【正文】 通過對這次畢業(yè)論文的設(shè)計工作。根據(jù)《夾具設(shè)計手冊》表 1192 夾具體結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)驗數(shù)取夾具體的壁 厚 D=25mm夾具體的加強(qiáng)肋板厚度為 = 加強(qiáng)高度為 4D 夾 具 體 安 裝 V 形 塊 的 凸 臺 間 的 尺 寸 為 122mm 兩 凸 臺 的 高 度 為30+115285=118mm兩凸臺的長度尺寸為 50mm兩凸臺寬度為 45mm 為了是工件加工精度能進(jìn)一步的得到保證對每一根要加工的軸都要有一個 V 形塊來做支撐 .所以對于每一個要加工的工件兩個 V 形塊之間的尺寸為 400mm 長度 ,寬度高度尺寸均相同 . 安裝液壓泵的位置尺寸 : 液壓泵的對稱中心線與夾具體的對稱中心線重合其上的六個螺栓孔用來固定液壓缸 ,其尺寸可以參看下圖 定位板的安裝尺寸 : 定位板的對成中心線與夾具體凸臺的對稱中心線重合 ,并且兩安裝孔間距離為30mm并且定位板下孔中心線到底面間的距離為 15+26+20=61mm 因此夾具體上凸臺的總寬度為 122+45+45+10=222 mm 夾具體總長度尺寸為 122+50+400+46+46=664mm 夾具體高度為 118+25=143mm 夾具體座耳尺寸的設(shè)計 由于夾具體連接件 T 型槽快卸螺栓的螺紋直徑為 M16 所以查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊軟件版》設(shè)計夾具體座耳的主要相關(guān)尺寸如 下圖及表 所示： 圖 38 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 24 頁 表 31 螺栓直徑 d D1 D 尺寸 h，不 小于 L H 半徑 r 16 18 38 5 25 46 2 夾具體的其他尺寸數(shù)據(jù)如圖紙所示。 基準(zhǔn)位移誤差計算 2 sin 2 sin 2 sin2 2 20 .3 0 .0 6 2 1222d d d dY ??? ? ??? ? ? ??? 基準(zhǔn)不符誤差計算 ? ?m ax m in121210 .320 .1 5B d dd?? ? ???? 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 11 頁 定位誤差計算為 122 s in2112 s in20 . 0 8 7 9dD Y B dd?????? ? ? ? ? ? ?????????????? d? 工件外圓直徑公差 ? V 形塊兩 V 形面夾角 定位誤差值小于 3??????? 所以 ? 這一尺寸在 V 形塊上定位符合定位精度要求。 待加工面距離尺寸為 ? 待加工面長度尺寸為? 相對內(nèi)螺紋孔孔壁均勻 3 夾具元件和液壓系統(tǒng)設(shè)計 確定定位方案，設(shè)計定位元件 工件在加工的兩個面為全加工沿 X 軸向的位移自由度可以不予限制 ，由于加工件為圓柱體且螺栓孔也為圓形，所以在 Y 軸的旋轉(zhuǎn)自由度也不予限制，固按照不完全定位設(shè)計夾具并力求遵守基準(zhǔn)重合原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。 根據(jù)夾具設(shè)計針對性強(qiáng)設(shè)計周期短保證加工質(zhì)量第一位的特點所在設(shè)計過程中一般不進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計算 。本次的設(shè)計任務(wù)為銑床夾具。進(jìn)而來對壓板尺寸進(jìn)行分析確定。優(yōu)點是符合基準(zhǔn)重合原則。由于加工時刀具主要沿橫向方向走刀，并且分粗銑和精銑兩步所以在加工時的進(jìn)給量 f =235mm/min 所以 zf =15 mm/min= mm/s pK 修正系數(shù)的選擇根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計手冊軟件版 》由于工件的材料為灰鑄鐵，所以取 pK =1 根據(jù)工件的尺寸數(shù)據(jù)可知 pa =2 D=80 B=10 將上述數(shù)據(jù)代入 0 .8 6 0 .7 2 0 .8 6p p z z pF c a f D B K?? 得 0 . 8 6 0 . 8 6 0 . 7 25 1 0 2 8 0 1 6 1 0 . 2 41220F N?? ? ? ? ? ?? 由于在加工工件過程中機(jī)床主軸在做高速度的旋轉(zhuǎn)，和其他外界原因?qū)ぜ募庸ざ加胁话踩囊蛩?，所以在夾具的設(shè)計計算時安全系數(shù)的考慮是必須的。所以查《互換性與技術(shù)測量》表 53 得表面粗糙度值 Ra? m? 4 量規(guī)工作尺寸的計算 由于加工的兩個銑端面的尺寸為 22 因此上偏差為 es=0 下偏差為 ei= 由《互換性與技術(shù)測量》表 52 可以查出工作量規(guī)的制造公差 T 和位置要素 Z，并確定量規(guī)的形狀公差和校對量規(guī)的制造公差： 卡規(guī)制造公差 T= 卡規(guī)位置要素 Z= 卡規(guī)形狀公差 T/2= 校對量規(guī)制造公差 Tp=T/2= 計算卡規(guī)的極限偏差 用卡規(guī) “通規(guī)”（ T）： 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 25 頁 上偏差 =esZ+T/2=+ = 下偏差 =eiZT/2= = “止規(guī)”（ Z）： 上偏差 =ei+T=+ = 下偏差 =ei= 軸用卡規(guī)的校對量規(guī) “校通 通”量規(guī)（ TT） 上偏差 = esZT/2+Tp=+ = 下偏差 =esZT/2= = “校通 — 損”量規(guī) (TS) 上偏差 =es=0 下偏差 =esTp= = “校止 — 通”量規(guī)（ ZT） 上偏差 =ei+Tp=+ = 下偏差 =ei= 所以測量公差帶為如 下圖 所示： 圖 39 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 26 頁 4 結(jié) 論 至此這次 畢業(yè)設(shè)計論文工作已經(jīng) 圓滿結(jié)束 。 在這段時間里，雖然任務(wù)比較艱巨，但在整個設(shè)計過程中卻得到了老師和同學(xué)的大量幫助，尤其感謝指導(dǎo)教師劉靜香老師， 她給予我的指導(dǎo)和幫助是無法用言語來形容的，同時也感謝同組的 同學(xué)?？傊?，做好畢業(yè)設(shè)計并不是一件容易的事 . 本文通過對 X6132 系列銑床的工作原理及其要加工工件的工藝分析和研究，主要對 X6132 銑床對銑軸小端面的夾具的設(shè)計，闡述夾具各個部 分的選取以及數(shù)據(jù)的計算，分析了液壓系統(tǒng)的夾緊原理和組成形式。 夾緊壓板的設(shè)計 為了保證在夾緊過程中夾緊