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某有限公司系統(tǒng)節(jié)能工程項(xiàng)目可行性報(bào)告(專業(yè)版)

  

【正文】 濾餅經(jīng)清水洗滌再壓濾后成為副產(chǎn)品一水硫酸亞鐵。同時(shí)也達(dá)到降低爐氣溫度和除去氣體中夾 帶的部分粉塵的目的。可在純背壓工況下運(yùn)行。背壓式汽輪機(jī)可以實(shí)現(xiàn)余熱利用和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn),使熱能得到合理利用,但熱和電不能獨(dú)立調(diào)節(jié),難以同時(shí)滿足電、熱負(fù)荷的需要。 25t/h噸鍋爐設(shè)備選型主要設(shè)備明細(xì)表。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 循環(huán)流化床鍋爐原理簡(jiǎn)介 煤的循環(huán)流化床燃燒是近十幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型燃煤技術(shù),是對(duì)傳統(tǒng)的爐排和煤粉爐的一個(gè)重大革新。因此,全廠廢水的合理處置問(wèn)題成為制約該公司正常發(fā)展的一大瓶頸。其化學(xué)反應(yīng)方程式為: 二氧化鈦的粉碎 經(jīng)過(guò)煅燒后的二氧化鈦大都是大小不等的粒子料,經(jīng)雷蒙磨粉碎成粒徑在 45181。 原礦準(zhǔn)備 某 有限公司 原料礦采用我國(guó)云南的鈦鐵礦,鈦鐵礦的成分詳見(jiàn)表 27。 氣候條件 某 市位于暖溫帶南部邊緣,屬于溫暖性季風(fēng)氣候。 59′。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度不斷加大,能耗和環(huán)保成為制約鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素 。 國(guó)家發(fā)改委 采取八項(xiàng)措施強(qiáng)化節(jié)能減排工作 , 要求 各地區(qū) 、 各行各業(yè) 要 將節(jié)能減排放在更加突出的戰(zhàn)略位置, 真正把節(jié)能減排作為硬任務(wù),加大中央和地方政府投資的支持力度。 環(huán)境保護(hù) 該項(xiàng)目是利用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技改,實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約綜合利用,降低環(huán)境污染。 報(bào)告編制單位 編制單位: 某 咨詢公司 資質(zhì)證書(shū)號(hào):工咨甲 可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》; “全國(guó)節(jié)能減排工作電視電話會(huì)議”精神; 《節(jié)能減排綜合性工作方案》; 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 2 《關(guān)于組織申報(bào) 20xx年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項(xiàng)目的通知》; 《千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng) 實(shí)施方案》; 《 某 十一五規(guī)劃綱要》; 《“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》; 有關(guān)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的政策依據(jù); 相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 4 項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源 項(xiàng)目總投資 5180 萬(wàn)元 (含建設(shè)期利息) ,其中建設(shè)投資 4680 萬(wàn)元, 鋪底流動(dòng)資金 500萬(wàn)元。 我國(guó)節(jié)約能耗和保護(hù)生態(tài)環(huán)境仍面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目前, 某 有限公司 采用的生產(chǎn)工藝為傳統(tǒng)的硫酸法工藝。27′ — 114176。項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦,地貌單一,地勢(shì)較高,呈西北向東南方向傾斜。 