【正文】 鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。右偏刀從外向中心進(jìn)給車端面，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺(tái)階面；用90186。此外，用 90186。(5)夾持車刀的緊固螺栓至少要擰緊兩個(gè)，擰緊后扳手必須及時(shí)取下，以防發(fā)生安全事故。刀具選擇與安裝 車刀的安裝(1)刀頭前刀面朝上。二、車端面和車外圓刀具車刀的組成及幾何角度，車刀由刀桿和刀頭組成。當(dāng)尾座在床身導(dǎo)軌上移到某一所需位置后，便可通過(guò)壓板和固定螺釘將其固定在床身上。中板1 沿床鞍7 上面的導(dǎo)軌作手動(dòng)或自動(dòng)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀架用來(lái)裝夾車刀并使其作縱向、橫向和斜向運(yùn)動(dòng)。溜板箱溜板箱是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu)。主軸是由前后軸承支承，并為空心結(jié)構(gòu)，以便穿過(guò)長(zhǎng)棒料，能進(jìn)行裝夾。床身上的導(dǎo)軌，用以引導(dǎo)刀架和尾座相對(duì)于主軸的移動(dòng)。還能鉆孔、鉸孔以及拉油槽等。車偏重物時(shí)，要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺(tái)板手要及時(shí)取下；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車；高速切削時(shí)，沒(méi)有裝設(shè)防護(hù)不準(zhǔn)切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時(shí)，要有斷屑裝置，并須使用活動(dòng)頂尖，當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。第一篇：車工實(shí)習(xí)教案車工實(shí)習(xí)教案工程訓(xùn)練中心 2008年11月車工實(shí)習(xí)教案（A）適用專業(yè)：機(jī)類各專業(yè)一、目的與要求 基本知識(shí)掌握車削加工的基本方法，了解車床、車刀、量具和主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法；掌握車削加工的基本操作技能，加工一般軸類零件，了解軸類零件的加工特點(diǎn)；熟悉并嚴(yán)格遵守車工安全操作規(guī)程。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位；工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤(rùn)滑、擦凈機(jī)床，做到油漆見本色，金屬見光亮；穿戴的勞保衣服要做到“三緊”——領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，戴好防護(hù)眼鏡。在本機(jī)床上加工工件尺寸公差等級(jí)一般為IT7~ IT9級(jí)，被加工零件表面粗糙度Ra=~。變速箱主軸的變速主要通過(guò)變速箱完成。主軸前端的內(nèi)錐面用來(lái)安裝頂尖，外錐面可安裝卡盤等車床附件。溜板箱與床鞍連接在一起，將光杠的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動(dòng)，用以車削端面或外圓，將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng)，用以車削螺紋。它是多層結(jié)構(gòu)，其中方刀架2 可同時(shí)安裝4 把車刀，以供車削時(shí)選用。床鞍(大刀架)7 與溜板箱連接，帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作手動(dòng)或自動(dòng)縱向移動(dòng)。松開尾座底板的緊固螺母，擰動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，可調(diào)整尾座的橫向位置，以便頂尖中心對(duì)準(zhǔn)主軸中心，或偏離一定距離車削長(zhǎng)圓錐面。刀桿用來(lái)將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來(lái)切削金屬。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時(shí)的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。端面車刀的選擇車削端面和臺(tái)階，通常使用90186。偏刀時(shí)車刀主切削刃和工件軸線的交角安裝后要不小于90186。