【正文】 2024年10月22日下午3時(shí)49分24.10.2224.10.22 追求至善憑技術(shù)開拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。,167。實(shí)驗(yàn)證明拉伸比大的塑件，即壁厚薄的塑件，其縱向和橫向的強(qiáng)度越高，也就是拉伸比越大，得到的塑件強(qiáng)度越高。,擠出型坯時(shí)，熔體溫度應(yīng)均勻，并適宜的偏低以提高熔體強(qiáng)度，從而減小因型坯自重所引起的垂伸，縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)率。 其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。,密度在壓制布質(zhì)、紙質(zhì)板時(shí)取1.40～1.45 kg/cm3 ，環(huán)氧酚醛玻璃布板按1.65～1.70 kg/cm3 計(jì)算。,(一)火焰噴涂 將粉狀或糊狀塑料通過噴槍發(fā)射的火焰變?yōu)槿廴诨虬肴廴跔顟B(tài)，并隨火焰的氣流噴射到金屬表面而結(jié)成塑料涂層的方法稱為火焰噴涂?；瘜W(xué)發(fā)泡劑的分解溫度和發(fā)氣量，決定其在某一塑料中的應(yīng)用。目前聚氯乙烯和聚乙烯泡沫塑科等有用這種方法生產(chǎn)的。,1.泡沫塑料的特性,(1)具有吸收沖擊載荷的能力,(2)隔熱性能好,密度很小，一般在0.020.2g/cm3之間；具有極好的沖擊吸收性能，防震效果極好；機(jī)械性能好，有較好的抗壓強(qiáng)度和回彈性能；化學(xué)穩(wěn)定性好；加工性能優(yōu)良；有很好的耐水性和很低的吸濕性；對(duì)溫度的變化有相當(dāng)好的穩(wěn)定性。塑煉時(shí)溫度不能過高、時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)使過多的增塑劑散失以及引起樹脂的分解。,原材料因素,１）、樹脂 一般說來，使用分子量較高和分子量分布較窄的樹 脂較好，可以得到物理力學(xué)性能好的，熱穩(wěn)定性高 和表面均勻性好的制品，但會(huì)增加壓延溫度和對(duì)設(shè) 備負(fù)荷，對(duì)生產(chǎn)較薄的膜更為不利，所以在設(shè)計(jì)配 方時(shí)要進(jìn)行多方面考慮，選用適用的樹脂。,為了達(dá)到拉伸與取向的目的，輔機(jī)與壓延機(jī)輥簡(jiǎn)速 度也有相應(yīng)的速比。 壓延成型中的料坯，經(jīng)過連續(xù)壓延后得到進(jìn)一步塑煉并壓延 成一定厚度的薄膜，然后經(jīng)引離輥引出，再經(jīng)軋花、冷卻、 測(cè)厚、卷取得到制品。,五、壓延機(jī),壓延機(jī)常以輥筒數(shù)目和排列方式分類。 薄膜與片材之間的區(qū)分主要在于厚度，大抵以0.3毫米為分界線，薄者為薄膜，厚者為片材。 ② 物料與輥筒的 接觸時(shí)間短，受熱少；③各輥筒折卸方 便，便于檢修；④上料方便，便于觀察存料； ⑤廠 房高度要求低；⑥便于雙面貼膠。,物料在壓延成型時(shí)所需的熱量，一部分是輥筒 提供的，另一部分來自物料與輥簡(jiǎn)間的摩擦以及物 料本身的剪切作用產(chǎn)生的熱量。存料的多少與存料旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外最好不用月掛酸鹽而用液體穩(wěn)定劑。解決的辦法是改進(jìn)冷卻 輥的流道流向結(jié)構(gòu)，務(wù)必使冷卻輥表面溫度均勻一致。,二、泡沫塑料基本原料,聚苯乙烯（PS）聚氨酯、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PETF）最為常用。常用低沸點(diǎn)液體發(fā)泡劑的。,167。此工藝包括疊料、進(jìn)模、熱壓、脫模。,五、熱處理,目的是使樹脂進(jìn)一步固化，同時(shí)部分消除層壓制品的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品的使用性能。 根據(jù)成型工藝不同分類： 普通吹塑 拉伸吹塑：產(chǎn)品經(jīng)拉伸，強(qiáng)度高，氣密性好。