【正文】 不填寫，扣2分。《班組管理記錄》按記錄要求填寫，內(nèi)容要求真實、簡潔、清楚，字跡工整。術(shù)語定義管理職責(zé),管理辦法的制訂，督促落實；負責(zé)全礦生產(chǎn)、施工現(xiàn)場、礦區(qū)環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)督、檢查和考核。 178。 成本管理 178。 標(biāo)準(zhǔn)化改善活動的PDCA 178。 六大任務(wù)與七項職責(zé) 178。參加人員：現(xiàn)場一線管理人員。例如：鼓勵職工多提合理化建議，積極的進行工裝改制，如果改制后的工裝經(jīng)過驗證確實可以為企業(yè)節(jié)約成本或解決實際問題的話，車間給予獎勵，然后上報公司申請獎勵，當(dāng)職工的到獎勵后會更加積極的去提升自身水平，努力完善不足之處，最終將更有力的推動班組建設(shè)活動。引用精益生產(chǎn)的鼻祖豐田汽車公司的一段話作為本文的總結(jié)：“豐田生產(chǎn)方式并不是一套工具，它并非只是包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、小組、5S、看板等等的一套精益管理工具，它是一種高度發(fā)展的生產(chǎn)方式，結(jié)合所有部分而形成的一個完整的體制。當(dāng)現(xiàn)場精益生產(chǎn)管理體系逐漸成型并完善的時候，現(xiàn)場將會是翻天覆地的變化，而企業(yè)的競爭力將跨越式的提高。各個職能部門從自己專業(yè)管理角度出發(fā)，在現(xiàn)場推行各種管理方法，讓現(xiàn)場不知所從，而且由于推行的管理方法得不到現(xiàn)場人員的理解和貫徹，于是只能是淺嘗輒止走走形式。但當(dāng)我們來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場零件、工具、材料、工位器具等總是不能按照我們的愿望好好的放在它們應(yīng)該在的位置，地面總是走幾步就會看到這樣或那樣的廢棄物，這樣或那樣的小小的質(zhì)量問題層出不窮，人為差錯據(jù)高不下,安全事故隔三差五冒出來，現(xiàn)場的管理人員每天圍繞這些現(xiàn)場的問題不得安寧，從來就沒有過清閑。工廠質(zhì)量部門曾紅開展定置管理同，繪制了車間平面布置圖掛在車間門口，可現(xiàn)今你如果按照這張圖去走可能會迷失方向；技術(shù)部門編制的工藝操作規(guī)程仍貼在各崗位上，但看得出已很久沒人碰過；有關(guān)部門在車間也掛了“安全第一”等標(biāo)語，安全承包也是工廠安全管理的主要方式；班組有成本臺帳，各項班組活動的記錄本，但上面只是寥落記了幾筆；另外工廠04年開始推行的現(xiàn)場5S管理，從工廠5S檢查通報中，找出被檢單位出現(xiàn)頻率最高的二類問題（見下表）進行統(tǒng)計分析，我們發(fā)現(xiàn)雖然工廠推行5S現(xiàn)場管理已有一段時間了，但存在問題一是“不清潔、有灰塵”仍居高不下。當(dāng)今在企業(yè)成效顯著的的現(xiàn)場管理體系—精益生產(chǎn)體系。但在實際的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，班組是最基本的單元。穩(wěn)健扎實的基礎(chǔ)管理特別是生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)場管理工作，只能通過企業(yè)管理規(guī)范化的實施，一磚一石地奠定!隨著工廠基礎(chǔ)管理水平提升，人員能力素質(zhì)就會明顯增強，一手工作質(zhì)量必將有一個質(zhì)的飛躍!參考文獻：[1]周健臨，《管理學(xué)教程》，上海財經(jīng)大學(xué)出版社，2001年7月第1版 [2]宋克勤，《生產(chǎn)運作管理教程》，上海財經(jīng)大學(xué)出版社，2002年9月第1版 [3]肖智軍、黨新民,《精益生產(chǎn)方式》，海天出版社, 2002年8月第1版第二篇：班組建設(shè)與現(xiàn)場管理班組建設(shè)與現(xiàn)場管理班組是企業(yè)利益的直接創(chuàng)造者，也是最直接體現(xiàn)企業(yè)精神面貌的排頭兵，因此做好班組建設(shè)工作應(yīng)當(dāng)作為平日工作的重點去抓。首先對各班組的半成品進行數(shù)量初步定制并且要求各班組嚴格執(zhí)行，然后通過實際生產(chǎn)情況驗證所定制的數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需求，如果初步定制的數(shù)量不能滿足生產(chǎn)需求或大于生產(chǎn)需求的話，再做相應(yīng)的調(diào)整。 企業(yè)經(jīng)營的目的 178。 勞務(wù)管理 178。 目視管理三者三現(xiàn)主義改善的技巧和方法 178。 基層管理的具體任務(wù) 178。 3U法→課程重點內(nèi)容回顧 →答疑(Qamp。，懂技術(shù)、會管理、能團結(jié)人；并保持相對穩(wěn)定?！栋嘟M管理記錄》中其它部分改為班組月成本分析記錄，記錄格式和原班組《綜合記錄本》相同，每月一頁，內(nèi)容要求有核算結(jié)果、成本超、降的原因?！秿徫话踩僮鳂?biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備使用規(guī)程》、《交接班管理辦法》、《崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修規(guī)程》、《崗位工藝操作規(guī)程》；崗位工人要熟練掌握本崗位規(guī)程。、班后會的“人數(shù)”欄中，第一欄填寫參加會議的人數(shù)，第二欄由參加會議人員簽名。，根據(jù)核算結(jié)果認真分析當(dāng)月成本超、降的原因。但是，由于班組建設(shè)缺乏系統(tǒng)的理論研究支撐，缺乏可參考的范本，在具體實踐中誤區(qū)重重，存在著概念不清、推行不力、效果甚微的普遍現(xiàn)象。 安全管理的基本概念178。 品質(zhì)管理的目的 178。 品質(zhì)第一 178。 生產(chǎn)活動的三要素 178。組焊車間二〇一一年四月二十六日第三篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理與班組建設(shè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理與班組建設(shè)課程目標(biāo)：1．正確理解一線管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任； 2．掌握常見的管理方法和工具。班組長應(yīng)時刻關(guān)注現(xiàn)場，經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況及班中、班后設(shè)備的維護情況。企業(yè)必須樹立系統(tǒng)的管理理念，對現(xiàn)場進行系統(tǒng)管理，而不是任由各個專業(yè)職能部門各自為政對現(xiàn)場實施管理；企業(yè)也必須樹立以現(xiàn)場為中心的管理理念，各項專業(yè)管理只有在現(xiàn)場才能發(fā)揮效益，專業(yè)職能管理應(yīng)以支持班組建立和完善現(xiàn)場管理體系為重點，幫助提高現(xiàn)場管理人員管理能力和操作人員的操作技能，充分放權(quán)發(fā)揮現(xiàn)場人員的主動性和積極性，而不是要現(xiàn)場圍繞自己的意志轉(zhuǎn)。學(xué)習(xí)培訓(xùn)是和實踐操作緊密結(jié)合在一起，按照企業(yè)推行精益生產(chǎn)體系的時間節(jié)點進行規(guī)劃，精益生產(chǎn)項目組要將整個精益