【正文】 大雨天禁止?jié)仓炷粒缫褲仓幕炷劣盟芰喜技皶r(shí)覆蓋，待大雨過后清去積水再繼續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，以備意外下雨時(shí)，對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，免遭雨水破壞。 （ 3）基坑回填分三次進(jìn)行，第一次回填至承臺(tái)頂面，采用 24 墻磚砌保護(hù)承臺(tái)，然后進(jìn)行第二次基坑回填，進(jìn)行回填區(qū)域硬化處理，搭設(shè)腳手架進(jìn)行墩身施工 ，待墩身施工完成后進(jìn)行第三次墩身承臺(tái)銜接處回填、硬化 采用 30cm 三七灰土 +20cm 厚 C20 砼 ， 搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行橋梁施工。 一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快、及早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 1 26 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。 （ 5）混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊中撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。在承臺(tái)澆筑完畢，將鋼筋切割清除，并用砂漿將凹槽修補(bǔ)找平。信號(hào)工和 吊車 司 機(jī) 要嚴(yán)格執(zhí)行“ 十不吊”原則 ， 嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn) 2塊或 2塊以上大模， 模板支撐穩(wěn)固前不得松開卡具。然后用 2m 靠尺、卷尺檢測(cè)模板面的平整度、斷面尺寸。 墩身預(yù)埋鋼筋如與承臺(tái)鋼筋相干擾，則必須在保證墩身鋼筋的位置正確的前提下，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋網(wǎng)格位置，但不得任意截?cái)唷＝又壴诙愉?筋網(wǎng)片，第二層鋼筋網(wǎng)片要有足夠的剛度，以滿足施工人員在綁扎上層鋼筋時(shí)行走不變形。在依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工前，先加工一組鋼筋的大樣圖，檢查鋼筋擺放排列是否17 滿足設(shè)計(jì)要求，不滿足情況下要同設(shè)計(jì)單位溝通，適當(dāng)改變鋼筋用量，待確認(rèn)鋼筋加工無(wú)誤后在進(jìn)行集中生產(chǎn)，并按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類編號(hào)存放，鋼筋存放時(shí)要用方木墊底，不能直接堆放在地面上。 為保證承臺(tái)模板和支架有足夠的支立空間，基坑開挖時(shí)，在基坑底面每側(cè)按設(shè)計(jì)尺寸各增加 105cm 作為工作面。用人工輔助機(jī)械攤平場(chǎng)地后，用振動(dòng)式碾壓機(jī)壓實(shí)，并攤鋪15cm 石渣或石子，用人工輔助裝載機(jī)攤平，再用振動(dòng)式碾壓機(jī)壓實(shí)。對(duì)通過資格審查的物資、設(shè)備供應(yīng)商必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位審查。 （ 5） 回填采用 機(jī)械回填，對(duì) 干土分層回填并壓實(shí)，回填土需要從其他地方借土，干素土回填至距離原地面 80cm 處，然后填筑 60cm 厚 8%石灰土和澆筑 20cm 厚 C20 混凝土以作為箱梁支架墊層。 北線 雨水涵處理 在 N 線承臺(tái)范圍內(nèi)，有廢棄的雨水管涵，內(nèi)流有污水、不處理會(huì)對(duì)承臺(tái)混凝土造成沖刷、腐蝕，承臺(tái)施工前，需對(duì)雨水管涵進(jìn)行處理，具體處理措施如下： （ 1） 測(cè)量放線：使用全站儀放出承臺(tái)邊線及承臺(tái)外擴(kuò) 2m 后的邊線。承臺(tái)采用明挖基礎(chǔ)施工方法，臺(tái)底設(shè) 15cm 厚 C15 素混凝土墊層，上部采用 C35 混凝土?？偟膩?lái)說(shuō)，本區(qū)北緯 35176。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。 規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。以北主要受北東向斷裂構(gòu)造控制，而北緯 35176。鋼筋制安約 ，主筋采用機(jī)械連接和焊接。 （ 2）分段封堵雨水涵內(nèi)水流， 在承臺(tái)邊線外開挖出雨水涵，破除雨水涵蓋板，先用裝滿土的編織袋碼放 3m 長(zhǎng)對(duì)雨水管進(jìn)行截流，等水流停止后，用 C15 混凝土澆筑填滿 1m長(zhǎng)雨水涵。 