在發(fā)展過(guò)程中曾先后獲得國(guó)家農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的“全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)證書(shū)”、“ 某 科技進(jìn)步 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 13 企業(yè)”、“ 某 勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)單位”、“ 某 市人才引進(jìn)培養(yǎng)先進(jìn)單位”、“ 某 市技術(shù)改造先進(jìn)單位”、“ 某 市私營(yíng)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)企業(yè)”、“源匯區(qū)納稅先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。它是把黑色的硫酸鈦溶液,通過(guò)自生晶種加熱水解,從母液中析出白色水合二氧化鈦的沉淀,間接冷卻降溫后,送到掛片池,用葉濾機(jī)掛片濾去廢酸,然后將掛有水合二氧化鈦的濾餅放入水洗槽,加水洗滌其表面附著的游離酸、硫酸鹽等雜質(zhì), 洗滌水去污水處理廠。另外生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢酸應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的提濃處理,回收酸資源,減輕污水處理站運(yùn)行負(fù)荷,減少污水處理站黃泥的產(chǎn)生量,從而減少固體廢物的處置費(fèi)用,滿足全廠固體廢物綜合利用的要求。因此需要對(duì)現(xiàn)有工程酸解尾氣及回轉(zhuǎn)窯尾氣治理設(shè)施予以整改,使廢氣滿足達(dá)標(biāo)排放的要求 。 NOx的排放量小于 200~ 300mg/Nm3,其生成量?jī)H為煤粉爐的 1/3- 1/4。蒸汽壓力為。適用于石油、化工、冶金、水泥、造紙、制糖、食品、紡織、印染等行業(yè)的自備電站。余熱回用年可節(jié)約標(biāo)煤 1060 噸,節(jié)約冷卻用水所用電費(fèi)折合標(biāo)煤 213噸,合計(jì)年節(jié)約標(biāo)煤 1273噸。文氏塔循環(huán)槽的廢酸濃度控制在 35%,部分經(jīng)石墨換熱器與補(bǔ)充冷酸換熱后排入混酸槽,混酸槽的含固體雜質(zhì)的廢酸,經(jīng)過(guò)管式過(guò)濾器過(guò)濾后成為濃度為 35%的清廢酸,送往蒸汽濃縮工序。 ( 2)建設(shè)規(guī)模 滿足 15kt/a鈦白粉生產(chǎn)裝置廢酸濃縮的需要,日處理 22%的廢酸 510噸。 主要設(shè)備 本設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備,見(jiàn)下表。汽輪機(jī)選型根據(jù)企業(yè) 用能需要,宜采用抽背式汽輪機(jī)。 一次調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)又稱單抽汽式汽輪機(jī)。 燃料的改變需要對(duì)鍋爐的輸料口、排回口、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足新的混合燃料的燃燒要求。可見(jiàn),循環(huán)流化床鍋爐具有普通鏈條爐、煤粉爐、鼓泡床所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。其污水處理工藝見(jiàn)下圖: 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 一 洗 掛 片 廢 酸板 框 壓 濾平 流 沉 淀 池中 和 曝 氣 池含酸廢水酸 解 回 用廢 酸 提 濃 工 序壓 濾 廢 水設(shè) 備 冷 卻 水設(shè) 備 清 洗 水二 洗 廢 水一 洗 廢 水酸 解 、 回 轉(zhuǎn) 窯 尾 氣 處 理 系 統(tǒng) 置 換排 放未 提 濃 時(shí)部 分 送 酸 解 配 酸 根據(jù)豫環(huán)監(jiān)驗(yàn)字〔 20xx〕第 10 號(hào) 某 環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站《 某 有限公司 年產(chǎn) 萬(wàn)噸銳型顏料鈦白粉技改項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》( 20xx年 3 月), 20xx 年 1月 12~ 14 日 某 環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站對(duì) 某 有限公司 污水處理站出水及全廠生活污水進(jìn)行了監(jiān)測(cè),該公司污水處理站排放口 COD、 NH3N的三日均值、 pH 單次排放濃度均未超出 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 4 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求;生活污水排放口 NH3N 的單次排放濃度及三日均值、pH 單次排放濃度均未超出 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。