【正文】 檢查小組在考核過程中嚴(yán)禁擅自加分或舞弊現(xiàn)象,如有不同意見，區(qū)域負(fù)責(zé)人可向副總經(jīng)理進(jìn)行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現(xiàn)象的則對現(xiàn)場管理小組進(jìn)行處罰。（不符合：＋）（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。 “檢查小組”應(yīng)對各區(qū)域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進(jìn)行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn)。如組長臨時外出則應(yīng)委派辦其它中層領(lǐng)導(dǎo)人員做為臨時組長履行其檢查任務(wù)。 整頓： 所屬區(qū)域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標(biāo)示清楚。、檢查、稽核、糾正A、各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。C、車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版，以展板形式固定在墻上。B、組裝現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：(1)、按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案（柜）或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。C、工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)隔離措施；量具（卡尺、表）一律裝盒保管，盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。合格品——綠色；不合格品——紅色；半成品——黃色、組裝現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定A、組裝現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。D、標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。組裝車間現(xiàn)場6S管理制度、現(xiàn)場管理原則：使組裝現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)（位）；一切區(qū)域都有標(biāo)識；一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確；一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積－10分以內(nèi)不處罰，月累積－10分以上的（不含－10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間。隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，特制訂本制度。、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。B、易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。D、紅色——用于組裝現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識；E、黑色——用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。(2)、附件擺放——按產(chǎn)品分層擺放。(2)、責(zé)任卡：下表為例（具體責(zé)任卡制定由各部門或班組進(jìn)行）、車間定置圖 A、車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部組裝班組或工段的具體位置。如需離開崗位，需向組長說明去向及記錄離崗時間。 每個責(zé)任區(qū)域內(nèi)的具體小區(qū)域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負(fù)責(zé)。 各車間主任應(yīng)按規(guī)定對本轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行自查、并督導(dǎo)所屬員工按要求進(jìn)行現(xiàn)場管理活動的開展，逐步提高員工素質(zhì)。 所獲得獎勵的區(qū)域，由該區(qū)域負(fù)責(zé)人代為掌管獎金，由該區(qū)域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進(jìn)行張榜公示。（不符合：＋1分/1處）（7）車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域，黃線清楚、通道暢通。如連續(xù)2次未達(dá)到整改效果將對該區(qū)域負(fù)責(zé)人處以20元的處罰，3次以上每次應(yīng)追加處罰10元。 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內(nèi)。（不符合：＋1分/1處）（10）各責(zé)任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈，無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監(jiān)理，每月由辦公室進(jìn)行總評分。確定各單位區(qū)域完整性和檢查的有效性。 各區(qū)域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規(guī)定整齊放置。第五篇：現(xiàn)場管理制度 6S目的：為了規(guī)范本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理，改善生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)次序、衛(wèi)生條件，從而提高現(xiàn)場的工作效率，特制定本制度。、范圍：組裝部所管轄區(qū)域，包括組裝場地、公共場所、組裝區(qū)域。、組裝現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定A、對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標(biāo)志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標(biāo)出區(qū)域線。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。G、區(qū)域線的劃定方法：(1)、按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續(xù)實線。、工作區(qū)域的環(huán)境要求：、對組裝現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：A、沒有“死角”或凌亂不堪的地方。辦公室每天對車間不定時檢查，進(jìn)行打分，并做好記錄在月底匯總上報。一、具體要求：，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；（如：機(jī)床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇??）和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護(hù)；，并在指定區(qū)域擺放整齊；，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識； 、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。1不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)。設(shè)備（如：車床、銑床、加工中心、臺鉆、風(fēng)扇??）上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護(hù)。1每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊。注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、員工考核考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。G、凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補(bǔ)，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。B、白色——用于組裝現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。各種組裝作業(yè)，要注意對地