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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承座的加工工藝及粗銑端面夾具設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2024-09-22 20:38上一頁面

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【正文】 勞動(dòng)是人類生存生活永恒不變的話題。如果以兩個(gè)凸臺(tái)端面作為定位基準(zhǔn),由于距加工表面較遠(yuǎn),易引起較大的誤差,因此采用兩個(gè)凸臺(tái)端面作為定位位置,而下端面作為主要定位面。 二. 切削用量的計(jì)算 1. 背吃刀量的確定 ap =5mm. 2. 進(jìn)給量的確定 f=,切削速度 V可取為 V=18m/min,由 n= dv?1000 =,所以取 Z550立式銑床, n=500r/min,實(shí)際切削速度 v=1000dn? = 1000 16500 ??? = 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 25 三 . 時(shí)間定額計(jì)算 基本時(shí)間計(jì)算公式: tj =nfL =nflll 21?? 可求出該工序的基本時(shí)間。 因?yàn)樽叩秲纱?,所?t=2?= 精銑 D‘ 2 端面與精銑 D2 端面工序相同。 ,刃傾角 λ s=- 10176。 3)確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ;由于銑刀直徑 d0=125mm,故刀具使用壽命 T=180min(據(jù)《簡明手冊(cè)》表 )。 6)計(jì)算基本工時(shí) tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=150mm. 查《切削手冊(cè)》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =40mm,則: tm= L/ Vf=(150+40)/585=。, 過渡刃Krε =30176。根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工,機(jī)床功率為 (據(jù)《簡明手冊(cè)》表 , X51 立式銑床)時(shí): fz=~故選擇: fz=。 6)計(jì)算基本工時(shí) tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=150mm. 查《切削手冊(cè)》 表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =40mm,則: tm= L/ Vf=(150+40)/585=。 ,副后角 α 0’=10176。加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,大量采用專用工裝。在機(jī)械加工過程中,采用機(jī)械加工的方法,改變毛坯的形狀,尺寸,相互位置關(guān)系和邊面質(zhì)量,使其成為可完成某種使用要求的零件過程。 由上面分析可知,可以粗加工軸承座下端面,然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工,并且保證位置精度要求。銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》(后簡稱《簡明手冊(cè)》)表 ,取刀具直徑 d0=125mm。 根據(jù)《簡明手冊(cè)》表 ,選擇 nc=490r/min,vfc=585mm/min,因此,實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為: vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=192m/min f zc=v fc/ncz=585/49012 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據(jù)機(jī)床使用說明書,主軸允許功率 Pcm== P m。 加工要求:粗銑 底 端面,加工余量 。 ,遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 副后角 α 0’=10176。 根據(jù)《簡明手冊(cè)》表 ,選擇 nc=1225r/min,vfc=980mm/min,因此,實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為: vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=481m/min f zc=v fc/ncz=980/122512 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,近似為 : Pm = ? 105? ?d 0 ? af ? ap ? z n ? kpm kw= 根據(jù)機(jī)床使用說明書,主軸允許功率 Pcm== P m。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小,故選擇 ap=,兩次走刀即可完成。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》(后簡稱《切削手冊(cè)》)表 ,選擇刀具前角 γ 0= 0176。故校驗(yàn)合格。 式中 l=11mm,l1 =2Dcotkr +(1~2)=211 ? cot54? +1=, l2 =1mm,f=,n=735r/min. 所以 tj =nfL = ? ?? = 因?yàn)橛?4 個(gè)孔,所以 tj 總 = 4? =。本夾具將用于 X51立式銑床,刀具為 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 體會(huì)與展望 這次課程設(shè)計(jì)歷時(shí)二個(gè)多 星期 ,通過這兩個(gè)星期的學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足,自己知識(shí)的很多漏洞,看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏,理論聯(lián)系 實(shí)際的能力還急需提高。讓我知道了學(xué)無止境的道理。 所以, NKF F H ???????? 為克服水平切削力,實(shí)際夾緊力 N應(yīng)為 Fff HKN ?? )( 21 其中 ff21,分別為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù), 21 ?? ff。 一 鉆孔工號(hào) 1 背吃刀量的確定 取 ap =8mm。 2)選擇機(jī)床: T617 臥式鏜床。, 副偏角 Kr’= 5176。切削速度計(jì)算公式為: vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 105? , mmap ? , 245?vC , ?qv , ?xv , ?yv , ????? kkk SvMvv , ?uv , p=1 , ?m , min180?T ,zmmf z /? , 12?Z ,將以上數(shù)據(jù)代入公式: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 18 m i n/3 4 0 8 0 2 52 4 mv c ????????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: m i n/ rd vn wcs ?? ? 。 加工要求:粗銑 D2 端面,加工余量 機(jī)床: X51 立式銑床; 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 工件材料: HT200,σ b =170~240MPa,鑄造 。 各修正系數(shù)為: kMV= , kSV= 。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》(后簡稱《切削手冊(cè)》)表 ,選擇刀具前角 γ 0= 0176。, 過渡刃Krε =30176。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》第 41 頁表 ,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為 CT10。工件裝夾是否準(zhǔn)確,迅速,方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量,生產(chǎn)效率,制造成本和生產(chǎn)安全。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 一、零件的分析 (一 )零件的作用 題目所給的零件是軸承座。工件尺寸: aemax=60mm,l=150mm。 4)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 ,當(dāng) d0=125mm , Z=12 , ap≤ ,fz≤, vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。 。銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》(后簡稱《簡明手冊(cè)》)表 ,取刀具直徑 d0=125mm。 4)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 ,當(dāng) d0=125mm , Z=12 , ap≤ ,fz≤, vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。, 過渡刃Krε =30176。工件 尺寸: aemax=105mm,l=150mm。 各修正系數(shù)為: kMV= , kSV= 。 式 l1 , l2由表 542 取 ap = 2 )( dD? = =, kr =15? ,l=60mm, l1 =, l2=13mm,f=,n=32r/min. tj =nfL = ??? =. 所以 tj 總 =++=. 工序 5 鉆 4Φ 11孔,以底端面為定位基準(zhǔn)。i=1 所以 l1 =2, l2 =3 1. 切削速度: v=10000nd? = 10006808??? = 2. 基本工時(shí): tm =( 328 ??? + 328 ??? )? 1=. 因?yàn)橛?4 個(gè)孔,所以 tj 總 =? 4=。由于本工序處于加工的最初階段,故對(duì)精度有較高的要求,必須保證刀具與工件的相對(duì)位置精度。這次課程設(shè)計(jì)必將成為我人生旅途上一個(gè)非常美好的回憶 。以 2 個(gè)凸臺(tái) 端面作為定位面,同時(shí)下端面為基準(zhǔn)面,由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合,所以有一定的基準(zhǔn)不重合誤差 ITd?? 。 工序 8 攻 4M8 螺紋孔,以底端面定位基準(zhǔn),采用 Z550立式鉆床加工。由公式( 51) n= dv?1000 ,可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速 n=47min。 2)確定每齒進(jìn)給量 fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?,尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮,從而可采用不對(duì)稱端銑,以提高進(jìn)給量提高加工效率。最終確定 :ap= , nc=590r/min , vf=765mm/s ,vc=232m/min, fz=。 后角 α 0= 8176。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小,故選擇 ap=,一次走刀即可完成。故校驗(yàn)合格。 ,刃傾角 λ s=- 10176。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小,故選擇 ap=,一次走刀即可完成。 (二)制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定 的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。為了鞏固所學(xué)知識(shí),并且在我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的進(jìn)行一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,我們進(jìn)行了本次課程設(shè)
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