【正文】 ②將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。②工件卡緊后必須立即取下卡盤扳手。④車刀主切削刃應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線成0176。⑥調(diào)整刀尖高度用墊刀片。③觀察刀尖高低。②壓緊車刀。三、時間和進(jìn)行方式60分鐘。：①講解跟刀架的結(jié)構(gòu)，在車床上的安裝位置及作用： ②講解跟刀架的調(diào)整方法； ； ，跟刀架在后；； ③講解跟刀架的應(yīng)用范圍。2． 步了解車床各部件傳動系統(tǒng)。二相關(guān)工藝知識1． 床各部分名稱及其作用（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機構(gòu)，變換箱外手柄位置，可以使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。（3）進(jìn)給部分①進(jìn)給箱利用它內(nèi)部的齒輪傳動機構(gòu)，可以把主軸傳遞的動力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。江蘇***學(xué)校*** ②滑板分床鞍、中滑板、小滑板三種。（6）床身用來支持和安裝車床的各個部件。此外，主軸的旋轉(zhuǎn)還通過掛輪箱、進(jìn)給箱、光杠或絲杠到溜板箱，帶動床鞍、刀架沿導(dǎo)軌作直線運動。2．車床的啟動和停止練習(xí)主軸箱和進(jìn)給箱的變速，變換溜板箱的手柄位置，進(jìn)行縱橫機動進(jìn)給練習(xí)。4．變換車速時，應(yīng)停車進(jìn)行。2．能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。當(dāng)卡盤扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉(zhuǎn)動時，就帶動大錐齒輪3旋轉(zhuǎn)。（2）裝三個卡爪的方法 裝卡盤時，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動。（2）卡盤旋上主軸后，應(yīng)使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。2．安裝三個卡爪時，應(yīng)按逆時針方向順序進(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。二、相關(guān)知識： （1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過程稱為找正工件。②使用劃針盤找正：車削余量較小的工件可以利用劃針盤找正。此種方法較為簡單，快捷，但必須注意工件夾緊程度，不可太盡也不可太松。4．找正工件要有耐心，并且細(xì)心，不可急噪，并注意安全。二、相關(guān)工藝知識（刀頭部分）常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。4． 刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176。（2）精磨① 修磨前面；②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d?！?176。修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部，（1）目測法 觀察車刀角度是否合乎切削要求，刀刃是否鋒利，表面是否有裂痕和其他不 5 江蘇***學(xué)校*** 符合切削要求的缺陷。、副后面。盡可能避免磨砂輪側(cè)面。刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，降低硬度。應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機電源。一、教學(xué)要求：、千分尺的結(jié)構(gòu)形狀。二、相關(guān)知識：軸類工件的尺寸常用游標(biāo)卡尺或千分尺測量。（2）㎜（1/20）精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜，游標(biāo)刻線總長為39㎜，并等分為20格，因此每格為39/20=㎜，則尺身和游標(biāo)相對一格之差為2－=㎜，㎜。根據(jù)用途的不同，千分尺的種類很多，有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)測千分尺、游標(biāo)千分尺、螺紋千分尺和壁厚千分尺等等，它們雖然用途不同，但都是利用測微螺桿移動的基本原理。