,充氣速度,通常把制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比。,3.凸凹模先后抽真空成型,首先把塑料板緊固在凹?？蛏霞訜?，塑料板軟化后將加熱器移開，一方面凸模緩慢下移并且通過凸模吹入壓縮空氣。,由于有機(jī)溶膠(凝膠)等塑料糊在加熱過程中有液體的揮發(fā)，一般宜采用快速加熱。24.10.222024年10月22日星期二3時(shí)49分14秒24.10.22,謝謝大家！,。,在實(shí)際生產(chǎn)中，塑料糊的熱處理在烘箱里進(jìn)行。,2.抽真空成型的分類,一、各種抽真空成型的工藝過程,1.凹模抽真空成型,把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方，將加熱器移到板材上方加熱至軟化，然后移開加熱器，在型腔內(nèi)抽真空，板材就貼在凹模型腔上，冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。 根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.20.7兆帕之間，最適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。 聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用量也逐年增加。,三、脫模,當(dāng)壓制好的板材溫度降至50℃時(shí)，即可依次將壓制單元推出進(jìn)行脫模。,167。一般蒸汽壓力控制在0.05～0.25MPa,加熱時(shí)間為10～50min。含氯脂肪族烴類(如二氯甲烷)和含氟脂肪族烴類(如F—11，F(xiàn)—12，F(xiàn)—114等)。彈性模量小于68.6MPa的稱為軟質(zhì)泡沫塑料。在多雨潮濕季節(jié)里尤為需要注 意。,避兔蠟狀物形成的方法有: ①選用適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑。壓延機(jī)的輥距，除最后一道與產(chǎn) 品厚度大致相等之外，其它各道都比這個(gè)數(shù)值要大， 而且按壓延機(jī)輥筒的排列次序自下而上逐漸增加，借 以使輥筒間隙中有少量存料。所有這些因素對(duì)各種塑料的影響都是相同的，但以壓延軟聚氯乙烯制品最為復(fù)雜。往往是顧此失被。7.1 壓延成型工藝,二、壓延用塑料,用作壓延成型的塑料大多數(shù)是熱塑性塑料，其中以PVC用得最多，另外還有PE、PP、ABS、CA等塑料。 五輥壓延機(jī)：硬質(zhì)片材,四輥壓延機(jī)，與三輥壓延機(jī)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：在壓延同一塑料時(shí)，四輥壓的薄膜較薄，而且均勻，薄膜表面也較光滑；四輥可增大輥筒轉(zhuǎn)速以提高生產(chǎn)率。應(yīng)注意避免物料分解而導(dǎo)致制品發(fā)黃。但速比不能 太大，否則薄膜厚度將會(huì)不均勻，有時(shí)還使薄膜產(chǎn) 生過大的內(nèi)應(yīng)力。增塑劑含量越多，物料的粘度就越低，因此在不改變壓延機(jī)負(fù)荷下，可以提高輥簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速或降低壓延溫度。適宜的溫度視配方而定，一般軟制品在165170℃，而硬制品在170190℃之間。密度小于0.1g／cm3的稱為高發(fā)泡泡沫塑料，密度在0.l～0.4g/cm3之間稱為中發(fā)泡泡沫塑料，密度大于g/cm3的稱為低發(fā)泡泡沫塑料。缺點(diǎn)是需要高的壓力和比較復(fù)雜的高壓設(shè)備。,（２）發(fā)泡組分間相互作用產(chǎn)生氣體的化學(xué)發(fā)泡法。,(三)流化噴涂 流化噴涂又稱沸騰噴涂，其工作原理是將粉狀塑料置于一個(gè)內(nèi)部裝有一塊只讓空氣通過而粉末不能通過的多孔隔板的流化床(或稱沸騰床)。,3.膠布疊放,(1)排列方向的變化,(2)附膠材料的變化,熱板→鋁襯墊板→單面磨光不銹 鋼板→板坯→雙面磨光不銹鋼板 →板坯→雙面磨光不銹鋼