【正文】 2024年10月22日下午3時49分24.10.2224.10.22 追求至善憑技術開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務樹立形象。,167。實驗證明拉伸比大的塑件，即壁厚薄的塑件，其縱向和橫向的強度越高，也就是拉伸比越大，得到的塑件強度越高。,擠出型坯時，熔體溫度應均勻，并適宜的偏低以提高熔體強度，從而減小因型坯自重所引起的垂伸，縮短冷卻時間，提高生產率。 其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。,密度在壓制布質、紙質板時取1.40～1.45 kg/cm3 ，環(huán)氧酚醛玻璃布板按1.65～1.70 kg/cm3 計算。,(一)火焰噴涂 將粉狀或糊狀塑料通過噴槍發(fā)射的火焰變?yōu)槿廴诨虬肴廴跔顟B(tài)，并隨火焰的氣流噴射到金屬表面而結成塑料涂層的方法稱為火焰噴涂?；瘜W發(fā)泡劑的分解溫度和發(fā)氣量，決定其在某一塑料中的應用。目前聚氯乙烯和聚乙烯泡沫塑科等有用這種方法生產的。,1.泡沫塑料的特性,(1)具有吸收沖擊載荷的能力,(2)隔熱性能好,密度很小，一般在0.020.2g/cm3之間；具有極好的沖擊吸收性能，防震效果極好；機械性能好，有較好的抗壓強度和回彈性能；化學穩(wěn)定性好；加工性能優(yōu)良；有很好的耐水性和很低的吸濕性；對溫度的變化有相當好的穩(wěn)定性。塑煉時溫度不能過高、時間不宜過長，否則會使過多的增塑劑散失以及引起樹脂的分解。,原材料因素,１）、樹脂 一般說來，使用分子量較高和分子量分布較窄的樹 脂較好，可以得到物理力學性能好的，熱穩(wěn)定性高 和表面均勻性好的制品，但會增加壓延溫度和對設 備負荷，對生產較薄的膜更為不利，所以在設計配 方時要進行多方面考慮，選用適用的樹脂。,為了達到拉伸與取向的目的，輔機與壓延機輥簡速 度也有相應的速比。 壓延成型中的料坯，經過連續(xù)壓延后得到進一步塑煉并壓延 成一定厚度的薄膜，然后經引離輥引出，再經軋花、冷卻、 測厚、卷取得到制品。,五、壓延機,壓延機常以輥筒數目和排列方式分類。 薄膜與片材之間的區(qū)分主要在于厚度，大抵以0.3毫米為分界線，薄者為薄膜，厚者為片材。 ② 物料與輥筒的 接觸時間短，受熱少；③各輥筒折卸方 便，便于檢修；④上料方便，便于觀察存料； ⑤廠 房高度要求低；⑥便于雙面貼膠。,物料在壓延成型時所需的熱量，一部分是輥筒 提供的，另一部分來自物料與輥簡間的摩擦以及物 料本身的剪切作用產生的熱量。存料的多少與存料旋轉的狀態(tài)直接影響產品質量。此外最好不用月掛酸鹽而用液體穩(wěn)定劑。解決的辦法是改進冷卻 輥的流道流向結構，務必使冷卻輥表面溫度均勻一致。,二、泡沫塑料基本原料,聚苯乙烯（PS）聚氨酯、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PETF）最為常用。常用低沸點液體發(fā)泡劑的。,167。此工藝包括疊料、進模、熱壓、脫模。,五、熱處理,目的是使樹脂進一步固化，同時部分消除層壓制品的內應力，提高產品的使用性能。 根據成型工藝不同分類： 普通吹塑 拉伸吹塑：產品經拉伸，強度高，氣密性好。,充氣速度,通常把制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比。,3.凸凹模先后抽真空成型,首先把塑料板緊固在凹?？蛏霞訜?，塑料板軟化后將加熱器移開，一方面凸模緩慢下移并且通過凸模吹入壓縮空氣。,由于有機溶膠(凝膠)等塑料糊在加熱過程中有液體的揮發(fā)，一般宜采用快速加熱。24.10.222024年10月22日星期二3時49分14秒24.10.22,謝謝大家！,。,在實際生產中，塑料糊的熱處理在烘箱里進行。,2.抽真空成型的分類,一、各種抽真空成型的工藝過程,1.凹模抽真空成型,把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方，將加熱器移到板材上方加熱至軟化，然后移開加熱器，在型腔內抽真空，板材就貼在凹模型腔上，冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。 根據塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.20.7兆帕之間，最適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。 聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。,三、脫模,當壓制好的板材溫度降至50℃時，即可依次將壓制單元推出進行脫模。,167。一般蒸汽壓力控制在0.05～0.25MPa,加熱時間為10～50min。含氯脂肪族烴類(如二氯甲烷)和含氟脂肪族烴類(如F—11，F(xiàn)—12，F(xiàn)—114等)。彈性模量小于68.6MPa的稱為軟質泡沫塑料。在多雨潮濕季節(jié)里尤為需要注 意。,避兔蠟狀物形成的方法有: ①選用適當的穩(wěn)定劑。壓延機的輥距，除最后一道與產 品厚度大致相等之外，其它各道都比這個數值要大， 而且按壓延機輥筒的排列次序自下而上逐漸增加，借 以使輥筒間隙中有少量存料。所有這些因素對各種塑料的影響都是相同的，但以壓延軟聚氯乙烯制品最為復雜。往往是顧此失被。7.1 壓延成型工藝,二、壓延用塑料,用作壓延成型的塑料大多數是熱塑性塑料，其中以PVC用得最多，另外還有PE、PP、ABS、CA等塑料。 五輥壓延機：硬質片材,四輥壓延機，與三輥壓延機相比，有如下優(yōu)點：在壓延同一塑料時，四輥壓的薄膜較薄，而且均勻，薄膜表面也較光滑；四輥可增大輥筒轉速以提高生產率。應注意避免物料分解而導致制品發(fā)黃。但速比不能 太大，否則薄膜厚度將會不均勻，有時還使薄膜產 生過大的內應力。增塑劑含量越多，物料的粘度就越低，因此在不改變壓延機負荷下，可以提高輥簡轉速或降低壓延溫度。適宜的溫度視配方而定，一般軟制品在165170℃，而硬制品在170190℃之間。密度小于0.1g／cm3的稱為高發(fā)泡泡沫塑料，密度在0.l～0.4g/cm3之間稱為中發(fā)泡泡沫塑料，密度大于g/cm3的稱為低發(fā)泡泡沫塑料。缺點是需要高的壓力和比較復雜的高壓設備。,（２）發(fā)泡組分間相互作用產生氣體的化學發(fā)泡法。,(三)流化噴涂 流化噴涂又稱沸騰噴涂，其工作原理是將粉狀塑料置于一個內部裝有一塊只讓空氣通過而粉末不能通過的多孔隔板的流化床(或稱沸騰床)。,3.膠布疊放,(1)排列方向的變化,(2)附膠材料的變化,熱板→鋁襯墊板→單面磨光不銹 鋼板→板坯→雙面磨光不銹鋼板 →板坯→雙面磨光不銹鋼