(jī)，條型帶材的兩邊通過螺旋風(fēng)管咬口縫合機(jī)卷繞咬合成螺旋狀縫的風(fēng)管，其咬合的螺旋狀的縫突在風(fēng)管的外壁，風(fēng)管內(nèi)壁平滑，咬合縫成螺旋狀的螺旋風(fēng)管進(jìn)入橢圓風(fēng)管擴(kuò)張機(jī)后，通過橢圓風(fēng)管擴(kuò)張機(jī)內(nèi)模的由內(nèi)向外的擴(kuò)張力，并通過橢圓型內(nèi)模具的擴(kuò)張成型，制成橢圓型螺旋風(fēng)管，下機(jī)后橢圓形的角鋼法蘭固定在橢圓型螺旋風(fēng)管的兩端，制造成橢圓狀螺旋風(fēng)管。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。（10） 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時，不應(yīng)大于3m。每條風(fēng)管應(yīng)至少設(shè)置兩個防擺動的固定支架。δ=30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿WL標(biāo)準(zhǔn)直爬梯扣件連接腳手架鋼管H萬向輪 組裝式萬向輪平臺。防火閥穿墻、穿樓板安裝圖、散流器、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130 m3/h時，孔板常數(shù)C=，孔徑=；當(dāng)漏風(fēng)量＜130 m3/h時，孔板常數(shù)C=，孔徑=。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。④ 冬季保溫施工時，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于5℃，粘接劑及膠帶低于5℃時粘接效果不好。c) 裁剪鋁箔玻璃棉板。e) 粘鋁箔膠帶。、支吊架制作安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先對構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)，要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。接主機(jī)、冷卻塔與立管的接口時，認(rèn)清圖紙、管路系統(tǒng)以免接錯管路。i、 管道支吊架的通用安裝形式①． 立管支吊架安裝形式如下表所示：立管支架安裝形式一覽表垂直管道支架伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支架②．水平安裝管支吊架安裝形式見下表所示：：水平安裝支吊架普通支吊架(管道直徑≤350mm) 制冷機(jī)房支架(管道直徑＞350mm)制冷機(jī)房沿柱、剪力墻支架(管道直徑＞350mm)制冷機(jī)房地面支架③．設(shè)備出口的管道支架安裝形式見下表所示：設(shè)備出口的支架安裝形式一覽表不保溫形式保溫形式符號說明：1設(shè)備出口管道2滿焊焊縫3管柱4鋼制法蘭盤5脹栓6柱腳板7結(jié)構(gòu)樓板8管道保溫層9弧板(H、D具體參數(shù)見下表)弧板支撐參數(shù)選擇表：管徑H (mm)D(mm)管徑H (mm)D(mm)不保溫保溫不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN700710710377a、 管壁厚δ≤4mm 的鋼管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2mm～3mm 的間隙。f、 焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。③ 選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。螺栓長度以擰緊后杜阿布伸出落幕長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。② 套絲216。216。216。 管道采用絲接后，應(yīng)外露螺紋23牙，外露填料應(yīng)清除，并作好防腐處理。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。機(jī)械傳動應(yīng)靈活，無松動、卡滯現(xiàn)象。f、 壓差平衡閥應(yīng)安裝在回水管路上，測壓孔的開孔與焊接工作必須在管道的防腐、試壓前完成。、靈活，開啟標(biāo)志明顯，保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，設(shè)備保溫外形美觀，固定可靠。，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相齊平。管道試驗(yàn)壓力要求表編號系統(tǒng)管道工作壓力試驗(yàn)壓力氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)1冷凍水/水2冷卻水/水3輕柴油管壓縮空氣b、 管道壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水清洗，清洗先分段、分區(qū)進(jìn)行清洗，整個系統(tǒng)安裝完畢后，開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，直至系統(tǒng)排出水色和透明度與入口水目測一致為合格，清洗后過濾器及時拆洗干凈，沖洗時注意定向排水。b、 清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。絕對不允許有露空現(xiàn)象。由我司有多年空調(diào)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員任班長，班組成員以空調(diào)專業(yè)施工人員為主，并從電氣、自動控制等其他各專業(yè)施工班組調(diào)集精干力量組成。 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案，報甲方、監(jiān)理審批通過后實(shí)施。③ 室外保溫管道用鋁殼板做保護(hù)殼，搭接縫順玻設(shè)置，防止雨水灌入。d、 管道已經(jīng)通過試壓、清洗、充水試驗(yàn)、水循環(huán)正常，非鍍鋅鋼管除銹、刷二度防銹漆且油漆已經(jīng)干燥。、充水、清洗應(yīng)注意廢水的收集，以免污染地面。，保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，保溫外形美觀，固定可靠。，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，其表面應(yīng)相互平行法蘭的開啟方便、靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體無異體堵塞，開啟標(biāo)志明顯。b、 風(fēng)機(jī)盤管電動二通閥安裝時，先安裝閥體，執(zhí)行器待接線時再進(jìn)行安裝，以免執(zhí)行器損壞、丟失。，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。a、 焊接鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。216。④ 其他要求216。216。a、 襯塑無縫鋼管厚度較厚，外表面車削螺紋后剩余管體厚度仍能保證輸水時必須的強(qiáng)度。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。h、 鋼管的焊接應(yīng)做到焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面等符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，其焊縫不得有“未焊透”現(xiàn)象，焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊縫應(yīng)平整、飽滿，焊波均勻一致，焊高、焊寬及錯口符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二道防銹漆。b、 管道的切割可用管道切割機(jī)進(jìn)行切割，并用自動開口機(jī)進(jìn)行開坡口。73010的鋼管，單根管道較重。多管道共用支架，支架間距根據(jù)現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。d) 鋪覆鋁箔玻璃棉板① 將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。a) 首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。8空調(diào)風(fēng)管保溫a、 本工程明裝空調(diào)風(fēng)管采用B1級發(fā)泡閉孔橡塑保溫板保溫，厚度為19mm。c、 試驗(yàn)步驟:a)漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查、空調(diào)器法蘭連接處均設(shè)軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。；防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用厚35mm石棉橡膠板，接頭采用梯形或企口連接。，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸、標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求，如出現(xiàn)預(yù)留洞偏差，應(yīng)及時聯(lián)系土建專業(yè)尋求解決。（11） 風(fēng)管支吊架的樣式圖水平風(fēng)管的吊架示意圖落地式水平風(fēng)管的支架示意圖水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎向并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖穿樓板立管或管井的立管支架示意圖封閉管井的立管支架示意圖沿墻穿樓板的立管支架示意圖6風(fēng)管及部件的安裝、后支管、再立管的順序進(jìn)行。（5） 風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求鍍鋅。（2） 吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔?？紤]到運(yùn)輸成本及工期因素，本項(xiàng)目擬在施工現(xiàn)場組裝一條橢圓風(fēng)管生產(chǎn)線。3鋁箔保溫軟風(fēng)管主要施工方法本工程VAV箱與風(fēng)口連接采用鋁箔保溫軟風(fēng)管，其安裝工藝如下。a、 基本項(xiàng)目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。，找好平整度，對于相