【正文】 附屬管道和各支架、吊架膨 脹是否正常。 十九、冷風(fēng)道安裝順序： １ 安裝鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口至吸風(fēng)口這一段冷風(fēng)道，因?yàn)檫@一段冷風(fēng)道長度長，重量大，因此，最好利用爐后吊預(yù)熱器的扒桿對其進(jìn)行就位，由于這段 冷風(fēng)道高度高，因此，支吊架要焊牢，各節(jié)風(fēng)管焊接接口要牢固，不漏風(fēng)，風(fēng)管要安裝垂直，保證外觀質(zhì)量。 九、煙風(fēng)煤管道與機(jī)械設(shè)備連接時，嚴(yán)禁強(qiáng)力對接，以免設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生移。 第 38 頁 六、管道安裝： １ 應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈； ２ 管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若無設(shè)計(jì)要求時應(yīng)便于疏水和排空氣為原則； ３ 管道安裝時，不得用強(qiáng)力對接，管道與給水泵等設(shè)備連接時，應(yīng)在給水泵等設(shè)備安裝定位，緊好地腳螺栓后再進(jìn)行安裝。 (5) 吊裝設(shè)備時在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹以明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行，在吊裝設(shè)備時，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近停留。 各種儀表管道運(yùn)行是否正常、暢通，如發(fā)現(xiàn)不正常情況做好記錄、分析情況，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行消除。 打開汽包入孔，聯(lián)箱手孔進(jìn)行水清掃。 打開出口聯(lián)箱、減溫水、疏水閥、放空閥以利鐵銹排除及排出膨脹空氣。 第 30 頁 煮爐 : 在油烘爐結(jié)束后，做好煮爐前的工作，煮爐所有燃料 柴油，時間約為 4天。 (5) 烘爐期間汽包要保持正常水位 ，為防止過熱器燒壞，必須把過熱器放空閥打下，盡量不讓爐內(nèi)升壓，如鍋爐升壓可?；?，或者換水，等爐內(nèi)沒有壓力再點(diǎn)火。 鍋爐儀表 可以投入，汽水采樣裝置完備。 (6) 根據(jù)要求，安裝資料已辦理簽證。 主給水管道的焊接：在配管時應(yīng)注意其焊口不得設(shè)置在管子的彎曲部分。氬弧焊封底層焊后，應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接。 (2) 管接頭和儀表 插座一般不可設(shè)置在焊縫熱影響區(qū)內(nèi)。 焊工必須經(jīng)過焊接理論知識和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格。 (4) 第六、……十三吊左右及前后水冷壁。 (2) 高過為Φ 38，材質(zhì) 15CrMoV，低過為Φ 38，安裝方法同省煤器。 1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收要符合 DL/T504795標(biāo)準(zhǔn)之要求，外觀 尺寸是否符合圖紙要求； 2) 有無銹蝕、重皮和裂紋等現(xiàn)象； 3) 焊接是否符合圖紙和規(guī)范要求； 4) 有無損壞地方，特別是運(yùn)輸受壓損傷； 5) 合金鋼部分需光譜復(fù)檢； 對制造廠焊接口，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行斷口抽樣復(fù)檢，復(fù)檢按《 DL/T504795》 3110條執(zhí)行。 本工藝是按照現(xiàn)場條件理想考慮的，如果現(xiàn)場條件較差 (狹小 )，起重設(shè)備不能滿足，可以在工藝上將現(xiàn)場組裝和 吊裝部分進(jìn)行修改，但安裝標(biāo)準(zhǔn)不能降低。 第 13 頁 ③氣割、焊接時要注意消除 10M內(nèi)的可燃物。 第五章 安全生產(chǎn)體系及措施 現(xiàn)場安全生產(chǎn)體系圖 Ⅰ．熟悉施工圖紙、規(guī)范、要求 Ⅱ．接受技術(shù)交底、交接人簽字 Ⅲ．領(lǐng)取合格材料、設(shè)備 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 自檢 互檢 Ⅰ．組織工序交接檢查 Ⅱ．班組交叉作業(yè)檢查 Ⅲ．講解技術(shù)程序要求、規(guī)范規(guī)定 及時解決 分清 責(zé)任 Ⅰ．巡回專職檢查 Ⅱ．質(zhì)量通病檢查 Ⅲ．領(lǐng)取合格材料、設(shè)備 協(xié)同施工班組解決問題 Ⅰ．隱蔽工程驗(yàn)收 Ⅱ．分項(xiàng)工程驗(yàn)收 Ⅲ．試車方案審核 Ⅲ．定期安全大檢查 合格品交下道工序 第 11 頁 安全生產(chǎn)措施 ⑴安全生產(chǎn) 我公司提出“無重傷、無死亡、無重大設(shè)備事故、無火災(zāi)事故、無輕傷事故”的奮斗目標(biāo)，在本工程施工的全過程中必須認(rèn)真貫徹落實(shí)，它不僅關(guān)系到職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)遭受不應(yīng)有的損失，而且是整個工程能否順利 項(xiàng)目經(jīng)理 專職安全員 啟 動 調(diào) 試 組 安 全 責(zé) 任 人 電 氣 組 安 全 責(zé) 任 人 起 重 吊 裝 組 安 全 責(zé) 任 人 焊 接 組 安 全 責(zé) 任 人 管 道 組 安 全 責(zé) 任 人 鍋 爐 安 裝 組 安 全 責(zé) 任 人 第 12 頁 進(jìn)行的必要保證。 