【正文】 清液捕 獲，濕潤(rùn)后凝聚成大顆粒隨廢酸排入回收池，與此同時(shí)，尾氣的溫度可降至 85～ 95℃，然后再進(jìn)入泡沫洗滌塔，使氣體中殘留的 SO2和酸霧繼續(xù)被循環(huán)水吸收，同時(shí)氣體的溫度降至 50℃以下進(jìn)入電除霧器，在高壓靜電場(chǎng)的作用下，尾氣中的酸霧和少量的粉塵被除去，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放廢酸經(jīng)過(guò)循環(huán)吸收尾氣中的 SO2 及酸霧，其酸濃度提高到 30%以上，降溫后經(jīng)管式過(guò)濾器過(guò)濾，除去粉塵和硫酸亞鐵，清液送廢酸濃縮工序進(jìn)一步提濃。 表 413 現(xiàn)有工程廢氣污染物排放狀況一覽表 序號(hào) 污染源名稱 排放量 （ m3/h） 排放情況 備注 顆粒物 SO2 酸霧 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 1 酸解釜 * 144000 76 噴淋塔吸收 2 回轉(zhuǎn)窯 * 17500 文 泡 電 3 鍋爐 * 22800 / / 麻石水膜除塵器 4 鈦鐵礦粉碎﹟ 3500 100 / / / / 袋式除塵器 5 產(chǎn)品干燥粉碎﹟ 4000 80 / / / / 袋式除塵器 由上表以看出，現(xiàn)有工程鍋爐煙氣污染物中煙塵和 SO2 排放濃度均能夠滿足 GB1327120xx《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ時(shí)段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的限 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 值要求；鈦鐵礦粉碎及產(chǎn)品干燥粉碎過(guò)程中排放的粉塵也能夠滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求；酸解釜噴淋吸收塔和回轉(zhuǎn)窯尾氣吸收裝置排放的酸霧不能 完全 滿足GB162971996《大氣 污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 循環(huán)流化床鍋爐原理簡(jiǎn)介 煤的循環(huán)流化床燃燒是近十幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型燃煤技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)的爐排和煤粉爐的一個(gè)重大革新。 鍋爐熱效率較高 由于循環(huán)床內(nèi)氣 — 固間有強(qiáng)烈的 爐內(nèi)循環(huán)擾動(dòng)，強(qiáng)化了爐內(nèi)傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，使剛進(jìn)入床內(nèi)的新鮮燃料顆粒在瞬間即被加熱到爐膛溫度（≈850℃），并且燃燒和傳熱過(guò)程沿爐膛高度基本可在恒溫下進(jìn)行，因而延長(zhǎng)了燃燒反應(yīng)時(shí)間。 燃料適應(yīng)性廣，對(duì)煤炭供應(yīng)市場(chǎng)波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性 在循環(huán)流化床鍋爐中按重量計(jì)，燃料僅占床料的 1～ 3％，其余是不可燃的固體顆粒，如脫硫劑、灰渣等。 污染物排放量低 循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒溫度可以控制在 850～ 950℃的范圍內(nèi)穩(wěn)定而高效燃燒，這一燃燒溫度抑制了熱反應(yīng)型 NOx的形成，同時(shí)采用分級(jí)燃燒方式向爐膛內(nèi)送入約 30～ 40％的二次風(fēng)，又可控制燃料型 NOx 的產(chǎn)生。 25t/h噸鍋爐設(shè)備選型主要設(shè)備明細(xì)表。 除塵、脫硫?qū)崿F(xiàn)方式 循環(huán)流化床適應(yīng)燃料范圍廣，燃料中灰分比較高，同時(shí)循環(huán)流化床燃燒時(shí)飛灰份額較高，改燒秸稈后，飛灰濃度高。布袋除塵器為脈動(dòng)噴射式，容器由壓縮空氣脈沖清潔。 興茂鈦業(yè)公司鈦白粉生產(chǎn)配套高壓變壓器一臺(tái)，低壓變壓器 2 臺(tái)，每天輸送 1000伏和 400 伏電力 5— 6 萬(wàn)度，建設(shè)有三臺(tái) 20t/h流化床鍋爐兩臺(tái)（兩開(kāi)一備），每天供蒸汽 960t/d左右，產(chǎn)生的蒸汽用于鈦白粉生產(chǎn)中的酸解工段、結(jié)晶工段、濃縮工段、水 解工段和漂白工段。背壓式汽輪機(jī)可以實(shí)現(xiàn)余熱利用和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)，使熱能得到合理利用，但熱和電不能獨(dú)立調(diào)節(jié)，難以同時(shí)滿足電、熱負(fù)荷的需要。由高壓部分和低壓部分組成，相當(dāng)于一臺(tái) 背壓式汽輪機(jī)與一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)的組合。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。