（1）千分尺的工作原理：㎜，固定套筒上刻線距離，㎜（分上下刻線），當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時，㎜，微分筒上的圓周上共刻50格，因此當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一格時（1/50轉(zhuǎn)），㎜，㎜。，即：卡尺量大數(shù)，千分尺量小數(shù)。二、相關(guān)工藝知識為了保持車床正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命，應(yīng)注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。（3）油繩導(dǎo)油潤滑 通常用于車床進(jìn)給箱的溜板箱的油池中，它利用毛線吸油和滲油的能力，把機油慢慢地引到所需要的潤滑處，見上圖a。（5）黃油（油脂）杯潤滑 通常用于車床掛輪架的中間軸。為了對自用車床的正確潤滑，現(xiàn)以C6201型車床為例來說明潤滑的部位及要求。箱內(nèi)齒輪用濺油法進(jìn)行潤滑，主軸后軸承用油繩導(dǎo)油潤滑，車床主軸前軸承等重要潤滑部位用往復(fù)式油泵供油潤滑。江蘇***學(xué)校***進(jìn)給箱內(nèi)的軸承和齒輪，除了用齒輪濺油法進(jìn)行潤滑外，還靠進(jìn)給箱上部的儲油池通過油繩導(dǎo)油潤滑。床鞍、中滑板、小滑板部分、尾座和光杠絲杠等軸承，靠油孔注油潤滑，（圖中標(biāo)注8～23和7處），每班加油一次。江蘇***學(xué)校*** 課題二、車削外圓、平面、臺階和鉆中心孔 167。掌握試切削，試測量的方法車削外圓。外圓車刀的安裝和使用。左側(cè)另一個刀尖通常用來車削平面。（2）90186。如果主切削刃與工件中心線不垂直，將會導(dǎo)致車刀的工作角度發(fā)生變化，主要影響車刀主偏角和副偏角。以確保裝夾牢靠，找正外圓時一般要求不高，只要保證能車至圖樣尺寸，以及未加工表面余量均勻即可，如果發(fā)現(xiàn)工件截面呈扁 12 江蘇***學(xué)校*** 形，應(yīng)以。當(dāng)切削深度較大時，切削力會使車刀扎入工件，而形成凹面，為了防止產(chǎn)生凹面，可改由中心向外進(jìn)給，用主切削刃切削，但切削深度較小。右偏刀一般用來車削工件的外圓、端面和右向臺階，因為它的主偏角較大，車外圓時，用于工件的半徑方向上的徑向切削力較小，不易將工件頂彎。（見下圖）車刀安裝時，左側(cè)的刀尖必須嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心。外圓車刀的使用：45186。二、相關(guān)工藝知識 45186。用手動進(jìn)給均勻的移動床鞍（大滑板），中滑板，和小滑板，按圖樣要求車削工件。（1）每班工作后應(yīng)擦凈車床導(dǎo)軌面（包括中滑板和小滑板），要求無油污、無鐵屑，并澆油潤滑，使車床外表清潔和場地整齊。溜板箱內(nèi)脫落蝸桿機構(gòu)用箱體內(nèi)的油來潤滑，油從蓋板6中注入，其儲油量通常加到這個孔的下面邊緣為止。主軸箱、進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)的潤滑油一般三個月更換一次，換油時應(yīng)在箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。潤滑部位用數(shù)字標(biāo)出，圖中除了5處的潤滑部位用黃油進(jìn)行潤滑外，其余都使用30號機油。使用油脂潤滑的另一特點是：存油期長，不需要每天加油，見上圖c。注油時，以油嘴把彈子按下，滴入潤滑油，見上圖b。（1）澆油潤滑 通常用于外露的滑動表面，如床身導(dǎo)軌面和滑板導(dǎo)軌面等。一、實習(xí)教學(xué)要求?！傲恪蔽唬煤蟛羶敉坑头湃牒袃?nèi)。三、注意事項：，測量平面要垂直于工件中心線，不許敲打卡尺或拿游標(biāo)卡尺勾鐵屑。千分尺有尺架、踮座、測微螺桿、鎖緊裝置、固定套管、微分筒和測力裝置等組成。（4）游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法：首先讀出游標(biāo)零線，在尺身上多少毫米的后面，其次看游標(biāo)上哪一條刻線與尺身上的刻線相對齊，把尺身上的整毫米數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)加起來，即為測量的尺寸讀數(shù)。㎜（1/10）精度游標(biāo)卡尺，（1/2）（1/51）精度游標(biāo)卡尺。、千分尺的測量方法。如防護(hù)罩殼是否齊全；有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當(dāng)?shù)取ζ叫紊拜喴话憧捎蒙拜喌对谏拜喩辖K***學(xué)校***來回修整，見上圖。刀頭略向上翹，否則會出現(xiàn)后角過大或負(fù)后角等弊端。