【正文】 車刀又稱偏刀，按進(jìn)給方向分右偏刀和左偏刀，下面主要介紹常用的右偏刀。一、實習(xí)教學(xué)要求：合理組織工作位置，注意操作姿勢。C6201型車床的潤滑系統(tǒng)見圖。江蘇***學(xué)校***167。（3）㎜（1/50）精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜，游標(biāo)刻線總長為49㎜，并等分為50格，因此每格為49/50=㎜，則尺身和游標(biāo)相對之差為1－=㎜，㎜。，要對砂輪機的防護設(shè)施進(jìn)行檢查。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。（2）找正的方法：①目測法：工件夾在卡盤上使工件旋轉(zhuǎn)，觀察工件跳動情況，找出最高點，用重物敲擊高點，再旋轉(zhuǎn)工件，觀察工件跳動情況，再敲擊高點，直至工件找正為止。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。見上圖。②卡盤用來夾持工件，帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。③強調(diào)注意事項：（卸刀也要先鎖緊方刀架）； ，防止方刀架轉(zhuǎn)動而碰壞刀尖；，應(yīng)先緊車刀前面的螺釘；刀尖略低，先緊車刀后面的螺釘。四、車刀教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟 ①車刀放在方刀架左側(cè)。、鉆孔（注意讓同學(xué)看中心孔結(jié)構(gòu)）。二、教學(xué)物質(zhì)條件安裝好工件和車刀的車床一臺。一般選擇6176。1． 高速鋼：是指含有鎢、鉻、釩等高合金元素較多的高合金工具鋼，其經(jīng)過熱處理后，硬度可達(dá)HRC62~67高度鋼的紅硬溫度可達(dá)500176。講解車削過程中形成的3個表面： 待加工表面、切削表面、已加工表面。在接通電源的條件下，上提操縱桿主軸正轉(zhuǎn)，下壓主軸反轉(zhuǎn)，中間位置為停止。⑻床腿 支撐床身，并與地基相連。⑶光杠和絲杠 通過光杠和絲杠將進(jìn)給箱的運動傳給溜板箱。(3)獨立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨立完成零件的車削加工。㈢要求⑴ 了解四爪卡盤與三爪卡盤在裝夾工件上的異同點⑵ 了解滾花的種類（直齒、斜齒）㈣教具⑴ 四爪卡盤掛圖一幅⑵ 滾花車刀二、教學(xué)過程㈠講解有關(guān)四爪滾花的內(nèi)容和要求。㈢ 要求⒈ 能講出車刀組成及刀頭的組成（三面二刃一刀尖）⒉ 能講出車刀六個基本角度和作用⒊ 基本掌握車刀刃磨的基本要領(lǐng)㈣ 教具⒈ 車刀種類摸型一套⒉ 車刀組成部分和車刀切削部分掛圖各一幅二、教學(xué)過程㈠ 講解⒈ 車刀材料及性能⒉ 車刀的種類和組成車刀種類（教科書第154頁圖712）可按車刀的用途、刀頭的形狀、車刀的結(jié)構(gòu)來闡述。八、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，3個刻度盤的使用。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。偏刀和45186。車偏重物時，要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺板手要及時取下；機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉；機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤；嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車；高速切削時，沒有裝設(shè)防護不準(zhǔn)切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時，要有斷屑裝置，并須使用活動頂尖，當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離；機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機修工檢查修理。五、操作示范（以工件為例——銷軸，指導(dǎo)老師演示）銷軸加工步驟: ，外伸長度40mm； ； ∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）； ，深度2—3； 450； 177。(3)切斷刀桿不直太長，以免引起振動。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松，車刀刀架應(yīng)壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。(3)刀尖必須裝得與車床主軸中心等高(可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求)，刀墊放置平整，不要過寬或過長。小滑板(小刀架)4 受其行程的限制，一般作手動短行程的縱向或斜向進(jìn)給運動，車削圓柱面或圓錐面。C 6 1 3 2 主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm）C 6 1 3 2 A重大改進(jìn)序號:第一次改進(jìn) 主參數(shù):主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的十分之一 型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號，其結(jié)構(gòu)大致相似。單元操作訓(xùn)練——學(xué)生獨立操作（37學(xué)時）一、空車操作練習(xí)停車手柄操作練習(xí)開車手柄操作練習(xí)車刀安裝二、工件操作練習(xí)銷軸練習(xí)見上圖，要求：嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸加工；練習(xí)兩件以上，交一件合格品給老師檢驗、評分。