【正文】 / βsco = tan200/ 。 = （ 5）軸長(zhǎng)支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 已知 MeC= ,由課本表 143 有 : ［σ 1］ =60Mpa 則： σ e= MeC/W= MeC/( D13) = 1000/( 303)= Nm［σ 1］ 所以確定的尺寸是安全的 。 33 ???Ⅰ (3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 ○ 1 從聯(lián)軸器開始右起第一段，由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加 5%，取 Φ 45mm，根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 TC=KA TⅡ = =，查標(biāo)準(zhǔn) GB/T 43231984，選用 TL8 型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 l1=84mm,軸段長(zhǎng) L1=82mm ○ 2 右起第二段，考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，該 D1=Φ 45mm L1=82mm D2=Φ 52mm L2=74mm D3=Φ 55mm 27 段的直徑取 Φ 52mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為 30mm，故取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=74mm ○ 3 右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承， 該段裝有滾動(dòng)軸承，選用單列圓錐滾子軸承， ，選用 320xx 型軸承，其尺寸為 d D B=55 100 21，那么該段的直徑為Φ 55mm，長(zhǎng)度為 L3=36 ○ 4 右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接，直徑要增加 5%，大齒輪的分度圓直徑為 328mm，則第四段的直徑取Φ 60mm,齒輪寬為b=75mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=73mm ○ 5 右起第五段，考慮齒輪的軸向定位 ,定位軸肩，取軸肩的直徑為 D5=Φ 66mm ,長(zhǎng)度取L5=10mm ○ 6 右起第六段，該段為滾動(dòng)軸承安裝出處，取軸徑為 D6=Φ 55mm，長(zhǎng)度 L6=24mm (4)求齒輪上作用力的大小、方向 ○ 1 大齒輪分度圓直徑： d1=328mm ○ 2 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為： T2 = 105N tanα = tan200= 求軸向力 Fa Fa=Fttanβ = tan 。 水平面的支反力： RA=RB=Ft/2 = N 垂直面的支反力： RA’=RB’ =Fr/2= N （ 6）畫彎矩圖 右起第四段剖面 C 處的彎矩： 水平面的彎矩： MC=RA = Nm 垂直面的彎矩： MC1’= MC2’=RA’ = Nm 合成彎矩： NmMMMM CCCC 2221221 ?????? （ 7）畫轉(zhuǎn)矩圖： T= Ft d2/2= Nm （ 8）畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，α = 可得右起第四段剖面 C 處的當(dāng)量彎矩： RA=RB = N RA’=RB’ = N MC= Nm MC1’= MC2’ = Nm MC1=MC2 = T= Nm α = MeC2= 29 NmTMM CeC )( 2222 ??? α （ 9）判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 ○ 1 右起第四段剖面 C 處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，所以剖面 C 為危險(xiǎn)截面。 D43) = 1000/( 603)= Nm［σ 1］ ○ 2 右起第一段 D 處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn)截面： NmTM D ???? ）（ α σ e= MD/W= MD/( 以上計(jì)算所需的圖如下： ［σ 1］ =60Mpa MD= 30 繪制軸的工藝圖（見圖紙） 八．箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1) 窺視孔和窺視孔蓋在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔，以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和赤側(cè)間隙，了解嚙合情況。窺視孔上有蓋板，以防止污 物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤(rùn)滑油飛濺出來。 (3)油標(biāo)油標(biāo)用來檢查油面高度，以保證有正常的油量。 (4)通氣器減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，使機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏。 (5)啟蓋螺釘機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠，聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊，不易分開。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘，便于拆卸端蓋。 (6)定位銷 為了保證軸承座孔的安裝精度，在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓聯(lián)結(jié)后，鏜孔之前裝上兩個(gè)定位銷，孔位置盡量遠(yuǎn)些。 (7)調(diào)整墊片調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成，用一調(diào)整軸承間隙。 (8)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄 32 出吊環(huán)或吊鉤，用以搬運(yùn)或拆卸機(jī)蓋。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件，其密封效果相差很大，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。 m h=8mm 根據(jù)課本 P158（ 1026）式得 σ p=4 h m 查手冊(cè) 選 A 型平鍵 GB109679 B 鍵 12 8 GB109679 l=L2b=6212=50mm h=8mm σ p=4 h TⅡ /（ d l） =4 1000/（ 60 11 42） = [σ p] (110Mpa) 十． .軸承的選擇與壽命校核 A 高速軸軸承壽命校核 根據(jù)已知條件，軸承預(yù)計(jì)壽命 Lh=16 300 8=38400 小時(shí) 兩軸承徑向反力： Fr1= 1f1/221H21V F)F(F ?? = 4 7 3) 9 1 ( 2/122 ?? = FR2= 2f1/222H22V F)F(F ?? = 2 7 7 9 .5 1) 9 1 61 0 3 8 .6 7( 2/122 ?? ＝ 軸承外載荷 Fa = 采用正安裝，初選兩軸承為圓錐滾子軸承 33008 型號(hào) 采用正安裝，初選兩軸承為圓錐滾子軸承 33008 型號(hào) 受力分析如下圖所示： Fr1=5 N Fr2=1N Fa=N 35 先計(jì)算軸承 2 的軸向力 Fa Fa2 Y ＝ ＝ α =176。 =,而 Fa1/FR1＝ ＝ e, Fa2 /FR2=e , 由表 1611 可查得， X1=1,X2=, Y1=0,Y2=。因受輕微沖擊載荷，查表 169 得 fp=；工作溫度正常，查表 16－ 8 得 ft=1。 B 低速軸軸承壽命校核 ，有關(guān)參數(shù)為 Fr1＝ 2211Fv FH? ＝ Fr2＝ 22Fv F H? ＝ Fa＝ 983N n＝ 1。2 的當(dāng)量動(dòng)載荷 由表 1611 及有關(guān)表格得 e＝ ，而 Fa1/Fr1＝ e Fa2/Fr2＝ 983/=e 查表 1611 得 X1=。 X2=1。所選 30211 型軸承適用。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤(rùn)滑油自行刮下反復(fù)自行潤(rùn)滑。同時(shí)為了避免油 攪動(dòng)時(shí)泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 不應(yīng)小于 30~50mm。 (2) 對(duì)于滾動(dòng)軸承來說，由于傳動(dòng)件的速度不高，且難以經(jīng)常供油，所以選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 十二．聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) （ 1）類型選擇 38 由于兩軸相對(duì)位移很小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)緩沖要求不高，故選用彈性柱銷聯(lián)。 十三、設(shè)計(jì)小結(jié) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，是機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實(shí)踐性環(huán)節(jié)。 (2) 學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)原理和過程。 39