三、看生產(chǎn)實習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟刃磨步驟：。當(dāng)車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時的抖動。②磨副后面，同時磨出副偏角及副后角，見下圖b。粒數(shù)愈細(xì)則表示砂輪的磨料愈細(xì)，反之愈粗。 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類。一、實習(xí)教學(xué)要求。主軸應(yīng)放在空擋位置，并用手搬動卡盤旋轉(zhuǎn)?！?。最后把工件夾緊，其基本程序如下：工件旋轉(zhuǎn)觀察工件跳動，找出最高點找正夾緊。江蘇***學(xué)校***167。當(dāng)卡盤松動后，必須立即停車，然后用雙手把卡盤旋下。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入，裝的方法與前相同。1． 定心卡盤的規(guī)格常用的公制自定心卡盤規(guī)格有：150、200、4．能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時的安全知識。江蘇***學(xué)校***167。2．搖動滑板時要集中注意力，做模擬切削運動。三、操縱練習(xí)步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動練習(xí)（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。（7）附件中心架和跟刀架，車削較長工件時，起支撐作用。③刀架用來裝夾車刀。③光杠用來傳動動力，帶動床鞍、中滑板，使車刀作縱向或橫向的進(jìn)給運動。（2）掛輪箱部分它的作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳送給進(jìn)給箱。4．根據(jù)需要，按車床銘牌對各手柄位置進(jìn)行調(diào)整。第四篇：車工實習(xí)全套教案江蘇***學(xué)校*** 課題一、車床操縱、工件裝夾、刀具刃磨和測量練習(xí)167。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟（根據(jù)實際時間可選講）； ：①三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)、工作原理及裝夾精度。車床附件一、目的要求使學(xué)生了解三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、頂尖、跟刀架、花盤等附件的應(yīng)用。⑤強調(diào)注意事項：，防止車刀甩出； ，要防止刀尖撞及頂尖而損壞； 。①把刀架搖向尾座。；尖刀的刀桿與工件旋轉(zhuǎn)軸線垂直。②車刀前面朝上。四、工件安裝教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟（放穩(wěn)、找正、卡牢）。二、教學(xué)物質(zhì)條件。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟：由外圓及錐面、倒角、孔等組成。五、學(xué)生練習(xí)（120分）軸桿零件加工示范講解一、目的要求；（車端面、鉆孔、車外圓、車錐度等）。（1）試切的目的是因為刻度盤和絲杠有誤差，在半精車和精車時只靠刻度盤進(jìn)刀，不能滿足精度要求。三、進(jìn)行方式以實習(xí)小組為單位在實習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行。之間。4副偏角κ,r：是副切削刃與車刀進(jìn)給反方向之間的夾角。、60176。~12176。刀具角度： 1前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。五．車刀的角度、作用及選擇為了確定車刀的位置，即確定車刀的幾何角度，要建立三個輔助平面（三個相互垂直的平面）。~1000176。~600176。3具有足夠的強度和韌性：為承受切削過程中產(chǎn)生的切削力和外力，防止產(chǎn)生振動，所以刀具材料應(yīng)具有足夠的強度和韌性，以防脆裂和崩刃。所以刀具材料應(yīng)具備以下要求：1硬度高：作為車刀材料，它的硬度應(yīng)高于工件硬度3~4倍，一般要在HRC60以上，硬度愈高耐磨性愈好。副切削刃：前刀面與副后刀面相交的那段切削刃。切削部分由3面、兩刃、一尖組成： 前 刀 面：切削時鐵屑排出的表面。5． 滾花車刀：有直紋和網(wǎng)紋之分，有單輪、雙輪和六輪滾花車刀。如按用途分類：1． 外圓車刀：可車削外圓表面及臺階。注意開車不能變速。 ①先不開動車床，重點進(jìn)行縱向（床鞍）、橫向（中滑板）、和少量進(jìn)給（小滑板）的搖動練系。