操作時注意事項：1在進(jìn)行中心孔加工時注意大拖板不能靠近卡盤，需留上一定的安全位置。直徑差大于2mm的高臺階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90186。偏刀和45186。1—中滑板 2—方刀架 3—轉(zhuǎn)盤 4—小滑板 5—小滑板手柄 6—螺母 7—床鞍 8—中滑板手柄 9—床鞍手輪 車床刀架結(jié)構(gòu)尾座1—頂尖2—套筒鎖緊手柄3—頂尖套筒4—絲桿5—螺母 6—尾座鎖緊手柄7—手輪 8—尾座體 9—底座 尾座圖所示為車床尾座。變速箱內(nèi)有變速齒輪，通過改變變速箱上手柄的位置可以改變主軸的轉(zhuǎn)速，變速箱遠(yuǎn)離主軸可減少由變速箱的振動和發(fā)熱對主軸產(chǎn)生的影響。二、教學(xué)設(shè)備C6132普通車床、C616普通車床、C6127普通車床、三、時間及進(jìn)行方式實習(xí)時間：5天（40學(xué)時）理論教學(xué)（）、示范操作（）、操作訓(xùn)練（）一、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全（）一、自我介紹、點名考勤、小組劃分、設(shè)備分配等二、車工概述（錄像）三、車工安全技術(shù)車床開動前，按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常；裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好。傳入進(jìn)給箱的運動，通過進(jìn)給箱的變速齒輪可使光杠和絲杠獲得不同的轉(zhuǎn)速，以得到加工所需的進(jìn)給量或螺距。如將套筒退縮到最后位置，即可自行卸出帶錐度的頂尖或鉆頭等工具。用彎頭刀車端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光滑，大小平面均可車削，應(yīng)用較多；用90186。切斷把坯料分成幾段或?qū)⒓庸ね戤叺墓ぜ呐髁仙戏蛛x下來的車削方法稱為切斷。操作時注意事項：； 。單元五、總結(jié)和考評（）一、學(xué)生填寫實習(xí)報告完成《報告》中的作業(yè)；完成《報告》中的工藝報告和小結(jié)；對指導(dǎo)老師進(jìn)行評議。主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機構(gòu)，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。尾座套筒內(nèi)裝入頂尖用來支承長軸類零件的另一端，也可裝上鉆頭、鉸刀等刀具，進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作。彎頭刀，安裝時應(yīng)特別強調(diào)刀尖要嚴(yán)格對準(zhǔn)工件中心，否則會使工件端面中心留有凸臺，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來完成。以80MM為宜。榔頭把榔頭把技能訓(xùn)練：分析圖紙；材料、工具、量具準(zhǔn)備；加工方案擬定；技能訓(xùn)練； 榔頭把加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度40mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮；用尾坐打中心孔（大小以斜邊2MM為宜）掉頭裝夾材料。在本機床上加工工件尺寸公差等級一般為IT7~ IT9級，被加工零件表面粗糙度Ra=~。用彎頭刀車端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光滑，大小平面均可車削，應(yīng)用較多；用90186。切斷把坯料分成幾段或?qū)⒓庸ね戤叺墓ぜ呐髁仙戏蛛x下來的車削方法稱為切斷。十、操作示范（以工件為例——銷軸，指導(dǎo)老師演示）銷軸加工步驟: ，外伸長度40mm； ；∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）； ，深度2—3； 450； 177。㈢ 要求⒈ 掌握車端面時由于車刀運動方向的變化而引起零件端面加工質(zhì)量的變化，以及車端面車刀接近中心時，車刀進(jìn)給速度的變化⒉ 掌握三爪卡盤以及三爪卡盤車頂尖配合的一夾一頂?shù)难b夾方法⒊ 掌握車刀的正確安裝⒋ 選擇合理的切削三要素，獨立完成臺階、外圓的車削⒌ 掌握粗車、精車的概念和要領(lǐng)⒍ 掌握正確的測量方法（游標(biāo)卡尺、千分尺）㈣ 教具⒈ C613C61C6152車床⒉ 90176。2．熟悉臥式車床的組成及其主要功用。╳60mm塑鋼一段三、時間和進(jìn)行方式40分鐘。刀架由床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板和方刀架組成。⑵進(jìn)給量的調(diào)整 靠調(diào)整進(jìn)給箱上的手柄位置或調(diào)整掛輪箱內(nèi)的齒輪來實現(xiàn)。注意開車不能變速。副切削刃：前刀面與副后刀面相交的那段切削刃。~1000176。、60176。（1）試切的目的是因為刻度盤和絲杠有誤差，在半精車和精車時只靠刻度盤進(jìn)刀，不能滿足精度要求。二、教學(xué)物質(zhì)條件。；尖刀的刀桿與工件旋轉(zhuǎn)軸線垂直。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟（根據(jù)實際時間可選講）； ：①三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)、工作原理及裝夾精度。③光杠用來傳動動力，帶動床鞍、中滑板，使車刀作縱向或橫向的進(jìn)給運動。2．搖動滑板時要集中注意力，做模擬切削運動。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入，裝的方法與前相同?！?。粒數(shù)愈細(xì)則表示砂輪的磨料愈細(xì)，反之愈粗。三、看生產(chǎn)實習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟刃磨步驟：。