【正文】 1火場(chǎng)疏散人員應(yīng)有針對(duì)性地采取自我防護(hù)措施。 物資供應(yīng)人員接到報(bào)警后 ,迅速將救援物資送往現(xiàn)場(chǎng) ,應(yīng)作好救援物資的供應(yīng)。 調(diào)度室在接到火警后 ,應(yīng)迅速通過(guò)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)并啟動(dòng)本單位《危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿防酸堿工作服。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給 正壓式呼吸器 ,穿防靜電工作服。保持凍傷部位清潔 ,外涂?jī)鰝?。就醫(yī)。就醫(yī)。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。 (二 )正常開(kāi)停車(chē) 項(xiàng)目建設(shè)完畢 ,要進(jìn)行試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 ,然后是單機(jī)試生產(chǎn)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)和化工投料試生產(chǎn)。設(shè)備的使用維護(hù)和檢修要求要嚴(yán) 。程序不明不開(kāi)車(chē) 。 b. 所有閥門(mén)在啟閉時(shí)不準(zhǔn)使用工具超負(fù)荷用力。 b. 檢查液氧貯罐工作狀態(tài)。c、停車(chē)清掃 ⑥發(fā)生器壓力升高 故障原因 :a、氣柜進(jìn)氣不暢 。c、用電設(shè)備點(diǎn)火花 。 儀表空氣氣壓調(diào)節(jié)到 ~。 ②除塵冷卻塔、乙炔冷卻器、脫硫塔、正逆水封液位正常。 (調(diào)整 )分析項(xiàng)目和頻率 ,做好記錄 。 要指定專(zhuān)職人員 ,根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ,掌握試生產(chǎn)所需原料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、貯運(yùn)條件 ,落實(shí)供貨渠道 ,簽訂供貨合同。試生產(chǎn)期間 ,由廠(chǎng)生產(chǎn)總調(diào)負(fù)責(zé)指揮 ,確保公用工程及外部條件。 (即假物料試生產(chǎn) )要“全” ,時(shí)間要有充分保證。 11 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行異常時(shí)可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物 ,如何預(yù)防或緊急處理。 、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格 。 機(jī)械、電氣、儀表設(shè)施都已完工并投入使用 ,有關(guān)部門(mén)已組成強(qiáng)有力的檢修隊(duì)伍。 設(shè)備、管道均已經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn) ,且確認(rèn)合格。 、清洗、試壓合格 。 (一 )裝置安裝竣工必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn) : (包括保溫伴管 )。 本項(xiàng)目已全部按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完成 ,準(zhǔn)備進(jìn)行試生產(chǎn) (使用 )。 。 。 有條件進(jìn)行的水試生產(chǎn)、假物料試生產(chǎn)、實(shí)物試生產(chǎn)已順利通過(guò) ,暴露的問(wèn)題已解決。 2原始記錄和試生產(chǎn)專(zhuān)用表格、考核 用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和技術(shù)培訓(xùn) ,考核合格持證上崗。 15 運(yùn)行中的設(shè)備或管道堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或緊急處理。主體工程與配套工程同時(shí)建成 ,不留尾巴 。 檢查分為專(zhuān)業(yè)檢查、三級(jí)檢查和綜合檢查。 勞動(dòng)防護(hù)用品 :防毒面具、防酸堿手套、工作服、工作鞋等。 (二 )試生產(chǎn)程序 管道、貯罐、設(shè)備沖洗、試漏、整改 檢查生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐區(qū)及各輔助設(shè)備設(shè)施管路配置是否符合設(shè)計(jì)要求 ,儲(chǔ)罐、設(shè)備是否保溫防腐到位 ,確認(rèn)無(wú)誤后用清水進(jìn)行沖洗 ,清除系統(tǒng)內(nèi)雜物 ,并檢查是否有漏點(diǎn) ,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改 ,保證下一步試生產(chǎn)的順利實(shí)施。 ⑦電石破碎及輸送系統(tǒng)處于 N2 正壓保護(hù)之下。 ⑤電石渣的加料量約 10~15m3/H。c、用二氧化碳、干粉、沙土滅火 。f、電石加料過(guò)多、反應(yīng)速度過(guò)快 處理方法 :a、調(diào)整氣柜 。 e. 手盤(pán)車(chē) ,活塞運(yùn)動(dòng)輕松靈活。 e. 手動(dòng)盤(pán)車(chē)把活塞盤(pán)至上死點(diǎn)。 試 生產(chǎn)中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán) 。 加強(qiáng)儀表控制系統(tǒng)的維護(hù)管理 ,提高化工裝置的控制水平。 當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí) ,應(yīng)立即通知前工序采取緊急處理措施。 吸 入 :脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難 ,給輸氧。 以上事故預(yù)防發(fā)生的安全措施 :嚴(yán)格按照要求穿戴防護(hù)手套和防護(hù)面罩 ,杜絕違章操作。 對(duì)策 :緊急送醫(yī)院救治 ,立即疏散泄漏源周?chē)藛T ,馬上堵漏。如有可能 ,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用大量水沖洗 ,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。也可以用大量水沖洗 ,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。如有可能 ,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。切斷火源。正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法控制火勢(shì)蔓延和撲滅火災(zāi)。 1當(dāng)事故狀態(tài)得到控制 ,各部門(mén)會(huì)同事故單位對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查 ,確認(rèn)事故隱患已消除 ,指令救援隊(duì)伍撤離現(xiàn)場(chǎng)。 十四、投料試車(chē)期間的考核考察工作 做好設(shè)備的日常巡檢工作 ,記錄重要設(shè)備的工況、性能。