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x62型銑床進(jìn)給箱的設(shè)計(jì)畢業(yè)計(jì)論文(專業(yè)版)

2025-09-19 08:02上一頁面

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【正文】 Mastercam 提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù),以提高零件加工的效率和質(zhì)量。 Solidworks 能夠直接讀取 DWG 格式的文件,在人工干預(yù)下,將 AutoCAD 的圖形轉(zhuǎn)換成 Solidworks 三維實(shí)體模型。 對撥動(dòng)Ⅴ軸上的三聯(lián)滑移齒輪的桿對應(yīng)孔盤位置的孔,初步選擇孔的直徑 和Ⅲ軸上的三聯(lián)滑移齒輪的桿對應(yīng)孔盤位置的孔的直徑相同,即大孔的直徑 12? m,小孔的直徑為8? mm,孔盤的直徑初選為 115? mm 和 90? mm。即轉(zhuǎn)速盤 2 推著4向左移動(dòng)。抬起手柄 10 將定位銷 9從孔中拔出,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 10,通過銷子 軸 7帶動(dòng)齒條 15 轉(zhuǎn)動(dòng),從而使齒條 4帶動(dòng)撥塊 2沿導(dǎo)向軸 3 移動(dòng) ,帶動(dòng)滑移齒輪 1 在軸 16 上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)變速。( 2)合理確定擺動(dòng)半徑 R,見圖 c,在確定 H/L 值時(shí)應(yīng)保證擺角a在 60176。移動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)是通過帶導(dǎo)向桿或帶導(dǎo)向孔的撥叉、軸心拉桿撥銷來撥動(dòng)被操縱件的,這種操縱機(jī)構(gòu)用與操縱行程較大的滑移齒輪。 操縱件如手輪、按鈕等,大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可選用標(biāo)準(zhǔn)件。因此對操縱機(jī)構(gòu)的要求是: ( 1) 操縱要靈活省力,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 = 第四軸效率: PⅣ = PⅢ 179。最大與次大的齒輪差應(yīng)大于 4。既主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速,能傳遞全部功率,故Ⅴ軸 475r/min 轉(zhuǎn)速也能傳遞全部功率,是計(jì)算轉(zhuǎn)速。 26179。 ⑺必須有良好的潤滑。目前,多數(shù)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)是速是按等比級數(shù)排列,其公比為φ。 ,操作者可根據(jù)需要靈活運(yùn)動(dòng)。例如 : CA6140 型臥式車床型號中的“ A”,可理解為這種型號車床在結(jié)構(gòu)上區(qū)別于 C6140 型車床。 機(jī)床還可按自動(dòng)化程度 分為:手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)的機(jī)床。 ⑵ 倉儲(chǔ) 倉儲(chǔ)是用于存儲(chǔ)原料,外購器 材,半成品,成品,工具,胎夾模具,托盤,分別歸廠和車間管理。 ③ 專門化機(jī)床:這類機(jī)床用于加工形狀相似而尺寸不同的工件特定工序,生產(chǎn)率很高,是用于成批生產(chǎn)。 20世紀(jì) 80 年代初,市場上出現(xiàn)了更多系統(tǒng)化,規(guī)?;蟮娜嵝灾圃煜到y(tǒng)( FMC)它是采用一組數(shù)控機(jī)床和其它自動(dòng)化的工藝裝備,由計(jì)算機(jī)信息控制系統(tǒng)和物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合的整體。 機(jī)床工業(yè)對國民經(jīng)濟(jì) 和社會(huì)進(jìn)步起著重大的作用。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī) 構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括:運(yùn)動(dòng)方案的設(shè)計(jì)、動(dòng)力分析計(jì)算及校核、結(jié)構(gòu)工程圖的設(shè)計(jì),以及對操縱機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。 機(jī)械制造是制造業(yè)核心,是向其它部門提供工具,儀器及各種先進(jìn)制造裝備的部門。為加快響應(yīng)市場,相繼提出了精良生產(chǎn)( LP),敏捷制造 (AM),虛擬公司 (Virture Compration)精良 敏捷 柔性 (LAF)生產(chǎn)系統(tǒng)等許多新的生產(chǎn)模式和新的哲理。 ⑶鍛壓機(jī)床 鍛錘是利用鍛頭與砧座之間撞擊能量對金屬進(jìn)行壓力加工。機(jī)床 自動(dòng)化有半自動(dòng)化和全自動(dòng)化之分。 普通機(jī)床型號 : 1. 普通機(jī)床型號 用下列方式表達(dá): 其中: 1)有“○”符號者,為大寫的漢語拼音字母; 2)有“◎”符號者,為阿拉伯?dāng)?shù)字; 3)“()”的代號或數(shù)字,當(dāng)無內(nèi)容時(shí),則不表示。序號按 A、 B、 C、 ?? 字母的順序選用。 9 2)機(jī)床的用途 x62 型臥式銑床適用于圓柱、圓片銑刀,角度銑刀,成型銑刀及端面銑刀來銑切各種零件,也可以加工平面,斜面,溝槽,齒輪等。178。 缺點(diǎn):變速箱的傳動(dòng)件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動(dòng)和數(shù)量將直接傳給主 軸,因而會(huì)降低機(jī)床的加工精度。