千分尺有尺架、踮座、測微螺桿、鎖緊裝置、固定套管、微分筒和測力裝置等組成。（1）澆油潤滑 通常用于外露的滑動表面，如床身導(dǎo)軌面和滑板導(dǎo)軌面等。主軸箱、進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)的潤滑油一般三個月更換一次，換油時應(yīng)在箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。二、相關(guān)工藝知識 45186。當(dāng)切削深度較大時，切削力會使車刀扎入工件，而形成凹面，為了防止產(chǎn)生凹面，可改由中心向外進(jìn)給，用主切削刃切削，但切削深度較小。左側(cè)另一個刀尖通常用來車削平面。床鞍、中滑板、小滑板部分、尾座和光杠絲杠等軸承，靠油孔注油潤滑，（圖中標(biāo)注8～23和7處），每班加油一次。（5）黃油（油脂）杯潤滑 通常用于車床掛輪架的中間軸。，即：卡尺量大數(shù)，千分尺量小數(shù)。二、相關(guān)知識：軸類工件的尺寸常用游標(biāo)卡尺或千分尺測量。盡可能避免磨砂輪側(cè)面。（2）精磨① 修磨前面；②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d。4．找正工件要有耐心，并且細(xì)心，不可急噪，并注意安全。2．安裝三個卡爪時，應(yīng)按逆時針方向順序進(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。2．能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。（6）床身用來支持和安裝車床的各個部件。2． 步了解車床各部件傳動系統(tǒng)。③觀察刀尖高低。②將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。三、時間和進(jìn)行方式30分鐘。一般選擇在5176。切削平面：過主切削刃的鉛垂面。常用的紅硬外呢度來表示。分通孔和不通孔3． 切斷、切槽刀：主要切工件的內(nèi)槽、外槽、端槽或切斷工件。順時針搖動縱向手動手輪向左進(jìn)給，逆時針搖動時，刀架右移。⑤方刀架 用來安裝車刀，最多可同時裝四把。車削加工的主運動—主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)；進(jìn)給運動—車刀的直線移動。2．獨立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨立完成零件的車削加工。㈣ 教具⒈ 圓錐面車削方法掛圖⒉ 零件實物如頂尖，莫氏圓錐，公制圓錐等⒊ 套規(guī)、塞規(guī)，游標(biāo)卡尺等量具二、教學(xué)過程㈠講解（加工圓錐的方法和表面測量）㈡ 示范圓錐面的加工方法，實物車削示范課題五車削內(nèi)孔和中心孔一、課題綱要㈠ 內(nèi)容⒈ 鉆孔的方法，鉆中心孔的方法⒉ 鏜孔的方法及鏜孔刀的安裝㈡目的讓學(xué)生初步掌握在車床上鉆孔、鉆中心孔和鏜孔的方法。二、老師對學(xué)生進(jìn)行總結(jié)考評學(xué)生《報告》全批全改；按《工件評分標(biāo)準(zhǔn)》檢驗工件；安全、出勤、文明、勞動態(tài)度等評定；成績匯總、登錄。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的回心線。此時用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。車削M10（）13用板牙加工M10螺紋單元五、總結(jié)和考評（）一、學(xué)生填寫實習(xí)報告完成《報告》中的作業(yè)；完成《報告》中的工藝報告和小結(jié)；對指導(dǎo)老師進(jìn)行評議。三、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，3個刻度盤的使用。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長，很容易折斷。右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺階端面；用左偏刀車端面，刀頭強度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。刀桿用來將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來切削金屬。溜板箱與床鞍連接在一起，將光杠的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動，用以車削端面或外圓，將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檐嚨兜目v向移動，用以車削螺紋。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位；工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤；工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤滑、擦凈機床，做到油漆見本色，金屬見光亮；穿戴的勞保衣服要做到“三緊”——領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，戴好防護眼鏡。不能靠近卡盤。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的回心線。此時用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。它是多層結(jié)構(gòu)，其中方刀架2 可同時安裝4 把車刀，以供車削時選用。在本機床上加工工件尺寸公差等級一般為IT7~ IT9級，被加工零件表面粗糙度Ra=~。還能鉆孔、鉸孔以及拉油槽等。刀架用來裝夾車刀并使其作縱向、橫向和斜向運動。刀具選擇與安裝 車刀的安裝(1)刀頭前刀面朝上。(3)直徑較大的端面車削時應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)