右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面；用左偏刀車端面，刀頭強(qiáng)度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。偏刀一次進(jìn)給車出。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開車用車刀劃線痕。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長(zhǎng)，很容易折斷。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的回心線。不能朝一個(gè)方向移動(dòng) 打中心孔利用車床尾坐安裝鉆夾頭，在工件的中心打上孔，以便安裝較長(zhǎng)工件的加工。以免損壞中心鉆。在車床上裝夾工件的辦法很多，可根據(jù)工件毛坯形狀和加工要求進(jìn)行選擇。不能靠近卡盤。五、設(shè)備整理手柄復(fù)位；關(guān)閉電源；清潔設(shè)備和環(huán)境；潤(rùn)滑設(shè)備、整理工具和量具等老師檢查驗(yàn)收。多臺(tái)階技能訓(xùn)練： 臺(tái)階軸分析圖紙；材料、工具、量具準(zhǔn)備；加工方案擬定；技能訓(xùn)練。車工實(shí)習(xí)教案（B）適用專業(yè)：近機(jī)類各專業(yè)一、目的與要求 基本知識(shí)掌握車削加工的基本方法，掌握床、車刀、量具的使用，了解主要附件的結(jié)構(gòu)與使用方法；掌握車削加工的基本操作技能和軸類零件的加工特點(diǎn)；熟悉并嚴(yán)格遵守車工安全操作規(guī)程。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位；工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤(rùn)滑、擦凈機(jī)床，做到油漆見本色，金屬見光亮；穿戴的勞保衣服要做到“三緊”——領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，戴好防護(hù)眼鏡。在本機(jī)床上加工工件尺寸公差等級(jí)一般為IT7~ IT9級(jí)，被加工零件表面粗糙度Ra=~。變速箱主軸的變速主要通過(guò)變速箱完成。主軸前端的內(nèi)錐面用來(lái)安裝頂尖，外錐面可安裝卡盤等車床附件。溜板箱與床鞍連接在一起，將光杠的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動(dòng)，用以車削端面或外圓，將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng)，用以車削螺紋。它是多層結(jié)構(gòu)，其中方刀架2 可同時(shí)安裝4 把車刀，以供車削時(shí)選用。床鞍(大刀架)7 與溜板箱連接，帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作手動(dòng)或自動(dòng)縱向移動(dòng)。松開尾座底板的緊固螺母，擰動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，可調(diào)整尾座的橫向位置，以便頂尖中心對(duì)準(zhǔn)主軸中心，或偏離一定距離車削長(zhǎng)圓錐面。刀桿用來(lái)將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來(lái)切削金屬。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時(shí)的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。端面車刀的選擇車削端面和臺(tái)階，通常使用90186。偏刀時(shí)車刀主切削刃和工件軸線的交角安裝后要不小于90186。右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面；用左偏刀車端面，刀頭強(qiáng)度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。偏刀一次進(jìn)給車出。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開車用車刀劃線痕。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長(zhǎng)，很容易折斷。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的回心線。不能朝一個(gè)方向移動(dòng) 打中心孔利用車床尾坐安裝鉆夾頭，在工件的中心打上孔，以便安裝較長(zhǎng)工件的加工。以免損壞中心鉆。三、各操作手柄用途與使用講解設(shè)備各手柄操作及作用，3個(gè)刻度盤的使用。并把拖板遠(yuǎn)離卡盤；工作時(shí)人學(xué)生不能離開車床，不能因?yàn)榧庸らL(zhǎng)工件而離開，特別是使用自動(dòng)走刀時(shí)；每天做好個(gè)人和集體指定的清潔衛(wèi)生；注意作息時(shí)間；管理好自己工具柜，工、量具分抽屜擺放并按要求交接。