【正文】 /萬元 ，能源成占生產(chǎn)總成本的 %。 面對國家節(jié)能減排力度的加大，未來國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高， 某 有限公司 必須加快實施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程，采用新工藝、新技術(shù)，加快淘汰落后產(chǎn)能，提高企業(yè)節(jié)能 減排能力，降低生產(chǎn)成本，才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍的作用，實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。 第三章 建設(shè)條件及項目選址 建設(shè)條件 地理位置及區(qū)域范圍 某 市 地處 某 中南部，是豫中南城市群的中心。地理坐標(biāo)為東經(jīng) 113176。27′ — 114176。 16′，北緯 33176。 24′ — 33176。 59′。 某 市位于 伏牛山東麓平原與淮北平原交錯地帶，總地勢西高東低，有少量黃土崗分布。 某 市 境內(nèi)河流分別為沙潁河、汾泉河和洪汝河水系，是淮河較大支流。其中沙、澧河橫貫全境，在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過。 某 市是 1986 年經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的省轄市， 20xx 年新的行政區(qū)劃調(diào) 項目可行性研究報告 11 整后，轄臨穎縣、舞陽縣和源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)?？?cè)丝?253萬人。全市東西長約 76 公里，南北寬約 65 公里，總面積為 2617 平方公里。北距省會鄭州 140公里，西 78 公里是平頂山市，南 66 公里是駐馬店市，東55 公里是周口市。 自然資源條件及優(yōu)勢 水文、土壤、地貌 項目所在地位于沙澧河沖積平原，沙澧河貫穿全境。土層深厚，水資源豐富。地下水資源埋藏淺，水質(zhì)良好，便于開采，單井出水量 60m3/h左右，淺層地下水位在 10— 15m之間，可為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供足夠的水資源。 項目區(qū)地表為第四紀(jì)沖積 層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12— 15t/m2。最大凍土深度 。項目場區(qū)內(nèi)地勢平坦，地貌單一，地勢較高，呈西北向東南方向傾斜。土質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度中等，地基承載力大部分在 160kPa 以上，工程地質(zhì)條件較好，對項目建設(shè)無不良影響。 某 市地震烈度 6度，根據(jù)規(guī)范，一般建筑不予設(shè)防，特殊建筑應(yīng)考慮設(shè)防。 氣候條件 某 市位于暖溫帶南部邊緣，屬于溫暖性季風(fēng)氣候。一年之中，冷暖交替，四季分明。全市累年平均氣溫為 ℃ ， 7 月份最熱，年平均氣溫為℃ ；１月份最冷， 年平均氣溫為 ℃ 。全年無霜期為 216─225 天，降雨量平均為 ─ 毫米，日照時數(shù)為 2187 ─ 2359 小時。光照充足，熱量豐富，降水適中，氣候溫暖。 適宜小麥、玉米、大豆、花生、 項目可行性研究報告 12 甘薯等農(nóng)作物生長。精粗飼料資源充足，尤其是玉米和花生、甘薯秸稈等是牲畜廉價優(yōu)質(zhì)的飼料資源。 項目選址 該項目是 某 有限公司 現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，利用現(xiàn)有場地及設(shè)施，采用新技術(shù)，引進(jìn)新設(shè)備，實施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程，不需要重新選址。 第四章 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀及環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀 企業(yè)概況 某 有限公司 是 一家專 業(yè) 從事 鈦白粉 生產(chǎn) 的 民營化工 企業(yè) ，是中國涂料工業(yè)協(xié)會會員單位之一。公司位于 某 市區(qū)人民東路 41 號，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn) 13268 萬元，占地 11 萬平方米，員工 518 人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員108 人 。 