根據(jù)用戶要求選擇或設(shè)計(jì)機(jī)型，多種轉(zhuǎn)速可供選擇，可用于拖動(dòng)或發(fā)電。可在純背壓工況下運(yùn)行。 主要技術(shù)指標(biāo) 型號(hào) 功率(MW) 進(jìn)汽參數(shù) 進(jìn)汽量(t/h) 抽汽壓力(MPa) 背壓蒸 汽壓力(MPa) 配用電機(jī)型號(hào) 該項(xiàng)目的自控方案本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，采用性能可靠的 DCS系統(tǒng)對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行監(jiān)控。 控制系統(tǒng) 循環(huán)流化床鍋爐以其低消耗、高效路、適應(yīng)煤只質(zhì)廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，但要保證這些優(yōu)點(diǎn)必須配備性能優(yōu)良的集散控制系統(tǒng)。 鈦白粉生產(chǎn)煅燒工序產(chǎn)生的余熱利用 鈦白粉生產(chǎn)煅燒工序回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱（ 萬(wàn) m3/h,250— 300℃） 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 35 用于廢酸一級(jí)提濃。同時(shí)也達(dá)到降低爐氣溫度和除去氣體中夾 帶的部分粉塵的目的。 主要設(shè)備表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 離心鼓風(fēng)機(jī) 湖北省風(fēng)機(jī)廠 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 36 反擊式破碎機(jī) Φ 1000 700Y250m6 焦作礦山 3 鼓風(fēng)機(jī) TYPE61022 湖北廣水 2 陽(yáng)極保護(hù)濃酸冷卻器 ER 1 HR620 蘭州興業(yè) 6 冷卻塔 GFNC300 沁陽(yáng) 2 冷卻塔水泵 IS200150315 新鄉(xiāng)水泵廠 3 耐磨耐腐砂漿泵 150uHBZK32 皖南特種泵業(yè) 2 耐磨耐腐砂漿泵 100uHBZK6535 皖南特種泵業(yè) 2 化工離心泵 RGP50A50 皖南特種泵業(yè) 1 配套減速機(jī) BWD13294 常州江南 1 熱水循環(huán)泵 100R57 靖江市工業(yè)泵廠 2 高壓多極泵 12 50 12 靖江市亞太 2 廢熱鍋爐 齒輪減速機(jī) ZD5001 江蘇泰隆 3 打酸泵 IHF8065160 皖南特種泵業(yè) 3 4800 提升機(jī) 自制 2 3000 電除霧 BW176 楊 州金桃 1 廢酸提濃項(xiàng)目 廢酸濃縮工藝方案 廢酸提濃工藝方案選擇 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廠家和科研部門，針對(duì)廢酸濃縮問(wèn)題進(jìn)行了科研攻關(guān)，在廢酸濃縮方面都取得了十分成功的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)兩級(jí)提濃，可將 20％的廢酸提濃到 70％，通過(guò)三級(jí)提濃可進(jìn)一步提濃到 80％以上。宜采用管式過(guò)濾器配用進(jìn)口濾布進(jìn)行固液分離，以確保尾氣濃縮廢酸除去固體雜質(zhì)的良好效果。 工藝設(shè)計(jì) 廢酸提濃裝置工藝流程 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 38 一級(jí)提濃的流程是：將濃度為 22％的廢酸貯槽的清廢酸用耐酸泵連續(xù)穩(wěn) 定的向窯尾提濃系統(tǒng)輸送，先經(jīng)過(guò)石墨換熱器與排出的提濃到 30％的熱廢酸換熱后，補(bǔ)充到文氏塔循環(huán)槽，在文氏塔循環(huán)槽的廢酸通過(guò)酸循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)，經(jīng)文氏管與回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣體充分接觸，達(dá)到利用尾氣熱量提升循環(huán)酸溫度使部分水份蒸發(fā)之目的，與經(jīng)同時(shí)，也將尾氣中的 TiO2粉塵回收到循環(huán)廢酸中。濾餅經(jīng)清水洗滌再壓濾后成為副產(chǎn)品一水硫酸亞鐵。 主要構(gòu)（建）筑物與設(shè)備 本設(shè)計(jì)方案的主要構(gòu)（建）筑物，見(jiàn)表 51 表 51 主要構(gòu)（建）筑物一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 合價(jià) （萬(wàn)元） 1 蒸汽濃縮廠房 36 18 24（ m） m2 4032 2 30％廢酸貯槽 Φ90008000 500m 3 座 1 3 68％廢酸貯槽 Φ80008000 400m 3 座 1 4 玻璃鋼 冷卻塔水槽 70007000400 座 2 本 設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備，見(jiàn)表 52 表 52 廢硫酸濃縮設(shè)備一覽表 