工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部管理目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部已設(shè)立管理機(jī)構(gòu)，成立專門職能部門，配備合格人員，將管理目標(biāo)分解到各職能部門和有關(guān)的人員，并通過多種渠道，廣泛宣傳，把項(xiàng)目經(jīng)理部管理目標(biāo)落實(shí)到各項(xiàng)管理活動(dòng)中去，確保全體員工理解管理目標(biāo)的內(nèi)涵。 自購(gòu)材料及設(shè)備：施工單位自購(gòu)的物資、設(shè)備要滿足交通部有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須具備產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、保管工作。 施工測(cè)量 測(cè)量?jī)x器設(shè)備 配備 TCR1102 徠卡全站儀三套，測(cè)角中誤差 2″，標(biāo)稱精度 2+2ppm； DSZ2 型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀三套和 50m 鋼卷尺 8套，進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過標(biāo)定檢驗(yàn)合格?；娱_挖前先在基坑開挖線以外 2m 處設(shè)置橫向截水溝，將地表水通過截水溝引入集水井后排走，截水溝寬 40cm，深 40cm，采用人工圍繞開挖邊線以外開挖并隨時(shí)安排工人清理，防止有松散泥土隨雨水流進(jìn)截水溝，造成截水溝於塞不利排水。鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)集中加工完成后，當(dāng)需要進(jìn)行綁扎作業(yè)時(shí)，提前用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。要保證每層鋼筋網(wǎng)片綁扎的順直度、間距、保護(hù)層等項(xiàng)目確保合格，檢驗(yàn)合格后即可綁扎架立筋，架立筋采用Φ 25 鋼筋， 采用三根鋼筋焊接成三角架的形式 ， 放在墊層上，對(duì)鋼筋進(jìn)行支撐，承臺(tái)縱橫方向各四排，高度以不超高承臺(tái)鋼筋網(wǎng)頂部為準(zhǔn)。墩身鋼筋預(yù)埋完成后，用篷布覆蓋墩身鋼筋，防止?jié)仓r(shí)有混凝土濺出附在鋼筋上，在每根鋼筋頂 部用套筒套好，用防水膠帶封閉纏緊，保護(hù)鋼筋螺紋。標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)寬不大于 1mm,對(duì)角線不大于 2mm,表面平整度不大于 1mm。禁 止人力搬運(yùn)大模板，吊裝穿墻螺栓等小件物品要用專用鐵斗。 模板加固采用拉桿對(duì)拉形式，在模板外部設(shè)水平槽鋼增加模板整體性。模板與砼表面粘結(jié)時(shí)，禁止用吊車吊拉模板，防止將砼表面拉裂。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對(duì)大面積裸露的混凝土，收漿后予以覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生。三次回填分層厚度、壓實(shí)度一致。 2）大雨被迫中斷施工后，應(yīng)做好混凝土的施工縫處理，不得隨便設(shè)置。雨后應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉。每層回填壓實(shí)后不得大于 10cm，回填一層夯實(shí)一層，采用 HZD90 激振式電動(dòng) 平板夯夯實(shí)，承臺(tái)頂面以下由于工作面太小，無(wú)法施工機(jī)械夯實(shí)，采用小型氣夯夯實(shí)，每層夯實(shí) 3 遍 ，每層夯實(shí)后壓實(shí)度檢測(cè)達(dá)到 96%以上?；炷琉B(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)，分為三班次，每班兩人，每個(gè)施工承臺(tái)處要設(shè)置一個(gè)支管接水點(diǎn)，并提供全套的常溫養(yǎng)護(hù)材料和低溫時(shí)加溫養(yǎng)護(hù)材料。 2 177。 （ 4）當(dāng)采用其他的攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝要求執(zhí)行。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。模板底部垂直植入壁厚 的鋼管使模板生根，防止受力橫向滑移。摘鉤后 鋼絲必須超過平臺(tái)架和其它障礙物后再轉(zhuǎn)臂。 接地極樁內(nèi)鋼筋籠及聲測(cè)管接地極樁內(nèi)鋼筋籠及聲測(cè)管接地引下線承臺(tái)內(nèi)鋼筋水平連接線承臺(tái)內(nèi)鋼筋接地引下線墩內(nèi)鋼筋水平連接線（墩內(nèi)鋼筋）均3米 一道與接地線焊接承臺(tái)樁基墩柱 模板安裝 模板采用拼裝式組合鋼模 ，首先畫出模板的拼裝圖，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，用紅油漆在外側(cè)做好標(biāo)記，方便吊裝。 