四、技能訓(xùn)練 螺釘坯螺釘坯技能訓(xùn)練：分析圖紙；材料、工具、量具準(zhǔn)備；加工方案擬定；技能訓(xùn)練；訓(xùn)練兩件以上，交一件合格品給老師檢驗(yàn)、評(píng)分。用偏刀車削平面，打中心孔。車削M10（）13用板牙加工M10螺紋單元五、總結(jié)和考評(píng)（）一、學(xué)生填寫實(shí)習(xí)報(bào)告完成《報(bào)告》中的作業(yè)；完成《報(bào)告》中的工藝報(bào)告和小結(jié)；對(duì)指導(dǎo)老師進(jìn)行評(píng)議。二、教學(xué)設(shè)備C6132普通車床、C616普通車床、C6127普通車床、三、時(shí)間及進(jìn)行方式實(shí)習(xí)時(shí)間：（20學(xué)時(shí)）理論教學(xué)（）、示范操作（）、操作訓(xùn)練（19學(xué)時(shí)）四、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全（）一、自我介紹、點(diǎn)名考勤、小組劃分、設(shè)備分配等二、車工概述（錄像）三、車工安全技術(shù)車床開動(dòng)前，按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好。車削端面及各種螺紋—公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。刀桿用來(lái)將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來(lái)切削金屬。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時(shí)的正確(即工作角度與標(biāo)注角度一致)。端面車刀的選擇車削端面和臺(tái)階，通常使用90186。偏刀時(shí)車刀主切削刃和工件軸線的交角安裝后要不小于90186。右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面；用左偏刀車端面，刀頭強(qiáng)度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。偏刀一次進(jìn)給車出。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開車用車刀劃線痕。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長(zhǎng)，很容易折斷。(2)切斷刀主刀刃必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的回心線。單元現(xiàn)場(chǎng)操作（）七、設(shè)備認(rèn)識(shí)以C6132為例，講解設(shè)備各部分的組成及作用。要有一定的安全位置；轉(zhuǎn)換車刀時(shí)必須停車轉(zhuǎn)換，不能開車轉(zhuǎn)換車刀。單元操作訓(xùn)練——學(xué)生獨(dú)立操作（17學(xué)時(shí)）三、空車操作練習(xí)停車手柄操作練習(xí)開車手柄操作練習(xí)車刀安裝四、工件操作練習(xí)銷軸練習(xí)見上圖，要求：嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸加工；練習(xí)兩件以上，交一件合格品給老師檢驗(yàn)、評(píng)分。二、老師對(duì)學(xué)生進(jìn)行總結(jié)考評(píng)學(xué)生《報(bào)告》全批全改；按《工件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)工件；安全、出勤、文明、勞動(dòng)態(tài)度等評(píng)定；成績(jī)匯總、登錄。㈡ 目的初步掌握車刀基本知識(shí)，了解車刀角度對(duì)車削加工的影響，為刃磨車刀打好基礎(chǔ)。車刀磨出六個(gè)角度。課題四車圓錐一、課題綱要㈠ 內(nèi)容在普通車床上加工圓錐面的方法，圓錐面的測(cè)量。㈣ 教具⒈ 圓錐面車削方法掛圖⒉ 零件實(shí)物如頂尖，莫氏圓錐，公制圓錐等⒊ 套規(guī)、塞規(guī)，游標(biāo)卡尺等量具二、教學(xué)過(guò)程㈠講解（加工圓錐的方法和表面測(cè)量）㈡ 示范圓錐面的加工方法，實(shí)物車削示范課題五車削內(nèi)孔和中心孔一、課題綱要㈠ 內(nèi)容⒈ 鉆孔的方法，鉆中心孔的方法⒉ 鏜孔的方法及鏜孔刀的安裝㈡目的讓學(xué)生初步掌握在車床上鉆孔、鉆中心孔和鏜孔的方法。（注：梯形螺紋僅對(duì)考工而言）課題七四爪卡盤和滾花的介紹一、課題綱要㈠內(nèi)容⒈ 了解四爪卡盤的工作原理⒉ 四爪卡盤安裝工件的特點(diǎn)及怎樣校正工件⒊ 了解滾花的原理、作用㈡目的了解四爪卡盤與滾花的原理和作用。要求同學(xué) 合理編排加工工藝，正確選擇切削三要素，合理地分配粗、精加工，快而準(zhǔn)確地加工好零件。