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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉零件的機(jī)械加工工藝及銑齒條槽端面的夾具設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 第 17 頁(yè) 共 23 頁(yè) 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。 根據(jù)表 查出 /zf mm? 齒 ,則 1 0 0 0 1 0 0 0 5 0 6 3 6 / m in25s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn = 600 min/r 2 5 6 0 0 4 7 . 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn = 600r/min 時(shí) 0. 5 4 60 0 12 00 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 120 0 /mf mm r? 3) 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí): 25l mm? , mml 91 ? , mml 32 ? ,則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 2 5 9 3 0 . 1 2 3 m i n6 0 0 0 . 5mwl l lt n f x?? ??? ? ? 工序:鉆Φ 30 孔 確定進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27,當(dāng)鋼的MPab 800?? , 0 16d mm?? 時(shí), rmf /~? 。 ( 2)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中 采用同一組精基準(zhǔn)定位,以保證各表面的位置精度,避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差,簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面,則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。否則,加工工藝過(guò)程中回問(wèn)題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢,是生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。對(duì)于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。因此在計(jì)算最大 、 最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方 式予以確認(rèn)。 第 16 頁(yè) 共 23 頁(yè) 總 結(jié) 這次 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書(shū)館的資料,更好的更熟練 的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件,為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老師,特別是每次都放下她的休息時(shí)間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 5 5 8 5 / m in68s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn = 600 min/r 6 8 6 0 0 1 2 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn = 600r/min 時(shí) 第 10 頁(yè) 共 23 頁(yè) 0 .2 4 6 0 0 4 8 0 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 480 /mf mm r? 6) 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí): 68l mm? , mml 91 ? , mml 32 ? ,則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 2 2 9 3 0 . 2 8 m i n6 0 0 0 . 2mwl l lt n f x?? ??? ? ? 工序: 銑齒條槽端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 350 ? , min/150mv? , 4?z 。 ( 5)所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。例如:機(jī)床 床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 第 3 頁(yè) 共 23 頁(yè) 二 、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單,故選擇鑄件毛坯。 ( 5) 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗 第 4 頁(yè) 共 23 頁(yè) 糙不規(guī)則的。 最終工藝路線如下: 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑Φ 50 左端面 4 銑 銑Φ 50 右端面 5 鉆
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