數(shù)控專業(yè)開題報告--制定典型零件數(shù)控加工工藝分析及編制(專業(yè)版)
【正文】 【 9】 王維．數(shù)控加工工藝及編程 [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021。 ③總結(jié) ：通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己所學專業(yè)有了系統(tǒng)的認識，增加了自己的設(shè)計能力。由于該傳動軸的幾個主要配合表面 (Q、 P、 N、 M)及軸肩面 (H、G)對基準軸線 AB 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。若發(fā)現(xiàn)這種情況，可采用刀具刀尖半徑自動補償方法予以解決。 【 11】 吳明友．數(shù)控機床加工技術(shù)流程與操作 [M]．南京：東南大學出版社， 2021。重讀作品，確定論文題目，查閱相關(guān)資料。 粗 基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。用銑刀加工內(nèi)外輪廓時，刀具的切入點與切出點應(yīng)選在零件輪廓幾何參數(shù)的交點處，并應(yīng)選擇合適的切入或切出方向，以免造成欠切削或過切削，影響加工質(zhì)量。鑒于此，本課題的提出主要是根據(jù)在數(shù)控加工中，典型零件數(shù)控加工工藝進行研究。 典型軸類零件加工工藝改進的方法 ： 對于 7 級精度、表面粗糙度 ～ 的一般傳動軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗 。該傳動軸加工劃分 為三個階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。 主要參考文獻和書目： 【 1】 王凱．數(shù)控加工的工藝設(shè)計 J1．煤炭技術(shù)， 2021， 25(8)： 3233。 指導教師簽字 ： 年 月 日 教研室主任簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 題 目 ： 制定典型零件數(shù)控加工工藝分析及編制 本課題來源及研究現(xiàn)狀： 1） 課題來源 數(shù)控機床日益普及 ,但數(shù)控加工高效率、高精度的優(yōu)勢卻沒有充分發(fā)揮出來 。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。 劃分階段 ： 對精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零件的質(zhì)量。 2021 年 2 月 — 2021 年 4 月：論 文修改。 【 13】 ]許立 ,原彬 ,施志輝 . 數(shù)控車削加工仿真系統(tǒng)的研究與實現(xiàn) [ J ]. 大連鐵道學院學報 , 2021, (2) : 15。 【 4】宋莉莉．數(shù)控車床車削加丁工藝過程分析及編程 ? ．河北工業(yè)大學成人教育學院學報，2021， 21(2)： 5O一 55。擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。在高速、大用量切削時 ，有使工件脫離頂尖的危險。制定數(shù)控工藝路線，數(shù)控供需的設(shè)計，如公布的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇。． 【 7】 裘旭東，吳曉蘇．非單調(diào)軸類零件的數(shù)控加 _T工藝分析 ? ．精密制造與自動化， 2021，(2)： 6063。 主要指標和具體要求 ： ① ： 查閱課 題相關(guān)文獻 15 篇以上（期刊 5 篇以上），并注明出處 。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。切削用量的確定等。制定數(shù)控工藝路線，數(shù)控供需的設(shè)計，如公布的劃分、零件的定位與夾具的選擇 、刀具
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