自 99 年以后，公司不斷加大技術(shù)改造力度，使鈦白粉生產(chǎn)裝置由年產(chǎn) 500噸先后增加到 20xx噸、 5000噸、 15000噸。主產(chǎn)品“銀?！迸?BA010R600 型鈦白粉能廣泛地應(yīng)用于涂料、塑料、油漆、油墨、橡膠、彩色墻紙、玻璃纖維、電焊條、搪瓷、電器、建材等領(lǐng)域，暢銷國內(nèi) 10 多個省市，并出口韓國、印尼、法 國、德國、尼日利亞、馬來西亞等國家和地區(qū)。 20xx 年 8 月份 公司 通過了 ISO9001 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。 在發(fā)展過程中曾先后獲得國家農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的“全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)證書”、“ 某 科技進(jìn)步 項目可行性研究報告 13 企業(yè)”、“ 某 勞動競賽先進(jìn)單位”、“ 某 市人才引進(jìn)培養(yǎng)先進(jìn)單位”、“ 某 市技術(shù)改造先進(jìn)單位”、“ 某 市私營經(jīng)濟(jì)先進(jìn)企業(yè)”、“源匯區(qū)納稅先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號。 20xx年 7月份獲得“企業(yè)自營進(jìn)出口權(quán)”。 主要產(chǎn)品工藝流程 企業(yè)現(xiàn)有鈦白粉生產(chǎn)工藝采用硫酸法，主要分為四大步驟：原礦準(zhǔn)備、鈦液的制備、偏鈦酸（水合 TiO2）的制備、偏鈦酸的 鹽處理與煅燒等。 原礦準(zhǔn)備 某 有限公司 原料礦采用我國云南的鈦鐵礦，鈦鐵礦的成分詳見表 27。 表 27 現(xiàn)有工程所用鈦鐵礦成分分析一覽表 成 分 TiO2 FeO+Fe2O3 CaO+MgO 其它 含量（ %） 47～ 49 40～ 45 ～ 10～ 11 為了使鈦鐵礦與硫酸的反應(yīng)盡可能的完全，需將鈦鐵礦用雷蒙磨粉碎至 325 目，篩余物控制在 10～ 20%，粉碎后的物料由離心風(fēng)機(jī)送入的空氣流攜帶出來，被旋風(fēng)分離器和脈沖式袋式除塵器收集貯于礦料斗中備用。 鈦液的制備 （ 1）鈦鐵礦的酸解 酸解就是先把固體的鈦鐵礦通過硫酸分解制備成可溶性鈦的硫酸性鹽溶液，同時鈦鐵礦中的鐵也變成可溶性的硫酸鹽，以便以后分離。酸解反應(yīng)的操作一般是先把計量好的硫酸放入酸解罐中，在壓縮空氣的攪拌下投入礦粉，即先加酸后加礦，再加入水調(diào)節(jié)硫酸的濃度，酸解反應(yīng)很快開始并完成，主反應(yīng)一般約 5min 左右。在酸解反應(yīng)物固化后，應(yīng)停止吹入壓縮空氣，保溫成熟（熟化）一段時間，讓其慢慢冷卻，使未反應(yīng)完的礦 項目可行性研究報告 14 粉利用此時的溫度繼續(xù)與游離酸反應(yīng)，以提高酸解率。一般鈦鐵礦的酸解率可達(dá) 95%～ 96%。在成熟時間達(dá)到后，再通入壓縮空氣，使固相物進(jìn) 一步冷卻，待固相物冷卻至 90～ 120℃時，即可加水浸取以溶解反應(yīng)生成的固相物。酸解反應(yīng)方程式為： （ 2）浸取 浸取是在壓縮空氣攪拌下，嚴(yán)格控制溫度和濃度，用水或部分淡廢酸、小度水（洗滌泥渣、硫酸亞鐵及清洗鈦液貯罐的含有 TiO2 的低濃度鈦液）把固相物溶解的過程。 （ 3）鈦液的還原 鈦鐵礦的酸解反應(yīng)物組成十分復(fù)雜，有硫酸亞鐵與硫酸高鐵，硫酸高鐵在酸性溶液中是不穩(wěn)定的，易水解生成氫氧化鐵沉淀，在鈦液水解時它們一道沉淀到偏鈦酸中無法通過水洗除去，在煅燒時又變成氧化鐵，使鈦白粉變色，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為避免這種現(xiàn) 象，就必須在鈦液中加還原劑鐵屑把硫酸高鐵還原成硫酸亞鐵，鈦液中少量的硫酸鈦也會從四價鈦還原成三價鈦，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下： （ 4）鈦液的沉降與冷凍結(jié)晶 鈦液成份復(fù)雜，需加有機(jī)絮凝劑和無機(jī)鹽三氧化二銻、硫化鐵加速雜質(zhì)的沉淀，沉降后上部清液去冷凍結(jié)晶，底部的殘渣中仍有少量的鈦液，F(xiàn)e + H 2 SO 4 F e S O 4 + 2 [ H ]Fe 2 ( S O 4 ) 3 + 2 [ H ] 2 F e S O 4 + H 2 SO 42 T i ( S O 4 ) 2 + 2 [ H ] Ti 2 ( S O 4 ) 3 H 2 SO 4+F e T i O 3 + 2H 2 SO 4 F e S O 4 + T i O S O 4 + 2H 2 OF e T i O 3 + 3H 2 SO 4 F e S O 4 + T i ( S O 4 ) 2 + 3H 2 O 項目可行性研究報告 15 進(jìn)一步回收鈦液做小度水后，濾渣排放。