T iO 2 x S O 3 yH 2 O T iO 2 + x S O 3 + yH 2 O 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 17 酸 解浸 取板 框 壓 濾圓 盤 過(guò) 濾真 空 結(jié) 晶沉 降還 原鈦 鐵 礦磨 粉二 級(jí) 噴 淋廢 氣廢 氣廢 水濃 硫 酸壓 縮 空 氣蒸 汽井 水殘 渣洗 渣 水冷 卻 水綠 礬硅 藻 土去 一 車 間去 二 車 間濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品污 水 處 理 站鈦 二 車 間 窯 尾 提 濃濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品隔 膜 壓 濾文泡電循環(huán)水砂 濾 水硫 酸三 價(jià) 鈦砂 濾 水鹽 處 理 劑脫 鹽 水廢 酸廢 水污水處理站廢 水廢 氣水 煤 氣 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 18 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備詳見(jiàn)下表。酸解反應(yīng)的操作一般是先把計(jì)量好的硫酸放入酸解罐中,在壓縮空氣的攪拌下投入礦粉,即先加酸后加礦,再加入水調(diào)節(jié)硫酸的濃度,酸解反應(yīng)很快開(kāi)始并完成,主反應(yīng)一般約 5min 左右。全年無(wú)霜期為 216─225 天,降雨量平均為 ─ 毫米,日照時(shí)數(shù)為 2187 ─ 2359 小時(shí)。其中沙、澧河橫貫全境,在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過(guò)。能源利用效率低下和環(huán)境污染 仍是 制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的巨大障礙。目前,資源能源短缺和環(huán)保問(wèn)題已成為企業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)。根據(jù)我國(guó)“十一 五 ”期間要 實(shí)現(xiàn) 單位 GDP“ 降耗 ”20% 的硬指標(biāo),節(jié)能與環(huán)保,正在成為我國(guó)轉(zhuǎn)變 經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng) 方式,加 快發(fā)展的關(guān)鍵所在 ,成為當(dāng)前一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。 配套建 設(shè) 一臺(tái) 3MW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī) 組 ,項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電 2550 萬(wàn) kWh,年產(chǎn)生背壓蒸汽 。 b、廢酸提濃 將濃度為 22%的廢酸 經(jīng)過(guò)二級(jí) 提濃 后 成 為 68%的硫酸 ,作為稀釋水供給制酸生產(chǎn)線, 從而制出合格的成品酸,廢酸提濃工程 日處理 22%的廢酸 510噸。 建議項(xiàng)目建設(shè)中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理,加強(qiáng)成本控制,降低造價(jià)。 根據(jù)“十一五” 化工 行業(yè)節(jié)能減排 目標(biāo): 萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗比 20xx年下降 15%~ 20%,單位工業(yè)增加值用水量比 20xx 年下降 30%,工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到 90%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到 70%,主要污染物 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 9 排放總量減少 10%。 面對(duì)國(guó)家節(jié)能減排力度的加大,未來(lái)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高, 某 有限公司 必須加快實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程,采用新工藝、新技術(shù),加快淘汰落后產(chǎn)能,提高企業(yè)節(jié)能 減排能力,降低生產(chǎn)成本,才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍的作用,實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。地下水資源埋藏淺,水質(zhì)良好,便于開(kāi)采,單井出水量 60m3/h左右,淺層地下水位在 10— 15m之間,可為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供足夠的水資源。 自 99 年以后,公司不斷加大技術(shù)改造力度,使鈦白粉生產(chǎn)裝置由年產(chǎn) 500噸先后增加到 20xx噸、 5000噸、 15000噸。