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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器(專業(yè)版)

2024-09-22 19:43上一頁面

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【正文】 (2) 對于滾動軸承來說,由于傳動件的速度不高,且難以經(jīng)常供油,所以選用潤滑脂潤滑。因受輕微沖擊載荷,查表 169 得 fp=;工作溫度正常,查表 16- 8 得 ft=1。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件,其密封效果相差很大,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。窺視孔上有蓋板,以防止污 物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤滑油飛濺出來。 = ( 5)軸長支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力學(xué)模型。 齒輪精度初選 8 級 (2)、初選主要參數(shù) Z1=20 , u= Z2=Z1( d1+d2)≤ a0≤ 2 KL PI/NI =9550 = N 4 原始數(shù)據(jù): 運(yùn)輸帶工作拉力: F=; 運(yùn)輸帶工作速度: V=; 滾筒直徑 D=380mm; 方案擬定: 采用V帶傳動與齒輪傳動的組合,即可滿足傳動比要求,同時由于帶傳動具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用維護(hù)方便。 D) =(60 1000 )/( 380 P= =( KW) 根據(jù)課本 P219 圖 1315 得知其交點(diǎn)在 A、 B 型交 界線處,故 A、 B 型兩方案待定 : 方案 1:取 A 型 V帶 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速: 則取小帶輪 d1=80mm d2=n1 v2 =500 ( ) /( 8 ) + = N 由課本 1318 得作用在軸上的壓力 FQ=2( 140+480) /2+( 480140) 2/(4 700) = 由表 132 選用 Ld=2500mm 的實(shí)際中心距 a=a0+(LdL0)/2=700+()/2= 驗(yàn)算小帶輪上的包角α 1 由課本表 139 得,推薦的 B 型小帶輪基準(zhǔn)直徑 125mm 14 α 1=180(d2d1) =180(480140) 120 合適 確定帶的根數(shù) Z=PC/( (P0+△ P0) d1 == ○ 3 復(fù)合齒輪系數(shù) 由 Zv1=20/ 15cos3 = Zv1=90/ 15cos3 =100 查圖 118 YFa1= YFa2= 查圖 119 Ysa1= Ysa2= 許用應(yīng)力 查 表 111 σ Flim1=600MPa σ Flim2=510Mpa 查表 68 ,取 SF= 則 aFFF MPS ??? σ][ σ aFFF MPS 40 02lim2 ??? σ][ σ ○ 6 計(jì)算大小齒輪的FFSYσ 并進(jìn)行比較 0 09 801 . 58* s a 111a ??][ σ FFY 1 . 8 2*. 2 42Y s a 222a ??][ σ FFY 11a Ysa1][ σFFY 22a Y sa2][ σFFY 取較大值代入公式進(jìn)行計(jì)算 則有 osY s a 22 12 ????? ????? FF Ymbd KTσ =[σ F] 2 19 故滿足齒根彎曲疲勞 強(qiáng)度要求 ( 6) 幾何尺寸計(jì)算 a=m 受力圖如下: MeC= [σ 1] =60Mpa MD= 25 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1) 確定軸上零件的定位和固定方式 (如圖) 26 1, 5— 滾動軸承 2— 軸 3— 齒輪 4— 套筒 6— 密封蓋 7— 鍵 8— 軸承端蓋 9— 軸端擋圈 10— 半聯(lián)軸器 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45調(diào)質(zhì),硬度 217~255HBS 軸的輸入功率為 PⅡ = KW 轉(zhuǎn)速為 nⅡ = r/min 根據(jù)課本 P205( 132)式,并查表 132,取 c=110 d≥ mmnPC 1 0所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器,使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出,達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等,提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。 L) =4 1000/( 30 8 42) = [σ R] (110Mpa) 輸 出 軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 軸徑 d2=45mm L2=63mm TⅠ = Y1=。 (1) 通過這次機(jī)械設(shè)計(jì)課程的設(shè)計(jì),綜合運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他有關(guān)先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際知識,培養(yǎng)分析和解決一般工程實(shí)際問題的能力,并使所學(xué)知識得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴(kuò)展。毛氈具有天然彈性,呈松孔海綿狀,可儲存潤滑油和遮擋灰塵。 h如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對的,銷孔位置不應(yīng)該對稱布置。 已知 MeC2= ,由 課本表 143 有 : [σ 1] =60Mpa 則: σ e= MeC2/W= MeC2/( e+2 v2 =500 ( ) /( 3 ) + = N 由課本 919 得作用在軸上的壓力 FQ=2 d1π /( 1000 60) 由課本 P218 表 138查得 KA= 由課本 P218 表 139得,推薦的 A 型小帶最小 輪基準(zhǔn)直徑為75mm 12 初定中心距 a0=500 ,則帶長為 L0=2 m) nⅠ ,nⅡ ,......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 ( r/min) 可按電動機(jī)軸至工作運(yùn)動傳遞路線推算,得到各軸的運(yùn)動和動力參數(shù) 運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)的計(jì)算 ( 1)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)數(shù): Ⅰ軸: nⅠ =nm/ i0 =1440/= ( r/min) Ⅱ軸: nⅡ = nⅠ / i1 10 = 卷筒軸: nⅢ = nⅡ ( 2)計(jì)算各軸的功率: Ⅰ軸: PⅠ =Pdη 01 =Pdη 1 = =( KW) Ⅱ軸: PⅡ = PⅠ η 12= PⅠ η 2η 3 = =( KW) 計(jì)算各軸的輸入 轉(zhuǎn)矩: 電動機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為: Td=9550 1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 一、傳動方案擬定 …………… .……………………………… 3 二、電動機(jī)的選擇 …………………………………………… .4 三、確定傳動裝置總傳動比及分配各級的傳動比 …… .…… .6 四、傳動裝置的運(yùn)動和動力設(shè)計(jì) …………………………… ..7 五、普通 V 帶的設(shè)計(jì) ………………………………………… .10 六、齒輪傳動的設(shè)計(jì) ………………………………………… ..15 七、傳動軸的設(shè)計(jì) ………………………… .………………… ..18 八、箱體的設(shè)計(jì) ……… ..…………………… .………………… .27 九、鍵連接的 設(shè)計(jì) ……………………………………………… 29 十、滾動軸承的設(shè)計(jì) …………………………………………… 31 十一、潤滑和密封的設(shè)計(jì) ……………………………………… 32 十二、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) …………………………………………… 33 十三、設(shè)計(jì)小結(jié) ……………………………………………… .....33 2 設(shè)計(jì)題目:單級圓柱齒輪減速器 機(jī)械系: 設(shè)計(jì)者: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教師: 一、設(shè)計(jì)課題: 設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器。 此選定電動機(jī)型號為 Y132S4,其主要性能: 方 案 電 動 機(jī) 型 號 額定功率 電動機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 電動機(jī)重量 N 參
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