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 1 文丘里塔 Q235/石墨 臺(tái) 2 2 汽液分離器 Q235/石墨 臺(tái) 2 3 預(yù)熱器 （雙向防腐） F=140m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 40 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 4 蒸發(fā)器 φ 20xx5661 石墨 臺(tái) 1 5 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 30006361 石墨 臺(tái) 1 6 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 20xx5661 石墨 臺(tái) 1 7 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 8 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 9 加熱器 F=180m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 10 加熱器 （雙向防腐） F=240m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 11 加熱器 （雙向防腐） F=170m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 12 預(yù)熱 器 F=100m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 13 大汽冷凝器 φ 18009116 FRP 臺(tái) 1 14 耐酸淋水塔 GBNL400 FRP 臺(tái) 1 15 淋水塔 GBNL3400 FRP 臺(tái) 1 16 隔膜壓濾機(jī) XMZ18511250UB CS/PP 臺(tái) 2 17 給料泵 65FSB－ 32L 氟塑合金 臺(tái) 2 18 強(qiáng)制循環(huán)泵 H2G350001 高硅鐵 臺(tái) 3 19 水環(huán)真空泵 2BEA203 00C18Ni9Ti 臺(tái) 1 20 冷凝液泵 150FCB25030 氟塑合金 臺(tái) 2 21 冷凝液泵 65FSB50L 氟塑合金 臺(tái) 2 22 過(guò)濾機(jī) 給料泵 80FCB4550 氟塑合金 臺(tái) 2 23 濾液泵 40FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 41 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 24 清洗液泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 1 25 循環(huán)水泵 IS150125315 CS 臺(tái) 1 26 成品酸泵 50FSB30L 氟塑合金 臺(tái) 1 27 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 28 冷凝液貯槽 φ 1400 1400 FRP 臺(tái) 1 29 熟化槽 φ 3800 4500 CS/Pb 臺(tái) 3 30 冷凝液貯槽 φ 5000 3000 FRP 臺(tái) 1 31 液封槽 φ 1400 2500 FRP 臺(tái) 1 32 汽液分離器 φ 1000 800 FRP 臺(tái) 1 33 分汽缸 φ 700 2500 CS 臺(tái) 1 34 汽化罐 φ 1400 20xx CS 臺(tái) 1 35 汽水分離器 組合件 FRP 臺(tái) 1 36 貯氣罐 φ 1600 20xx CS 臺(tái) 1 37 分汽聯(lián)箱 φ 900 1900 FRP 臺(tái) 1 38 出料漏斗 FRP 臺(tái) 1 39 螺桿壓縮機(jī) LU3713 組合件 臺(tái) 1 40 電動(dòng)葫蘆 組合件 臺(tái) 1 41 循環(huán)泵 50FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 4 42 循環(huán)泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 4 43 壓料泵 65FCB3032 氟塑合金 臺(tái) 2 44 壓料泵 100FCB5058 氟塑合金 臺(tái) 2 45 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 46 給料泵 32FCB818 氟塑合金 臺(tái) 3 47 螺桿式 空壓機(jī) LU78 組合件 臺(tái) 1 48 貯氣罐 φ 1600 3400 CS 臺(tái) 1 49 管式過(guò)濾器 F=34m2 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 42 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 合 計(jì) 用石灰中和法產(chǎn)生的廢渣制石膏 硫酸法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的含酸廢水用石灰中和后，產(chǎn)生的黃泥主要成份為 CaSO4，無(wú)其它