針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的火勢(shì)發(fā)展蔓延快和燃燒面積的特點(diǎn) ,積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快 。并對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行停車(chē)、斷電 ,同時(shí)啟動(dòng)事故照明系統(tǒng)。 (六 )危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處理 :崗位人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火時(shí) ,應(yīng)大聲呼救 ,某某地點(diǎn)或某某部位失火 ,將信息準(zhǔn)確傳出。如果是液化氣體泄漏 ,還應(yīng)注意防凍傷。合理通風(fēng) ,加速擴(kuò)散。 不要直接接觸泄漏物。小量泄漏 :用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。 對(duì)策 :緊急送醫(yī)院救治。 對(duì)策 :緊急送醫(yī)院搶救。如有不適感 ,就醫(yī)。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。當(dāng)?shù)谝浑娫磾嚯姇r(shí) ,要立即啟動(dòng)第二電源供電。試生產(chǎn)投料過(guò)程中 ,要嚴(yán)格試生產(chǎn)程序 ,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)試生產(chǎn)過(guò)程的安全規(guī)定 ,設(shè)備系統(tǒng)升溫、升壓及引入化工物料等重要操作 ,要安排專(zhuān)人值守監(jiān)控。油系統(tǒng)管理要嚴(yán) 。組織必須嚴(yán)密 。 c. 合上控制箱電源開(kāi)頭 ,緩慢調(diào)節(jié)速度旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。 ⑦電石渣中有生電石 故障原因 :a、電石加料速度過(guò)快 。c、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)失靈 處理方法 :a、減慢電石加料速度 。 不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法①電石細(xì)碎機(jī)電流超過(guò)負(fù)荷 故障原因 :a、電動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)加料過(guò)快 。氮?dú)庵脫Q的同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)泵置換配管中的空氣。 聯(lián)動(dòng)試車(chē)能暴露設(shè)計(jì)或安裝上的一些問(wèn)題 ,在這些問(wèn)題解決后 ,再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē) ,直至認(rèn)為流程暢通為止。 (一 ) 溶解乙炔生產(chǎn)充裝項(xiàng)目 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 操作參數(shù) 溫度℃ 壓力 MPa 1 乙炔發(fā)生器 85 ~ 2 低壓水封 常溫 3 中央安全水封 常溫 4 貯氣柜 常溫 ~ 5 硫酸凈化塔 ≤ 35 6 堿中和塔 ≤ 35 7 低壓氣水分離器 常溫 8 丙酮補(bǔ)加器 常溫 9 高 壓油水分離器 常溫 10 高壓干燥器 常溫 11 乙炔充裝臺(tái) 常溫 (二 ) 醫(yī)用氧氣充裝項(xiàng)目 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 操作參數(shù) 溫度℃ 壓力 MPa 1 液氧儲(chǔ)罐 183 2 液氧汽化器 183 15 3 液氧泵 常溫 15 4 氧氣匯流排 常溫 15 5 抽真空排 常溫 15 6 氧氣瓶 常溫 15 十、試生產(chǎn)程序和進(jìn)度表 試生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)關(guān)注的重要問(wèn)題 。檢查時(shí)主管領(lǐng)導(dǎo)必須參加 ,做到心中有數(shù) ,對(duì)存在問(wèn)題作出決策。 為化工投料試生產(chǎn)一次成功 ,應(yīng)做到精心指揮、精心管理、精心組織、精心 操作。 21 本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些 ,各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序是什么。 6 生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)性副產(chǎn)物 ,以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)采取的預(yù)防措施。 、檢測(cè)合格 。 1全廠(chǎng)所有的安全消防設(shè) 施 ,包括安全網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、有毒氣體監(jiān)測(cè)儀、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等都已安裝完畢 ,經(jīng)檢查試驗(yàn)合格 ,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 ,印發(fā)到崗位 。 。 三、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力 : (一 )溶解乙炔生產(chǎn)充裝項(xiàng)目 大致工藝流程如下所示 : 本項(xiàng)目涉及生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種為 :電石、丙酮、濃硫酸、氫氧化鈉、氮?dú)?、硫化氫、磷化氫等? 生產(chǎn)準(zhǔn)備及試生產(chǎn)工作是我公司項(xiàng)目建設(shè)的重要組成部分 ,為確保本次試生產(chǎn)一次成功 ,并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn) ,盡快達(dá)到設(shè)計(jì)能力 ,發(fā)揮投資效益 ,特制定本試生產(chǎn)方案。 。 ,操作人員人手一冊(cè) 。 1所有化驗(yàn)分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)液制備等已備妥待用。 、應(yīng)急救援器材配置到位 。 5 本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其附近有哪些無(wú)法移去的可燃性物質(zhì) ,生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)采取何種預(yù)防措施。 20 生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí) ,如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。生產(chǎn)操作人員在外培的基礎(chǔ) ,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)練兵 ,熟悉各種介質(zhì)的管線(xiàn)走向、閥門(mén)位置 ,熟悉控制室儀表布置、控制方法及控制回路和聯(lián)鎖系統(tǒng)等。把經(jīng)反復(fù)多次