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某有限公司系統(tǒng)節(jié)能工程項目可行性報告(完整版)

2024-09-14 17:56上一頁面

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【正文】 脫硫效率可達 50~ 70%,不需采用尾部脫硫脫硝裝置,投資和運行費用都大為降低。 在濕法煙氣凈化系統(tǒng)之后,安裝一個布袋除塵器,以便收集煙氣中的飛灰。 企業(yè)用汽表 項目可行性研究報告 32 設(shè)備選型: 背壓式汽輪機 背壓式汽輪機是以蒸汽進行沖動的原動力設(shè)備,它可以代替電動機用來拖動水泵、油泵、風機等各類轉(zhuǎn)動設(shè)備,它是一種蒸汽梯級利用的節(jié)能設(shè)備,利用鍋爐和熱用 戶之間蒸汽的壓差背壓發(fā)電,熱能的綜合利用效率高,發(fā)電成本低。抽汽壓力設(shè)計值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。熱電廠主力機型。 硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸余熱利用 利用硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸產(chǎn)生的余熱,新建一臺 10t 余熱鍋爐,產(chǎn)生過熱蒸汽 /年,其富余熱量用于廢酸二級提濃。 硫鐵礦制酸裝置摻燒硫酸亞鐵 硫鐵礦制酸裝置摻燒硫酸亞鐵工藝流程 將七水硫酸亞鐵脫水生成一水硫酸亞鐵后 ,與粉碎成一定細度的硫鐵礦粉按一定的配比送入沸騰爐中充分燃燒,制出符合硫酸生產(chǎn)需要的爐氣。吸取國內(nèi)外廢酸濃縮的成功經(jīng)驗,根據(jù)該公司對提濃廢酸的 濃度要求,本廢酸濃縮工藝擬采用兩 項目可行性研究報告 37 級濃縮的提濃方案,即利用煅燒尾氣的熱量作為一級預濃縮,使 22%的廢酸提濃到 35%以上,降溫后除去固體雜質(zhì),再將 35%的清廢酸送到蒸汽濃縮工序,采用三臺蒸發(fā)器在真空狀態(tài)下進行串聯(lián)蒸發(fā)濃縮,作為二級濃縮,使 35%以上的廢酸提濃到 68%以上,經(jīng)熟化后將固體雜質(zhì)分離,可得到 68%的清廢酸。濾餅經(jīng)加水打漿過濾洗滌后送鈦白車間回用。黃泥應用于水泥行業(yè)代替天然石膏,可以提高水泥的質(zhì)量,降低水泥生產(chǎn)成本,同時,可以有效解決鈦白粉廠廢水治理產(chǎn)生的大量黃泥,從技 術(shù)角度看是可行的。 廢酸提濃工藝設(shè)計 項目可行性研究報告 39 ( 1)工藝參數(shù) 本工程的廢酸來源為硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中一洗掛片葉濾機排放的母液,按 15kt/a 鈦白粉的產(chǎn)能衡算,日產(chǎn)鈦白粉 45 噸,每日產(chǎn)生的廢硫酸量約 510噸。可以采用隔膜壓濾機,并選用進口濾布對熟化后的廢酸進行壓濾,隔膜壓濾機可在較好的壓力下進行壓榨,從而減少了濾餅中的酸含量,既減少了濃縮廢酸的浪費,又減輕了對固體雜質(zhì)洗酸的工作量及含酸廢水處理的負荷。在吸收塔濃硫酸吸收 SO3后,酸濃度不斷提高 ,為控制一定的酸濃度,采用提濃的 68%酸 進行稀釋 ,同時成品酸酸濃度的控制也用 68%酸稀釋配制。首先,煤的輸送利用爐膛的三個溫度點控制進煤量的大小;其次,煤的燃燒是根據(jù)爐膛溫度來調(diào)節(jié)股鼓風引風量的大小,使其充分燃燒,以提高氣量;第三,水系統(tǒng)是根據(jù)氣泡液位倆控制,為避免假液位采用了三沖量的控制方法等等,真正意義的實現(xiàn)了燃燒的完全自控。結(jié)構(gòu)合理、緊湊、安裝方便、運行平穩(wěn)、熱效率高、節(jié)省能源調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用電調(diào)或全液壓調(diào)節(jié)。單抽汽式汽輪機在供熱抽汽量為零時,相當于一臺凝汽式汽輪機;若將進入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當于一臺背壓式汽輪機。根據(jù)用戶需要可以設(shè)計成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式,壓力調(diào)整范圍一般為 — 。 秸稈燃燒產(chǎn)生的二氧化硫濃度很低,不經(jīng)處理就可以達標排放。 對秸稈糠進行焚燒是處理這種固體廢物的最有 效的處理方式,不僅節(jié) 項目可行性研究報告 31 省了其它處理方法的費用,減少了可能造成的環(huán)境污染,而且節(jié)省了煤炭資源,降低燃煤造成的污染,節(jié)省了成本。由于床內(nèi)混合劇烈,這些灼熱的灰渣顆粒實際上起到了無窮的“理想拱”的作用,把煤料加熱到著火溫度而開始燃燒。 循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)物料在爐膛內(nèi)反復循環(huán)反復燃燒,排出鍋爐的灰、渣含碳量較低,鍋爐燃燒效率和熱效率較高、煤耗較低;而由于采用上下基本均勻的流化風速,在降負荷運行時,風速降低的幅度大,負荷變化可超過 ︰ 1,鍋爐負荷調(diào)節(jié)范圍較寬;由于進入爐內(nèi)的煤只占爐內(nèi)高溫循環(huán)物料量的 5%左右,煤進入爐內(nèi)很快著火燃燒,鍋爐煤種適應性很廣。 