同樣搖動小滑板手柄也是如此?？砂捶柣驖h字指示扳動手柄調(diào)整。⑵進(jìn)給量的調(diào)整 靠調(diào)整進(jìn)給箱上的手柄位置或調(diào)整掛輪箱內(nèi)的齒輪來實現(xiàn)。床腿內(nèi)安裝電機或電器。⑹尾座 安裝在床身導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌移至所需位置。松開螺母，轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度 ④小滑板 可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動。刀架由床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板和方刀架組成。自動走刀用光杠，車螺紋用絲杠。⑴主軸箱 內(nèi)裝主軸及變速齒輪，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。①車床的型號：CA6136 ②車削運動：開動車床車削一段外圓及端面，讓學(xué)生看清工件旋轉(zhuǎn)與車刀的移動。╳60mm塑鋼一段三、時間和進(jìn)行方式40分鐘。2．學(xué)習(xí)難點(1)刻度盤的使用方法；(2)車錐度；(3)車螺紋； 3．難點化解辦法均為機床示范講解與學(xué)生反復(fù)練習(xí)；臥式車床介紹及空載練習(xí)一、目的要求、車削運動、應(yīng)用。3．加強學(xué)生勞動觀念和勞動紀(jì)律的意識。6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度。2．熟悉臥式車床的組成及其主要功用。㈡示范示范四爪卡盤校正工件，滾花示范。螺紋對刀板二、教學(xué)過程㈠ 講解有關(guān)螺紋的一些基本知識，螺紋車刀的基本知識，對螺紋車削的要求作詳細(xì)講解。㈢ 要求全面了解圓錐面的基本加工方法，掌握轉(zhuǎn)動小溜板法來加工圓錐。㈢ 要求⒈ 掌握車端面時由于車刀運動方向的變化而引起零件端面加工質(zhì)量的變化，以及車端面車刀接近中心時，車刀進(jìn)給速度的變化⒉ 掌握三爪卡盤以及三爪卡盤車頂尖配合的一夾一頂?shù)难b夾方法⒊ 掌握車刀的正確安裝⒋ 選擇合理的切削三要素，獨立完成臺階、外圓的車削⒌ 掌握粗車、精車的概念和要領(lǐng)⒍ 掌握正確的測量方法（游標(biāo)卡尺、千分尺）㈣ 教具⒈ C613C61C6152車床⒉ 90176。車刀刀頭組成（三面二刃一刀尖）⒊ 車刀的幾何角度和輔助平面⒋ 車刀的刃磨⑴ 砂輪的選擇（根據(jù)車刀的材料來選擇）⑵ 磨刀的基本要領(lǐng)⑶ 磨刀的步驟㈡示范在砂輪機旁闡述磨刀的要領(lǐng)，并在砂輪機上刃磨車刀。㈢ 要求⒈ 了解車床各手柄的作用和操作方法⒉ 了解車床銘牌的含意，進(jìn)行開車和不開車練習(xí)，學(xué)會獨立操作車床⒊ 嚴(yán)格遵守車床操作安全規(guī)則，防止發(fā)生設(shè)備人身事故二、教學(xué)過程㈠ 講解⒈ 車床的型號、組成、傳動系統(tǒng)（主運動和進(jìn)給運動系統(tǒng)），分別闡述各組成部分的作用⒉ 車床的加工范圍、加工零件的精度和表面粗糙度⒊ 文明、安全生產(chǎn)的操作技術(shù)知識㈡示范示范車床的操作步驟，然后學(xué)生進(jìn)行空機練習(xí)課題二車刀一、課題綱要㈠ 內(nèi)容簡述車刀組成，種類及常用材料。加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度55mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮35（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮；用切刀在43處切槽，深度3—4；用尖刀倒角3450、3300；用切刀在43177。十、操作示范（以工件為例——銷軸，指導(dǎo)老師演示）銷軸加工步驟: ，外伸長度40mm； ；∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）； ，深度2—3； 450； 177。九、操作及安全 安全注意事項開車時嚴(yán)禁變換車床轉(zhuǎn)速；停車時注意停車手柄位置，注意不要反向停車；加工錐體工件時，注意小拖板不能朝一個方向移動，應(yīng)該來回移動；加工鉆中心孔時，注意大拖板的位置。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，能承受合理的切削力，操作方便順利加工，達(dá)到預(yù)期的加工效果。切斷方法常用的切斷方法有直進(jìn)法和左右借刀法兩種：直進(jìn)法常用于切劇脆性材料，以及小直徑棒料，左右借刀法常用削鋼等塑性材料以及大直徑棒 操作時注