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正文內(nèi)容

數(shù)控技術(shù)-數(shù)控技術(shù)的前景與應(yīng)用(專業(yè)版)

  

【正文】 在繁忙的的日子里面,曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問(wèn)題,而去翻我所學(xué)專業(yè)的書(shū)籍。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 17 N0150 。 G03 Z─ I─ K─。 綜合前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容,并將其填入表 2所示的數(shù)控加工工藝卡片。 ③ 為便于裝夾,坯件左端應(yīng)預(yù)先車出夾持部分(雙點(diǎn)畫(huà)線部分),右端面也應(yīng)先粗車出并鉆好中心孔。 ,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的定位精度高,但調(diào)試和維修都較困難,系統(tǒng)復(fù)雜,成本高。 現(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由 軟件實(shí)現(xiàn),增加輪廓控制功能不會(huì)帶來(lái)成本的增加。 近年來(lái),其它機(jī)械設(shè)備中也 大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。 數(shù)控機(jī)床 ● 數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 論文題目 數(shù)控技術(shù)的前景與應(yīng)用 姓 名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 數(shù)控 0801 指導(dǎo)老師 完成時(shí)間 2021 年 4 月 26 號(hào) 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 1 摘要 世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移,中國(guó)正在逐步成為世界加工廠。 ● 驅(qū)動(dòng)裝置,他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 6 按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 位置的精確定位,在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。因此,除少數(shù)專用控制系統(tǒng)外,現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)裝置(如光電編碼器等),通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移,然后反饋到數(shù)控裝置中去,并對(duì)誤差進(jìn)行修正。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。毛坯選 φ60 ㎜棒料。此表是編制加工程序的主要依據(jù)和操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的指導(dǎo)性文件。 G02 Z─ K─。 N0155 。經(jīng)過(guò)這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多,也感到了很多。隨著論文 的 完 成 ,也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束,但在這段時(shí)間里面我覺(jué)得自己是努力并快樂(lè)的。 N0140 。 G02 Z─ K─。車螺紋時(shí),參照式( 51)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 n =320 r/min. 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 15 ③ 進(jìn)給速度的選擇 選擇粗車、精車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,再根據(jù)加工的實(shí)際情況確定粗車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 ㎜ /r,精車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 ㎜ /r,最后根據(jù)公式 vf = nf 計(jì)算粗車、精車進(jìn)給速度分別為 200 ㎜ /min 和 180 ㎜ /min。 ② 在輪廓曲線上,有三處為圓弧,其中兩處為既過(guò)象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線,因此在加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械間隙補(bǔ)償,以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入 了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加 數(shù)控機(jī)床 了自動(dòng)換刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削 、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這類控制的數(shù)控機(jī)床, 因把機(jī)床工作臺(tái)納入了控制環(huán)節(jié),故稱為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位 /直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜,在加工過(guò)程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。 板材加工類數(shù)控機(jī)床 常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)發(fā)展化的高技術(shù)密集時(shí)代與微電 子時(shí)代,鋼鐵、機(jī)械、化工等重工業(yè)逐漸向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡,因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)系。 按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類 開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 這類控制的數(shù)控機(jī)床是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件,伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。通過(guò)測(cè)速元件 A和光電編碼盤(pán) B可間接檢測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 速,從而推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量,將此值與指令值進(jìn)行比較,用差值來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。 加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。 ( )提升到目前的微米級(jí)( ),有些品種已達(dá)到 左右。 選擇設(shè)備 根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件,選用 TND360 數(shù)控車床。主要內(nèi)容包括:工步順序、工步內(nèi)容、各工步所用的刀具及切削用量等。 G01 W─。 N0160 G00 。
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