其主要技術(shù)指標見下表。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,該公司污水處理站所采用的污水處 理工藝為中和沉淀及板框壓濾工藝。其中鈦鐵礦粉碎過程產(chǎn)生的廢氣主要是鈦鐵礦粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵;酸解廢氣主要是反應 過程中產(chǎn)生的含酸霧廢氣;回轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣主要是含酸霧、二氧化硫、鈦白粉粉塵廢氣;產(chǎn)品干燥粉碎廢氣主要是 TiO2粉塵;鍋爐煙氣主要是煙塵和二氧化硫等。 硫 酸 法生 產(chǎn)顏 料級 銳鈦 型 鈦白 粉的 工藝 流程 圖見 下 圖。沉降池來的鈦液,在鈦一車間用冷凍鹽水將鈦液溫度緩慢降至 8~ 12℃,鈦二車間通過真空蒸發(fā),將鈦液溫度降至 14~ 18℃,析出硫酸亞鐵結(jié)晶,再經(jīng)過濾洗滌后,回收小度水,硫酸亞鐵結(jié)晶就作為副產(chǎn)品進 行銷售,分離硫酸亞鐵后的鈦液仍有少量不溶性雜質(zhì),經(jīng)板框壓濾后,進入薄膜蒸發(fā)濃縮器濃縮,濃縮后的鈦液中 TiO2濃度一般在 225~ 230g/L左右。 鈦液的制備 ( 1)鈦鐵礦的酸解 酸解就是先把固體的鈦鐵礦通過硫酸分解制備成可溶性鈦的硫酸性鹽溶液,同時鈦鐵礦中的鐵也變成可溶性的硫酸鹽,以便以后分離。 自 99 年以后,公司不斷加大技術(shù)改造力度,使鈦白粉生產(chǎn)裝置由年產(chǎn) 500噸先后增加到 20xx噸、 5000噸、 15000噸。全市累年平均氣溫為 ℃ , 7 月份最熱,年平均氣溫為℃ ;1月份最冷, 年平均氣溫為 ℃ 。地下水資源埋藏淺,水質(zhì)良好,便于開采,單井出水量 60m3/h左右,淺層地下水位在 10— 15m之間,可為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供足夠的水資源。 某 市 境內(nèi)河流分別為沙潁河、汾泉河和洪汝河水系,是淮河較大支流。 面對國家節(jié)能減排力度的加大,未來國家環(huán)保標準的提高, 某 有限公司 必須加快實施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程,采用新工藝、新技術(shù),加快淘汰落后產(chǎn)能,提高企業(yè)節(jié)能 減排能力,降低生產(chǎn)成本,才能發(fā)揮其節(jié)能減排主力軍的作用,實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。 項目的實施 是企業(yè)自身 發(fā)展 的客觀需要 中國經(jīng)濟連續(xù)數(shù)年保持了 10%以上的增長速度,但是,如果扣除 能源消耗和 環(huán)境污染造成的直接或間接經(jīng)濟損失,中國的 經(jīng)濟增長速度 將 大打折扣。 根據(jù)“十一五” 化工 行業(yè)節(jié)能減排 目標: 萬元工業(yè)增加值能耗比 20xx年下降 15%~ 20%,單位工業(yè)增加值用水量比 20xx 年下降 30%,工業(yè)用水重復利用率達到 90%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達到 70%,主要污染物 項目可行性研究報告 9 排放總量減少 10%。 項目可行性研究報告 8 某 有限公司 作為一家大型精細化無機化工企業(yè),是國內(nèi)規(guī)模較大的鈦白 粉生產(chǎn)基地。 建議項目建設(shè)中加強質(zhì)量監(jiān)督管理,加強成本控制,降低造價。 綜合評價和論證結(jié)論 項目的實施符合國家產(chǎn)業(yè)政策 節(jié)約資源是我國長期堅持的發(fā)展原則 ,是我國的基本國策。 b、廢酸提濃 將濃度為 22%的廢酸 經(jīng)過二級 提濃 后 成 為 68%的硫酸 ,作為稀釋水供給制酸生產(chǎn)線, 從而制出合格的成品酸,廢酸提濃工程 日處理 22%的廢酸 510噸。 b、硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸余熱利用 利用 硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸 產(chǎn)生的 余熱,新建一臺 10t 余熱鍋爐 , 產(chǎn)生過熱蒸汽 /年, 其富余熱量用于廢酸二級提濃。 配套建 設(shè) 一臺 3MW 背壓式汽輪發(fā)電機 組 ,項目建成后可實現(xiàn)年發(fā)電 2550 萬 kWh,年產(chǎn)生背壓蒸汽 。 c、廢渣制石膏 鈦白生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 酸性廢水,用石灰中和法處理后產(chǎn)生 的廢渣 — 黃泥,利用 10t/h余熱鍋爐富余的熱量烘干制石膏,其產(chǎn)量為 8萬噸 /年。