為減小進(jìn)給箱的尺寸,使結(jié)構(gòu)簡潔便于操作,采用類比法,在Ⅴ軸上采用背輪機(jī)構(gòu)。 齒輪 21 的計(jì)算轉(zhuǎn)速: 齒輪 21裝在 4 軸上,共有 12級轉(zhuǎn)速,其中 4501120r/min 能傳遞全部功率,故齒輪 21的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 450r/min。η 1179。 179。為了減少差錯(cuò)和防止事故,應(yīng)盡量減少操縱機(jī)構(gòu)的數(shù)目,如采用集中操縱機(jī)構(gòu)。 圖 31 為幾種常用的操縱機(jī)構(gòu)形式。 擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu) 常用的擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)見圖 3- 2。 圖 32 擺動(dòng) 式 操作機(jī)構(gòu) 凸輪操縱機(jī)構(gòu) 圖 33 為平面凸輪集中操縱的四級變速傳動(dòng)原理圖。定位機(jī)構(gòu)可以安裝在操縱件上、導(dǎo)向軸上或滑移齒輪上。 26 圖 35 移動(dòng)式操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理圖 ⑴ 擬定 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)圖: Ⅴ軸 Ⅳ軸 Ⅲ軸 圖 36 進(jìn)給箱的傳 系統(tǒng)圖(部分): ⑵ 傳動(dòng)中用到的距離參數(shù): Ⅰ 軸和軸Ⅱ之間的中心距 L Ⅰ Ⅱ =70mm。且兩段的長度 為 50mm。 實(shí)體建模 Solidworks 的實(shí)體 建模功能強(qiáng)大,操作簡便,容易上手,效果漂亮, 為了加深對設(shè)計(jì)內(nèi)容的理解, 考慮到實(shí)體模型的直觀性,表達(dá)實(shí)體設(shè)計(jì)思想容易的特點(diǎn), 也為了為基本的仿真作準(zhǔn)備,本次設(shè)計(jì)對涉及設(shè)計(jì)內(nèi)容的大部分零件 用 SolidWorks 進(jìn)行了造型。 基于 以上這些優(yōu)點(diǎn),我們綜合考慮,最后選擇用 Mastercam 進(jìn)行模擬加工和生成后處理程序。裝配截圖如下 : 36 圖 46 離合器裝配圖 圖 47 進(jìn)給箱裝配圖 37 應(yīng)力分析 (1) 采用 SolidWorks 的 COSMOSXPress 插件對桿件進(jìn)行分析 撥叉的 COSMOSXPress 受力分析過程: 第一步 : 開 SolidWorks 對桿件進(jìn)行建模。 圖 312 控制 Ⅴ軸上三聯(lián) 滑移齒輪的 齒條組件的結(jié)構(gòu)圖 對撥動(dòng)Ⅴ軸上的離合器的桿只有兩個(gè)位置,故不再考慮用孔來實(shí)現(xiàn)定位,初步擬定用法蘭盤通過對齒條的位置控制來實(shí)現(xiàn)對離合器左右兩個(gè)位置的控制。 圖 38 Ⅴ 軸上三聯(lián)滑移齒輪移動(dòng)位置示意圖 操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ⑴ 變速盤的設(shè)計(jì) : 由進(jìn)給速度分布圖中的設(shè)計(jì)要求及 傳動(dòng)系統(tǒng)圖列出滑動(dòng)齒輪的各個(gè)位置從而找出規(guī)律。 若采用耐磨材則 成本 較 高。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪時(shí),從動(dòng)件受凸輪曲線槽的控制,使滑移齒輪移動(dòng)。設(shè)計(jì)時(shí)注意如下幾點(diǎn):( 1)正確確定擺桿轉(zhuǎn)軸的 位置,見圖 3- 3。缺點(diǎn)是當(dāng)被操縱件較多時(shí),操縱手柄也相應(yīng)增多 ,使用不便,操縱時(shí)間長。變速及換向用的操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠的定位,以免機(jī)床工作過程中自動(dòng)松開。 ?m 第六軸扭矩: T4max=9550179。 179。 ⑤ 保證主軸的轉(zhuǎn)速誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 對于進(jìn)給傳動(dòng)鏈,轉(zhuǎn)速較低尺寸小。設(shè)計(jì)機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),為避免從動(dòng)齒輪尺寸過大而增加箱體的徑向尺寸,一般限制降速最小傳動(dòng)比 u 主 min? 1/4。 ⑵傳動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng),噪聲小,效率高。 結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)步驟 ⑴ 初步設(shè)計(jì) ① 明確設(shè)計(jì)要求 ② 主功能載體的初步設(shè)計(jì) ③ 按比例繪制主要結(jié)構(gòu)草圖 ④ 檢查主,輔助功能載體結(jié)構(gòu) ⑤ 設(shè)計(jì)結(jié)果初評及選擇 ⑵ 詳細(xì)設(shè)計(jì) ① 各功能載體的詳細(xì)設(shè)計(jì) ② 補(bǔ)充完善結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)草圖 ③ 對完善的結(jié)構(gòu)總體草圖進(jìn)行審核 ④ 進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià) ⑶ 結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的完善與審核 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原理 ⑴任務(wù)分配原理 ⑵自補(bǔ)償原理 ⑶力傳遞原理 ⑷變形協(xié)調(diào)原理 ⑸等強(qiáng)度原理 11 ⑹穩(wěn)定性原 理 主要技術(shù)參數(shù)的確定 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)包括機(jī)床的主參數(shù)和基本參數(shù),基本參數(shù)又包括尺寸參數(shù),運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)。 ,能簡化操縱動(dòng)作,提高生產(chǎn)效率,并且可以進(jìn)行多機(jī)床管理。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為 10個(gè)組,用數(shù)字 09表示。根據(jù)我國制定的機(jī)床型號編制方法,將機(jī)床分為 12 大類:車床,鉆床,鏜 床,磨床,齒輪加工機(jī)床,螺紋加工機(jī)床,刨床,拉床,切斷機(jī)床,鋸床,和其它機(jī)床。這種專用工具稱模具。 機(jī)械制造裝備類型 機(jī)械制造裝備包括,加工裝備,工藝裝備,倉儲(chǔ)輸送裝備和輔助裝備四種類型。 20 世紀(jì) 50 年代,產(chǎn)品品種 單一,為了提高生產(chǎn)率,滿足市場需要,廣泛采取自動(dòng)機(jī)床,組合機(jī)床和專門生產(chǎn)線。 1 概 論 機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國家經(jīng)濟(jì)各部門提供 各種先進(jìn)裝備的任務(wù),而機(jī)床工業(yè)則是機(jī)械工業(yè)的重要組成部分,是為機(jī)械工業(yè)提供制造技術(shù)和裝備的工業(yè)。 本次設(shè)計(jì)需要用展開圖來表示主軸箱中各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系。進(jìn)而對選定方案進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 c 目 錄 摘 要 ............................................................................................................... I ABSTRACT ...................................................................................................... II 概 論 ........................................................................................................... 1 第 1章 緒 論 ............................................................................................... 2 機(jī)械制造裝備的重要地位 .................................. 2 機(jī)械制造裝備類型 ........................................ 3 加工裝備 ............................................ 3 工藝裝備 ........................................... 3 輸送及倉儲(chǔ)裝備 ...................................... 4 輔助裝置 ............................................ 4 機(jī)床設(shè)計(jì)概論 ............................................ 4 機(jī)床的分類及型號編制 .................................... 5 機(jī)床的分類 .......................................... 5 機(jī)床型號的編制方法 .................................. 5 X62 的特點(diǎn)和用途 ......................................... 8 第 2章 機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ......................................................................10 機(jī)床設(shè)計(jì)概論 ........................................... 10 . 機(jī)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的任務(wù)和原則 ........................... 10 結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)步驟 ................................... 10 d 主要技術(shù)參數(shù)的確定 ..................................... 11 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定 ............................... 11 機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................... 12 設(shè)計(jì)原則 ............................................ 12 機(jī)床傳動(dòng)方式和變速方式的選擇 ......................... 12 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速圖擬定 ...................................
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