4．掌握車削用量三要素及切削速度計(jì)算公式。2．獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成零件的車削加工。(2)車外圓、車端面、鉆孔、車螺紋、切斷以及車圓錐面的加工方法和測(cè)量方法。、停車,轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的調(diào)整，手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給等操作技術(shù)。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟。車削加工的主運(yùn)動(dòng)—主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)—車刀的直線移動(dòng)。⑵進(jìn)給箱 內(nèi)裝進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速齒輪，可調(diào)整進(jìn)給量和螺距，并將運(yùn)動(dòng)傳至光杠和絲杠?？蓪⒐飧軅鱽?lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線運(yùn)動(dòng)；可將絲杠傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)“對(duì)開螺母”直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng)，用于車螺紋。②中滑板 可帶動(dòng)車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給。⑤方刀架 用來(lái)安裝車刀，最多可同時(shí)裝四把。⑺床身 是車床的基礎(chǔ)零件，用于連接各主要部件，并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置。一般有指示轉(zhuǎn)速的標(biāo)記或主軸轉(zhuǎn)速表來(lái)顯示主軸轉(zhuǎn)速與手柄的位置關(guān)系，只需按標(biāo)記或轉(zhuǎn)速表的指示，將手柄調(diào)到所需位置即可。即先從進(jìn)給量表中查出所選的進(jìn)給量數(shù)值，然后對(duì)應(yīng)查出各手柄的位置，將各手柄扳到所需位置。順時(shí)針搖動(dòng)縱向手動(dòng)手輪向左進(jìn)給，逆時(shí)針搖動(dòng)時(shí)，刀架右移。⑹主軸啟閉和變向手柄的使用 在光杠的下方有一操縱桿式開關(guān)可控制主軸的啟閉和變向。注意進(jìn)、退方向不能搖錯(cuò)，若把退刀搖成進(jìn)刀，會(huì)使工件報(bào)廢。要求動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確。分通孔和不通孔3． 切斷、切槽刀：主要切工件的內(nèi)槽、外槽、端槽或切斷工件。二．車刀的組成及結(jié)構(gòu)形式：車刀由刀頭和刀柄兩部分組成的，刀頭是車刀的切削部分，刀桿是車刀的裝夾部分。副后刀面：切削時(shí)與已加工表面相對(duì)的表面。車刀的結(jié)構(gòu)形式有三種：機(jī)械夾固式、焊接式、整體式三種。常用的紅硬外呢度來(lái)表示。四．常用的車材料：常用的車刀材料主要有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。但由于紅硬溫度不太高故高速鋼車刀只能用于切削速度較低或成型車刀，其常用牌號(hào)有: W18Gr4VW6Mo5 Gr4V2 等。常用的牌號(hào)有：鎢鈷類：YG3，YG6，YG8數(shù)字表示Co的百分含量，Co在此起到粘結(jié)劑的作用，含鈷量越多，韌性越好，適合加工脆性材料。切削平面：過(guò)主切削刃的鉛垂面。2后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角，用來(lái)減小后刀面與工件間的摩擦，降低切削時(shí)的振動(dòng)，提高工件表面的加工質(zhì)量。3主偏角κr：主切削刃與刀具進(jìn)給方向間的夾角。和90176。一般選擇在5176。（2）提醒同學(xué)注意：①如果要繼續(xù)切削：則沿進(jìn)給反方向退刀一－停車一－度量一－重復(fù)上述第③④項(xiàng)。（2）示范講解試切的方法：①開車對(duì)接觸點(diǎn)； ②向右退出車刀； ③準(zhǔn)確加切深；④切削工件，長(zhǎng)度為2～3mm； ⑤向右退出車刀，停車；⑥認(rèn)真度量工件尺寸2～3遍；⑦度量后如尺寸符合要求則可開車進(jìn)行切削，如不符合要求，應(yīng)重復(fù)③至⑥步。三、時(shí)間和進(jìn)行方式30分鐘。：尺寸公差、表面粗糙度要求。五、學(xué)生練習(xí)（120分）工件與車刀安裝示范講解一、目的要求 。三、時(shí)間和進(jìn)行方式30分鐘。