鋼筋按 驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行 搭接 焊， 搭接焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于 5倍鋼筋直徑（雙面焊）或 10 倍鋼筋直徑（單面焊），焊縫飽滿平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)焊渣，鋼筋軸線錯(cuò)位小于 2mm。 承臺(tái)第一層鋼筋網(wǎng)綁扎好以后，在鋼筋網(wǎng)底部放置混凝土墊塊，將底部鋼筋墊起，墊塊呈十字形放置，每平米 4 個(gè)。 鋼筋加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，將彎折的鋼筋調(diào)直。 受城市交管部門的限制，施工產(chǎn)生的渣土只能夜間運(yùn)輸，白班施工產(chǎn)生的渣土需堆存在施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)堆存場(chǎng)內(nèi) ，以保持路面整潔 ,晚上運(yùn)輸至指定的棄渣場(chǎng)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，充分利用既有道路作為施工道路，在圍擋范圍內(nèi)非施工作業(yè)面上，盡量不破壞原路面層，對(duì)于選用原綠化帶區(qū)域作為施工便道的地面要進(jìn)行硬化處理。 材料供應(yīng) 本項(xiàng)目所需的各類物資均由總承包單位負(fù)責(zé)組織招標(biāo)采購(gòu)，建設(shè)單位參加監(jiān)督招標(biāo)采購(gòu)工作。承臺(tái)開挖范圍內(nèi)，需對(duì)雨水涵底板進(jìn)行破除，其余段落雨水涵底板仍保留?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)用塑料薄膜和棉被覆蓋。 ②設(shè)計(jì)速度： 北三環(huán)高架橋： 80km/h（南陽(yáng)路立交主線： 60km/h）， 北三環(huán)匝道： 40km/h 主 要工程量 本管段內(nèi)承臺(tái)主要工程量：本橋共有 181 個(gè)承臺(tái)，混凝土約為 萬(wàn) m3，開挖量約為 萬(wàn) m3。它們對(duì)本區(qū)發(fā)生不同強(qiáng)度地震起嚴(yán)格的控 制作用。 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和交通部現(xiàn)行的 《施工規(guī)范》和《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。以南主要受近東西向的秦嶺緯向構(gòu)造所支配。承臺(tái)高度有 、 和 2m，尺寸主要以 、 ， 3 ， 2 m等 。 （ 3） 徹底截流后利用污水泵進(jìn)行抽水，排到就近污水管道內(nèi)，污水泵 ,每 100 米設(shè)置一個(gè)。 組織機(jī)構(gòu)及人員配置 圖 組織機(jī)構(gòu)圖 第 三 工程處組織機(jī)構(gòu)及人員的配置 表 第 三 工程處組織機(jī)構(gòu)及各部門人員配置計(jì)劃表 序 機(jī)構(gòu)名稱 負(fù)責(zé)人員 職責(zé)權(quán)限 備注 處長(zhǎng) 綜合部辦公室 工程管理部 測(cè)量隊(duì) 安全質(zhì)量環(huán)保部 合同管理部 機(jī)電物資部 綜合隊(duì) 中心試驗(yàn)室 生產(chǎn)副處長(zhǎng) 處總工 安全總監(jiān) 承臺(tái) 作業(yè)隊(duì) 拌和站 8 序 機(jī)構(gòu)名稱 負(fù)責(zé)人員 職責(zé)權(quán)限 備注 1 處長(zhǎng) 李三民 整體掌控 2 生產(chǎn)副處長(zhǎng) 段步辛 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 3 工程 處總工 韓亞軍 技術(shù)負(fù)責(zé) 4 安全總監(jiān) 張 印 安全監(jiān)控 5 綜合部辦公室 汪曉芳 對(duì)外協(xié)調(diào)、后勤保障 6 工程管理部 康自領(lǐng) 技術(shù)指導(dǎo) 7 測(cè)量隊(duì) 宋國(guó)福 現(xiàn)場(chǎng)放樣 8 安全質(zhì)量環(huán)保部 劉劍勇 安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)控 9 合同管理部 張會(huì)會(huì) 經(jīng)營(yíng)管理 10 機(jī)電物資部 胥永雙 物資準(zhǔn)備 11 中心試驗(yàn)室 衛(wèi) 鵬 試驗(yàn)檢測(cè) 檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu) 根據(jù)相關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)檢測(cè) 30%由鄭州市質(zhì)監(jiān)站指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)， 70%的檢測(cè)為外委，抽樣送檢由施工單位完成。