印度尼西亞 1 40t/h循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 集團(tuán)有限公司 二 O一三 年四月 總 目 錄 序號 內(nèi) 容 頁號 第一章 工程概況 1 第二章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 第三章 施工進(jìn)度及勞動力計(jì)劃 6 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 11 第五章 安全生產(chǎn)體系及措施 16 第六章 主要施工工藝 27 第一節(jié) 鍋爐安裝施工工藝 27 第二節(jié) 40t/h鍋爐焊接工藝 35 第三節(jié) 水壓試驗(yàn) 41 第四節(jié) 40t/h鍋爐筑爐施工工藝 43 第五節(jié) 烘、 煮爐 46 第六節(jié) 大件吊裝方案 52 第七章 主蒸汽管道施工方案 54 第八章 主給水管道施工方案 57 第九章 煙風(fēng)煤管道安裝方案 60 第十章 整套試運(yùn)行 64 第 3 頁 第一章： 工程概況 概述 工程名稱 ： 限公司 2爐安裝 建設(shè)單位： 福建建陽武夷味精有限公司 施工工期：總工期 90天，具備并網(wǎng)條件。為此，不僅要增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識，而且要強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，使其制度化、經(jīng)?；?，大家講安全，人人管安全，人人都必要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的六大安全紀(jì)律。屬防火區(qū)域動火時，一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護(hù)方可動火。 質(zhì)保控制點(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖 (1) 工程質(zhì)量實(shí)行“定點(diǎn)”驗(yàn)收制度，即在施工班組“三級”驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，根據(jù)各工序中的程度不同分八個控制點(diǎn)和六個停止點(diǎn)，進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)分述如下 : ① 控制檢驗(yàn)點(diǎn) (W): 在班驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，須經(jīng)建設(shè)單位主管人員到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行下道工序施工。 以上檢查需要記錄、簽證、報告并歸入施工檔案。 其它受熱面管的安裝采用單根安裝焊接就位。 (5) 左右前后水冷壁應(yīng)做臨時固定，等汽包就位后，再行安裝焊接。在進(jìn)入受熱面管焊接前應(yīng)焊接代樣合格。 (3) 焊接管的管子不得在焊縫上。 焊縫完成后應(yīng)進(jìn)行清理。拍片率 5%，Ⅱ級合格。 試壓水源 : 應(yīng)用合格的軟化水，在無此水的情況下，可用自來水加防腐劑，選用聯(lián)氨，數(shù)量另訂。 鍋爐刮渣機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 第 29 頁 (6) 第一個 24小時，每只油槍丈火只許燃燒 30分鐘左右，然后換位，第一次對角換，第二次輪位換， (并做好記錄 )，第二個 24小時，每只槍燃燒 60分鐘。 煮爐必須具備的條件 : 同樣具備烘爐的條件措施和條款，還要備足化學(xué)清洗劑。 水位低時，補(bǔ)給水由給水操作臺送合格水，經(jīng)省煤器緩慢進(jìn)入，由于煮爐期間斷送水，嚴(yán)格控制省煤器過熱 (進(jìn)水時關(guān)閉再循環(huán)閥進(jìn)好水后再開啟 )。 鍋爐拆件復(fù)位，充滿軟化水，利用給水泵送到工作壓力 水壓試驗(yàn)。 安全閥調(diào) 整 : 安全閥調(diào)整前，要采取特殊措施，保證調(diào)整人員的安全，要按規(guī)定的數(shù)值調(diào)整。 第 34 頁 (6) 吊裝工作嚴(yán)禁在夜晚進(jìn)行，如遇特殊情況，應(yīng)有充足的照明。 七、管道支吊架及彈簧組合件的安裝： １ 管道支吊架的材料應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，支吊架焊接時一定要遵循橫平豎直的原則，一定要焊透、焊牢； ２ 彈簧的材料及規(guī)格應(yīng)符合圖紙 設(shè)計(jì)要求，彈簧的彈性限度范圍也應(yīng)達(dá)到圖紙上的規(guī)定要求，使彈簧伸縮自如。 第 41 頁 十、煙風(fēng)煤管道安裝后，中心線偏差一般不大于 30mm。 ２ 安裝鼓風(fēng)機(jī)出口與鍋爐預(yù)熱器處風(fēng)道進(jìn)口段，這部分風(fēng)道安裝是利用若干只手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位。 各受熱面及汽包的膨脹是否正常。 168小時滿負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)注意檢查下列各點(diǎn) : 鍋爐各附件和各汽水閥門的嚴(yán)密性。 ４ 最后利用手拉葫蘆安裝引風(fēng)機(jī)出口至煙囪這一段煙道。 八、管道和設(shè)備、管道和管道的接口法蘭處應(yīng)密封、襯墊兩面應(yīng)抹密封涂料。 五、管道焊接： 管道的焊接應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定 １ 焊接的位置應(yīng)呈水平度或垂直，其折口偏差≤ 3mm； ２ 在管道焊接后，要按有關(guān)規(guī)定對其進(jìn)行 25%的Ｘ射線探傷，焊縫外觀檢查、物理試驗(yàn)（拉力、彎曲、金相、硬度）； ３ 管道的具體焊接工藝請?jiān)斠姟逗附庸に嚳ā罚? ４ 管道焊接完畢后，焊工要打上鋼印。 (4) 任何人不得隨同吊裝的設(shè)備或吊 裝機(jī)具升降。 支吊架移位是否正常，焊接是否牢固。 將與堿水接觸過的閥門大蓋拆下，清洗鐵渣。 打開過熱器出口聯(lián)箱的放空閥，使過熱器溫度不大于 450℃。 (7) 閑雜人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，更不得開啟和關(guān)閉閥門。 (4) 在使用油槍烘爐前，將刮渣機(jī)就位，并加水封，在油槍點(diǎn)火前一定先開引風(fēng)機(jī) 10分鐘后再開送風(fēng)機(jī)，在爐膛壓力負(fù) 4m/m左右水柱下進(jìn)行點(diǎn)火 (只用一只油槍 )。 第 28 頁 所有凈熱風(fēng)管道全部接通，保溫完畢。 (5) 無損探傷檢驗(yàn)合 格，并經(jīng)質(zhì)保部門認(rèn)可。 主蒸汽管的焊接：主蒸汽管的規(guī)格為Φ 2199，材質(zhì) 20，管子坡口火焰切割后，要打磨支除氧化皮及油銹，焊接時先點(diǎn)焊 3處，每段長度約 20～30mm，正式焊接前要檢查點(diǎn)處有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)用角向磨光機(jī)磨去重新點(diǎn)焊， 而后正式焊接，拍片率 50%，Ⅱ級合格。 多層多道焊縫焊接時，應(yīng)注意各層的質(zhì)量，若有外觀缺陷待清除后再焊次層。 焊口的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，應(yīng)便于施焊和熱處理，且應(yīng)符合下列要求 : (1) 管道對接焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑，且不少于100mm，與支吊架邊緣距離至少不少于 50mm。整理焊接技術(shù)文件及資料，發(fā)現(xiàn)違反焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定時，監(jiān)督檢查人員有權(quán)根據(jù)焊接質(zhì)量情況第 22 頁 實(shí)行停點(diǎn)檢 查。 2) 汽包 安裝合格后，可進(jìn)行前后水冷壁和上升、下降管的頂部連接等的安裝。 過熱器 : (1) 過熱器蛇形管安裝前應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查，按材質(zhì)分類編號堆放，防止混亂。 4. 基礎(chǔ)驗(yàn)收 砼試塊舒積和塊數(shù)要符合規(guī)范要求。 (2) 勞動部 (1996)276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第 14 頁 (3) DL/T504795《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇 (4) DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇 (5) DJ503194《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇 (6) GBJ21187《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (7) JBJ2996《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (8) DL61296《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 40t/h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 為了確保鍋爐運(yùn)行安全，在安裝工藝上貫徹“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范施工，故編制了《 35t/h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》對于國家及監(jiān)察部門要求，則按新的要求進(jìn)行補(bǔ)充、修正。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。 Ｂ分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部門、現(xiàn)場業(yè)主代表，工程檢驗(yàn)評定合格率 100％。 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良 安全目標(biāo)：杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷頻率降低在 5‰以下。 ①建立每周一安全活動制度，并有記錄。 ④凡焊接地點(diǎn)及上下周圍焊前焊后，必須認(rèn)真嚴(yán)格檢