根據(jù)我國“十一 五 ”期間要 實現(xiàn) 單位 GDP“ 降耗 ”20% 的硬指標,節(jié)能與環(huán)保,正在成為我國轉(zhuǎn)變 經(jīng)濟增長 方式,加 快發(fā)展的關(guān)鍵所在 ,成為當前一項緊迫的任務(wù)。 主要經(jīng)濟技術(shù)指 標表 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 指標 備注 Ⅰ 經(jīng)濟數(shù)據(jù) 1 總投資 萬元 5180 2 資金籌措 其中:自有資金 萬元 1554 銀行貸款 萬元 4680 3 年經(jīng)營收入 萬元 項目可行性研究報告 6 4 年總成本費用 萬元 5 年利潤總額 萬元 6 年經(jīng)營(銷售)稅金及附加 萬元 7 年所得稅 萬元 8 年凈利潤(稅后利潤) 萬元 Ⅱ 財務(wù)評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅潤 % 3 全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅前 4 全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后 5 全部投資回收期(稅前) 年 含建設(shè)期 6 全部投資回收期(稅后) 年 含建設(shè)期 7 全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅前 8 全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅后 9 借款償還期 萬元 含建設(shè)期 1 年 10 盈虧平衡點( BET) % 項目可行性研究報告 7 第二章 項目建設(shè)背景及必要性 項目實施背景 隨著我國經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳,為確保我國經(jīng)濟又快又好的發(fā)展,我國《“十一五”規(guī)范綱要》首次提出:“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低 20%左右,主要污染物排放總量減少 10%的約束性指標。目前,資源能源短缺和環(huán)保問題已成為企業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)?;ば袠I(yè)面臨 著 巨大的節(jié)能減排壓力。能源利用效率低下和環(huán)境污染 仍是 制約中國經(jīng)濟社會發(fā)展的巨大障礙。 第三章 建設(shè)條件及項目選址 建設(shè)條件 地理位置及區(qū)域范圍 某 市 地處 某 中南部,是豫中南城市群的中心。其中沙、澧河橫貫全境,在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過。 項目區(qū)地表為第四紀沖積 層覆蓋,其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土,其次為粘土,局部有淤泥質(zhì)夾層,地耐力 12— 15t/m2。全年無霜期為 216─225 天,降雨量平均為 ─ 毫米,日照時數(shù)為 2187 ─ 2359 小時。主產(chǎn)品“銀海”牌 BA010R600 型鈦白粉能廣泛地應用于涂料、塑料、油漆、油墨、橡膠、彩色墻紙、玻璃纖維、電焊條、搪瓷、電器、建材等領(lǐng)域,暢銷國內(nèi) 10 多個省市,并出口韓國、印尼、法 國、德國、尼日利亞、馬來西亞等國家和地區(qū)。酸解反應的操作一般是先把計量好的硫酸放入酸解罐中,在壓縮空氣的攪拌下投入礦粉,即先加酸后加礦,再加入水調(diào)節(jié)硫酸的濃度,酸解反應很快開始并完成,主反應一般約 5min 左右。 水合二氧化鈦(偏鈦酸)的制備 水合二氧化鈦也稱偏鈦酸,氫氧化鈦。T iO 2 x S O 3 yH 2 O T iO 2 + x S O 3 + yH 2 O 項目可行性研究報告 17 酸 解浸 取板 框 壓 濾圓 盤 過 濾真 空 結(jié) 晶沉 降還 原鈦 鐵 礦磨 粉二 級 噴 淋廢 氣廢 氣廢 水濃 硫 酸壓 縮 空 氣蒸 汽井 水殘 渣洗 渣 水冷 卻 水綠 礬硅 藻 土去 一 車 間去 二 車 間濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品污 水 處 理 站鈦 二 車 間 窯 尾 提 濃濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品隔 膜 壓 濾文泡電循環(huán)水砂 濾 水硫 酸三 價 鈦砂 濾 水鹽 處 理 劑脫 鹽 水廢 酸廢 水污水處理站廢 水廢 氣水 煤 氣 項目可行性研究報告 18 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。 ( 3)固體廢物 鈦白粉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物主要包括酸解廢渣、副產(chǎn)品硫酸亞鐵、污水處理站污泥、鍋爐灰渣、煤氣爐廢渣和中和
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