由于施工單位原因需代用材料 的，要報(bào)甲方批準(zhǔn)。 所有儀器均按規(guī)范要求編制測(cè)量?jī)x器檢定計(jì)劃，建立測(cè)量?jī)x器狀態(tài)臺(tái)帳，定期到標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢測(cè)中心進(jìn)行檢定。 樁頭鑿除 基坑開挖完成后進(jìn)行破樁頭施工，破樁頭前，經(jīng)測(cè)量放線在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注樁頂設(shè)計(jì)高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi) 高度不夠。受力鋼筋 焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭間距不小于 倍的搭接長(zhǎng)度，對(duì)于焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有 2 個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的 50%。 鋼筋接頭采用單面搭接電弧焊或機(jī)械套筒連接，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，單面焊縫長(zhǎng)度為 10d，套筒選用正反絲。 表 8 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋全長(zhǎng) 177。重復(fù)使用的模板還應(yīng)敲除附著在 模板外側(cè)的混凝土和浮漿。雨雪及 大風(fēng)天氣情況下禁止吊運(yùn)。為了改善砼外22 觀質(zhì)量，防止鋼筋露頭，采用特制的拉桿帶套筒，在模板對(duì)位準(zhǔn)確后將拉桿穿入模板孔，擰上套筒，將套筒焊在指定的拉筋上 ， 拉筋焊接好后擰緊螺栓校正并固定模板。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過 15min 時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。 特殊時(shí)期施工保證措施 雨期施工保證措施 28 鋼筋工程 1）鋼筋 堆放 場(chǎng)必須進(jìn) 行場(chǎng)地硬化，并有排水處理 ， 現(xiàn)場(chǎng)不得積水。 雨期施工 保證措施 （ 1）工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。 混凝土施工 1）施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。 （ 2）基坑回填必須分層施工，回填土里面不得含有泥草、腐植物等雜物。 混凝土養(yǎng)護(hù) 對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的 混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。 2 水、外加劑 177。 （ 3） 攪拌機(jī)裝料數(shù)量 (裝入粗集料、細(xì)集 料、水泥等松體積的總數(shù) )不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的 110%。并根 據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲(chǔ)存量 （ 8） 模板維護(hù)及維修 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物； 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。 為避免漏漿，在模板安裝前可在模板底部先用砂漿找平，模板吊裝前模板間的接縫均使用雙面膠條夾在中間，用吊車（ 25t） 配合人工拼組模板，就位后的模板上部外側(cè)用方木、鋼管、調(diào)節(jié)絲杠等臨時(shí)支撐，防止傾倒。禁止模板大 幅擺動(dòng)，要緩慢落繩，就位準(zhǔn)確，操作平臺(tái)上禁止放任何物體。綜合接地鋼筋布置，見下圖，接地布置具體詳見《防雷接地布置圖》圖號(hào)： QLFS07。 （ 3） 墩身 預(yù)埋 鋼筋施工時(shí) ,根據(jù)提前放好的軸線位置 用兩根棉線拉出承臺(tái)中軸線 ,上層固定圈根據(jù)棉線調(diào)整 好位置 固定 ,墩身預(yù)埋 鋼 筋按照油漆線定位綁扎在頂層鋼筋網(wǎng)片上 ,對(duì)于頂層鋼筋不在該位置時(shí) ,放置一根鋼筋 焊接 在頂層鋼筋網(wǎng)上并與墩身預(yù)埋筋 焊接 ,承受預(yù)埋筋重量 。 在綁扎鋼筋網(wǎng)前要定出墩身中心線，深入承臺(tái)內(nèi)部的鋼筋焊接在承臺(tái)鋼筋上固定，承臺(tái)與墩身接合處的鋼筋用鋼筋定位好，防止保護(hù)層不夠的現(xiàn)象出現(xiàn)，露出承臺(tái)的鋼筋用鋼管架固