沉降池來(lái)的鈦液,在鈦一車間用冷凍鹽水將鈦液溫度緩慢降至 8~ 12℃,鈦二車間通過(guò)真空蒸發(fā),將鈦液溫度降至 14~ 18℃,析出硫酸亞鐵結(jié)晶,再經(jīng)過(guò)濾洗滌后,回收小度水,硫酸亞鐵結(jié)晶就作為副產(chǎn)品進(jìn) 行銷售,分離硫酸亞鐵后的鈦液仍有少量不溶性雜質(zhì),經(jīng)板框壓濾后,進(jìn)入薄膜蒸發(fā)濃縮器濃縮,濃縮后的鈦液中 TiO2濃度一般在 225~ 230g/L左右。其中鈦鐵礦粉碎過(guò)程產(chǎn)生的廢氣主要是鈦鐵礦粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵;酸解廢氣主要是反應(yīng) 過(guò)程中產(chǎn)生的含酸霧廢氣;回轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣主要是含酸霧、二氧化硫、鈦白粉粉塵廢氣;產(chǎn)品干燥粉碎廢氣主要是 TiO2粉塵;鍋爐煙氣主要是煙塵和二氧化硫等。 其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。由于床內(nèi)混合劇烈,這些灼熱的灰渣顆粒實(shí)際上起到了無(wú)窮的“理想拱”的作用,把煤料加熱到著火溫度而開(kāi)始燃燒。 秸稈燃燒產(chǎn)生的二氧化硫濃度很低,不經(jīng)處理就可以達(dá)標(biāo)排放。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時(shí),相當(dāng)于一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī);若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)。首先,煤的輸送利用爐膛的三個(gè)溫度點(diǎn)控制進(jìn)煤量的大?。黄浯?,煤的燃燒是根據(jù)爐膛溫度來(lái)調(diào)節(jié)股鼓風(fēng)引風(fēng)量的大小,使其充分燃燒,以提高氣量;第三,水系統(tǒng)是根據(jù)氣泡液位倆控制,為避免假液位采用了三沖量的控制方法等等,真正意義的實(shí)現(xiàn)了燃燒的完全自控??梢圆捎酶裟簽V機(jī),并選用進(jìn)口濾布對(duì)熟化后的廢酸進(jìn)行壓濾,隔膜壓濾機(jī)可在較好的壓力下進(jìn)行壓榨,從而減少了濾餅中的酸含量,既減少了濃縮廢酸的浪費(fèi),又減輕了對(duì)固體雜質(zhì)洗酸的工作量及含酸廢水處理的負(fù)荷。黃泥應(yīng)用于水泥行業(yè)代替天然石膏,可以提高水泥的質(zhì)量,降低水泥生產(chǎn)成本,同時(shí),可以有效解決鈦白粉廠廢水治理產(chǎn)生的大量黃泥,從技 術(shù)角度看是可行的。吸取國(guó)內(nèi)外廢酸濃縮的成功經(jīng)驗(yàn),根據(jù)該公司對(duì)提濃廢酸的 濃度要求,本廢酸濃縮工藝擬采用兩 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 37 級(jí)濃縮的提濃方案,即利用煅燒尾氣的熱量作為一級(jí)預(yù)濃縮,使 22%的廢酸提濃到 35%以上,降溫后除去固體雜質(zhì),再將 35%的清廢酸送到蒸汽濃縮工序,采用三臺(tái)蒸發(fā)器在真空狀態(tài)下進(jìn)行串聯(lián)蒸發(fā)濃縮,作為二級(jí)濃縮,使 35%以上的廢酸提濃到 68%以上,經(jīng)熟化后將固體雜質(zhì)分離,可得到 68%的清廢酸。 硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸余熱利用 利用硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸產(chǎn)生的余熱,新建一臺(tái) 10t 余熱鍋爐,產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽 /年,其富余熱量用于廢酸二級(jí)提濃。抽汽壓力設(shè)計(jì)值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。 在濕法煙氣凈化系統(tǒng)之后,安裝一個(gè)布袋除塵器,以便收集煙氣中的飛灰。 運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單 循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度一般小于 10mm,因此與煤粉鍋爐相比,燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。現(xiàn)有工程共有 3臺(tái)蒸汽鍋爐,其中 1臺(tái) 25t/h、 1 臺(tái) 30t/h 鏈條爐 ,煙氣均由麻石水膜除塵器除塵后排放,所有鍋爐煙氣匯合后經(jīng) 45m高煙囪排放。總體來(lái)說(shuō),目前所用設(shè)備可以確保其運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到生產(chǎn)所需。在成熟時(shí)間達(dá)到后,再通入壓縮空氣,使固相物進(jìn) 一步冷卻,待固相物冷卻至 90~ 12
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