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沖孔模具設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 模具的閉合高度必須與壓力機(jī)的封閉高度相適應(yīng)。 第五節(jié) 其他支承零件與固定零件 設(shè)計(jì) 模柄主要將模具與壓力機(jī)裝配在一起,起到連接橋由于該件為標(biāo)準(zhǔn)件其基本尺寸及公差要求詳見(jiàn)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 P46 表 235 旋入 式模柄,其結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖如 裝配圖 ,其結(jié)構(gòu)主要為方形板料。p =+= Zmax Zmin= 符合計(jì)算的條件 把相關(guān)的數(shù)據(jù)代入公式得 : dp=(dmin+xΔ ) & d0 = dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 第六節(jié) 凹模輪廓尺寸計(jì)算 1. 凹模輪廓尺寸的確定 由式 L=2c+l ,B=b+2c。一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率η如下所示: 則該制件材料利用率為 η =A100%/BS=%/≈ % 其中 A 由PRO/E 分析中得出投影面積為 ,BS 為一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的條料的面積。 綜上 , 本次設(shè)計(jì)采用方案三 :導(dǎo)柱導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖裁模。 改革開(kāi)放 20多年來(lái),我國(guó)的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,設(shè)計(jì)制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高。 根據(jù)上面的種種分析可 知,該零件符合沖裁工藝要求,故可以采用 沖裁模進(jìn)行加工制造。 第三章 工藝計(jì)算 8 第一節(jié) 確定坯料的形狀和尺寸 由制件展開(kāi)圖 可以確定毛坯條料為長(zhǎng)方形板料,條料寬度為 ,其確定的方法是根據(jù)不同料厚最小搭邊值而確定其條料寬度的 。d = amp。 圖 42 落料凹模示意圖 其外形與制件外形相似,采用螺紋和銷(xiāo)釘將其固定在下模座上,其示 17 意圖如下 43及附圖 所示: 厚度為 85mm。 卸料與出料零件:這類(lèi)零件是將箍在凸模上或卡在凹模內(nèi)的廢料或沖件卸下、推出或頂出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行,如圖中卸料板、橡膠、卸料螺釘、打料桿、沖孔凸模等。 28 參考文獻(xiàn) 1. 徐政坤主編 .沖壓模具及設(shè)備 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 2. 王芳主編 .冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999 3. 楊占堯主編 .沖壓模具圖冊(cè) .北京:高等教育出版社, 2021 4. 劉小年主編 .機(jī)械制圖 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 5. 陳勇主 編 .工程材料與熱加工 .武漢:華中科技大學(xué)出版社, 2021 6. 李云程主編 .模具制造工藝學(xué) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 7. 許發(fā)樾主編 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1994 8. 吳兆祥主編 .模具材料及表面熱處理 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 9. 馮炳堯主編 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1985 .公差配合與測(cè)量技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 . 模具計(jì)價(jià)手冊(cè) .北京 . 機(jī)械工業(yè)出版社,2021凸凹模審核制圖班級(jí) 材料件數(shù)比例成績(jī)1 :1145模具3 0 6 2其余熱處理60~64技術(shù)要求模具3 0 6 211 :1成績(jī)比例件數(shù)材料班級(jí)制圖審核班級(jí)制圖審核熱處理43~48技術(shù)要求卸料板其余 備 注材 料件數(shù)名 稱序號(hào)下模座 1凸凹模固定板 1螺釘 4橡 膠 1114521141114511卸 料 板凹 模推 件 塊銷(xiāo) 釘凸 模 固 定 板墊 板上 模 座導(dǎo) 套推 桿推 板模 柄打 桿中 凸 模螺 釘345678910111213151617181912 導(dǎo)柱 145454514凸 凹 模2120 41GB 11 986小 凸 模HR C3 842221GB 11 98645Cr1 2MoV45Cr1 2MoV45Cr1 2MoVCr1 2MoV 。 工作零件:直接使坯料產(chǎn)生分離或塑性變形的零件,如圖中沖孔凸模、落料凹模、凸凹模等 ,工作零件是沖裁模中最重要的零件。 16 第四章 模具工作零件及其他零件的設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工作零件 設(shè)計(jì) 由制件工藝性可知該凸??梢圆捎门_(tái)肩式固定方式將其固定在凸模固定板上,沖孔凸模安裝好后,利用平面磨床 將固定板上表面和沖孔凸模上表面一齊磨平,并保證表面粗糙度為 。d + amp。其示意圖如下 25所示: 圖 25卸料示意圖 、定距方式的確定 該副模具可采用導(dǎo)料銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)進(jìn)行定位和定距,導(dǎo)料銷(xiāo)作用是保證條料沿正確的方向送進(jìn),從而起定位作用。 對(duì)于所 沖小孔φ ,查表可得,一般沖孔模對(duì)該種材料可以沖壓的最小 孔徑為 dt,t=,因而φ 孔滿足工藝要求。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步,對(duì)人才的只是、能力、素質(zhì)的要求也在不斷的提高。其導(dǎo)向方式如下 21圖所示: 6 圖 21滑動(dòng)導(dǎo)向方式示意圖 由于該制件外形尺寸較大 ,相應(yīng)其凹模周界也較大,若采用后側(cè)導(dǎo)柱式模架則會(huì)造成懸臂梁現(xiàn)象出現(xiàn),從而降低了模具的壽命 ; 由于凹模長(zhǎng)度方向尺寸大于寬度方向尺寸固不采用對(duì)角式模架。 12 ( 2) 卸料力 :取 Kx=,則 Fx=KxF== KN ( 3) 推件力 :根據(jù)材料厚 度取凹模刃口直壁高度 h≥ 8mm,為了修模時(shí)能保證模具仍具有足夠的強(qiáng)度 ,所以直壁高度取 h=,故 n=h/t=3t/t=3,取 KT= 則 Ft=nKTF== 由于采用 彈性 卸料和下出件方式 ,所以 F∑ = F+Fx+ Ft=++ =220 KN,則壓力機(jī)公稱壓力 P0為 P0≥ (~ )F∑ 由 上式得 壓力機(jī)公稱壓力為 : P0≥ (~ )F∑ =(~ )x220KN=242KN~ 286 KN 因此可選壓力機(jī)型號(hào) 為 JB2325 注:( 1)上式中 Kx 、 KT 由《沖壓模具及
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