沉降池來的鈦液，在鈦一車間用冷凍鹽水將鈦液溫度緩慢降至 8～ 12℃，鈦二車間通過真空蒸發(fā)，將鈦液溫度降至 14～ 18℃，析出硫酸亞鐵結(jié)晶，再經(jīng)過濾洗滌后，回收小度水，硫酸亞鐵結(jié)晶就作為副產(chǎn)品進(jìn) 行銷售，分離硫酸亞鐵后的鈦液仍有少量不溶性雜質(zhì)，經(jīng)板框壓濾后，進(jìn)入薄膜蒸發(fā)濃縮器濃縮，濃縮后的鈦液中 TiO2濃度一般在 225～ 230g/L左右。 水合二氧化鈦（偏鈦酸）的制備 水合二氧化鈦也稱偏鈦酸，氫氧化鈦。水合二氧化鈦的制備是硫酸法制鈦白粉生產(chǎn)工藝的核心部分，也是整個工藝控制最苛刻的地方。它是把黑色的硫酸鈦溶液，通過自生晶種加熱水解，從母液中析出白色水合二氧化鈦的沉淀，間接冷卻降溫后，送到掛片池，用葉濾機(jī)掛片濾去廢酸，然后將掛有水合二氧化鈦的濾餅放入水洗槽，加水洗滌其表面附著的游離酸、硫酸鹽等雜質(zhì)， 洗滌水去污水處理廠。為獲得高白度的鈦白粉，還需進(jìn)一步漂白，將一洗合格的濾餅加水打漿后，加還原劑將水合二氧化鈦中的高價鐵離子等雜質(zhì)還原成低價鐵后再次用葉濾機(jī)掛片，掛片后的濾餅用離子交換水將其雜質(zhì)洗掉，進(jìn)入二氧化鈦的鹽處理工段。在水合二氧化鈦的制備過程，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)方程式如下： 水合二氧化鈦的鹽處理與煅燒 經(jīng)漂洗凈化后的水合二氧化鈦是一種無定型的二氧化鈦水合物，表面吸附大量的水和硫酸酐，如果直接煅燒，需要較高的溫度，不僅粒子易燒T i ( S O 4 ) 2 + H 2 O T i O S O 4 + H 2 SO 4+ 2H 2 OT iO S O 4 + H 2 SO 4H 2 T iO 3 項目可行性研究報告 16 結(jié)變硬，甚至泛灰黃相，故需進(jìn)行鹽處理，以降低煅燒溫度和改善鈦白粉的性能 ，加入鹽處理劑碳酸鉀，常溫攪拌 1～ 2h 后，即可進(jìn)入煅燒，煅燒一般采用鋼殼內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)高鋁耐火磚的回轉(zhuǎn)窯，燃料采用煤氣直接加熱至800～ 850℃，使水合二氧化鈦脫水、脫硫生成二氧化鈦。其化學(xué)反應(yīng)方程式為： 二氧化鈦的粉碎 經(jīng)過煅燒后的二氧化鈦大都是大小不等的粒子料，經(jīng)雷蒙磨粉碎成粒徑在 45181。m以下的細(xì)粉，由氣流輸送送至包裝工序包裝成最終產(chǎn)品。 硫 酸 法生 產(chǎn)顏 料級 銳鈦 型 鈦白 粉的 工藝 流程 圖見 下 圖。T iO 2 x S O 3 yH 2 O T iO 2 + x S O 3 + yH 2 O 項目可行性研究報告 17 酸 解浸 取板 框 壓 濾圓 盤 過 濾真 空 結(jié) 晶沉 降還 原鈦 鐵 礦磨 粉二 級 噴 淋廢 氣廢 氣廢 水濃 硫 酸壓 縮 空 氣蒸 汽井 水殘 渣洗 渣 水冷 卻 水綠 礬硅 藻 土去 一 車 間去 二 車 間濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品污 水 處 理 站鈦 二 車 間 窯 尾 提 濃濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品隔 膜 壓 濾文泡電循環(huán)水砂 濾 水硫 酸三 價 鈦砂 濾 水鹽 處 理 劑脫 鹽 水廢 酸廢 水污水處理站廢 水廢 氣水 煤 氣 項目可行性研究報告 18 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。 主要 設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 制造廠家 備注 1 酸解鍋 130m3 臺 4 自制 酸解 3 樓 2 濃酸罐 40t 臺 2 自制 酸解 4 樓 3 沉降池 400m3 個 3 自制 酸解 1 樓 4 板框壓濾機(jī) XA1500 臺 1 河北景津壓濾機(jī)廠 酸解 1 樓 5 板框壓濾機(jī) XA120030 臺 2 石家莊市寶達(dá)設(shè)備公司 酸解 1 樓 6 結(jié)晶器 45m3 個 3 / 結(jié)晶 5 樓 7 結(jié)晶鈦液受槽 22m3 個 3 自制 結(jié)晶 3 樓 8 水環(huán)真空泵 2SK12 臺 3 山東淄博真空設(shè) 備廠 結(jié)晶 5 樓 配套電機(jī) 22kW 臺 3 皖南電機(jī)股份公司 9 淡鈦液儲槽 27m3 個 1 自制 結(jié)晶 2 樓 10 濃鈦液罐 27m3 個 1 自制 結(jié)晶 2 樓 11 板框壓濾機(jī) BM8035 臺 3 / 結(jié)晶 2 樓 12 清鈦液槽 27m3 臺 3 自制 結(jié)晶 2 樓 13 預(yù)熱鍋 9m3 個 1 自制 水解 3 樓 14 水解鍋 9m3 個 3 自制 水解 2 樓 15 冷卻鍋 15m3 個 2 自制 水解 1 樓 16 葉濾機(jī) 15m2 個 18 / 水洗 1 樓 17 水洗槽 6