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副樓通風(fēng)空調(diào)專項(xiàng)施工方案-全文預(yù)覽

2024-09-07 18:09 上一頁面

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【正文】 管道保溫 培訓(xùn)中心副樓 空調(diào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格,對舒適度、噪聲控制要求高。 ( 2) 管道系統(tǒng)無臟物排出后,再次注入自來水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后,開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn),灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn),一般設(shè)置在系統(tǒng)高處,系統(tǒng)灌水前,先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵,再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,同時派人沿管路進(jìn)行巡視,看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤管冒水。 ( 6) 管道系統(tǒng)試壓合格后,及時排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,按施 工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。 ( 4) 系統(tǒng)試壓時,壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)問題,立即泄壓,不得帶壓修理。對支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱,用力均勻,松緊適度。 ( 5)閥門安裝完畢后,應(yīng)妥善保管,不得任意開閉閥門,如交叉作業(yè)時,應(yīng)加防護(hù)罩 。 ( 3)閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修,高度一般為 ,當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá) 時,宜集中布置,并設(shè)置操作平臺。水平管段上的閥門,手輪應(yīng)朝上安裝,特殊情況下,也可水平安裝。 ( 6)參與本工程施工的焊工均應(yīng)為持證焊工。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。對坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)將油污、鐵銹和水份去除,且露出金屬光澤。 ( 5)由于本工程建筑面積龐大,為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,建筑物內(nèi)部設(shè)置了沉降縫,管道在穿越沉降縫時應(yīng)使用橡膠柔性接頭,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。 ( 4)支管安裝 核對各設(shè)備的安裝位置及預(yù)留管口的標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確,做好記錄。 檢查立管的每個預(yù)留洞口的標(biāo)高、角度是否準(zhǔn)確、平正。 管道安裝完畢,首先檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、變徑、三通等的位置是否正確。 縫隙處填實(shí)木托(經(jīng)防腐處理)管道管道安裝應(yīng)從進(jìn)口 處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。以松緊適宜,緊后留有螺紋 2~ 3圈為好。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、套絲和預(yù)制加工;同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。 冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托 絕熱,木托中間空隙必須填實(shí),不留空隙。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。 需吊裝的設(shè)備及大型管道不能利用膨脹螺栓制作支吊架時,由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場情況,確定預(yù)埋件位置、尺寸,配合土建專業(yè)澆筑砼時埋設(shè)。 室內(nèi)立管在穿過樓板時,配合土建施工用可重復(fù)使用的鋼套管預(yù)留孔洞。套管管徑應(yīng)比管道外徑大 2號,保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。需做專項(xiàng)試驗(yàn)的材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件 使用型材切割機(jī)時,要先檢查防護(hù)罩是否可靠,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作 為支吊架或當(dāng)作跳板,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支吊架上。 風(fēng)管與通風(fēng)機(jī),空調(diào)器法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭,其接縫處做到嚴(yán)密和牢固,并且不允許軟接頭變徑。 消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。 ( 7)風(fēng)口安裝時將其清掃干凈,保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固;風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí),其接隙加密封墊料或填密封膠;安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。 ( 4)為增強(qiáng)整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼 支框。 ( 3)在安裝風(fēng)口時,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。 ( 2)安裝風(fēng) 口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。如咬縫漏光嚴(yán)重,則重新制作安裝該段風(fēng)管,并重新作漏光測試。其試驗(yàn)方法是在一定長度的風(fēng)管上,在黑暗的環(huán)境下,在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于 36V、功率在 100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡,從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端,試驗(yàn)時若在風(fēng)管外能觀察到光線,則說明風(fēng)管有漏點(diǎn),并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。 ( 9)風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進(jìn)入。軟管較長時,必須在中間部位設(shè)置吊架,但金屬軟管的長度不得超過 2米。 ( 7)穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。法蘭墊片厚度為 3~ 5mm,墊片要與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi),以免增大空氣流動阻力,減少風(fēng)管的有效面積。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后,方可 按編號順序進(jìn)行安裝就位。 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于 400mm時,間距不應(yīng)大于 4m;大于或等于 400mm 時,不應(yīng)大于 3m。 風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。 風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作,靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架,不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。 吊架制作時吊桿要平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。 在制作支吊架前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正。 風(fēng)管制作完畢后,組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn) 行檢 查, 嚴(yán)防不合格品流入下道工序。 ( 2)風(fēng)管加固。 風(fēng)管管口處安裝難燃 B1 級硬塑法蘭,對接后用插條緊固, 風(fēng)管連接四角需作帖角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。經(jīng)開箱檢查合格。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求 。 空調(diào)風(fēng)管保溫材料選用離心玻璃棉外包鋁箔保溫 ;水管主要采用鍍鋅鋼管和 無縫 鋼管, 冷凝水管采用 PVC管, 保溫材料選用 B1 級橡 塑海綿保溫 。培訓(xùn)中心副樓 通風(fēng) 空調(diào)系統(tǒng)施工方案 一、系統(tǒng)概況 培訓(xùn)中心副樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、排 風(fēng)系統(tǒng)、 空調(diào) 水系統(tǒng)組成。 本工程所用空調(diào)送回風(fēng)管道、新風(fēng)管道均采用無甲醛高憎水環(huán)保復(fù)合消音保溫玻纖 風(fēng)管, 通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。 三 、 空調(diào) 、 通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管 及配件 制作安裝 施工準(zhǔn)備 所使用板材、型鋼材料(包括附材)、保溫材料、各類閥件等應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。 風(fēng)管及部件的制作 ( 1)風(fēng)管無法蘭連接 本工程風(fēng)管擬采用 硬塑插 接式法蘭連接 。不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管,必須采用加固框加固。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》 T616 用料規(guī)格和做法制作。支架的焊縫必須飽滿,現(xiàn) 場放線測量 板材下料 板材制作 咬口拼接 壓骨 折角 轆骨 法蘭制作 法蘭鉚接 配件安裝 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試 支架制安 風(fēng)管安裝 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn) 風(fēng)管保溫 保證具有足夠的承載能力。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。本方法適用于規(guī)格較小的 風(fēng)管支吊架的固定。支架固定形式見下圖。 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī) 構(gòu)處,吊桿不宜直接固定在法蘭上。 3. 4 風(fēng)管安裝 ( 1) 確定標(biāo)高,按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,制作安裝支吊架. ( 2) 風(fēng)管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。對施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管分節(jié)安裝法,將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上,然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。 ( 6)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩;穿出屋面 的立管必須可靠固定、完好無損,不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷,以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。空調(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管,軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專用的卡箍 進(jìn)行連接。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。 風(fēng)口安裝 ( 1)風(fēng)口到貨后,對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識,以免安裝時弄錯。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi),同時防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī),造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。
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