【正文】 計量控制 計量人員按規(guī)定有效地控制計量器具的使用、保管維修和檢驗，確保施工過程有合格的計量器具，并監(jiān)督計量過程的實施，保證計量準確。 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 29 施 工 質(zhì) 量 控 制 程 序 框 圖顧客滿意符合要求產(chǎn)品項目竣工評價竣工階段控制最終檢驗和試驗質(zhì)量缺陷處理整理質(zhì)量記錄編制竣工文件承包人自檢發(fā)包人驗收竣工移交報告持續(xù)改進項目質(zhì)量計劃驗證環(huán)境保護變更設(shè)計設(shè)備控制計量控制材料控制測量控制提出開工報告作業(yè)指導(dǎo)書控制點復(fù)測設(shè)計圖紙會審索取設(shè)計文件準備階段控制技術(shù)交底施工階段控制項目質(zhì)量計劃實施編制項目質(zhì)量計劃施工項目質(zhì)量目標 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制按圖 規(guī)定的程序?qū)嵤? c負責(zé)項目部的《環(huán)境管理方案》的實施。通過分析，對不合格品、環(huán)境不符合和職業(yè)健康安全事故、事件及不符合實施必要 的措施，最終實現(xiàn)過程的策劃結(jié)果和過程的持續(xù)改進。 (6)認真組織好材料和設(shè)備進場工作，按既定的計劃進行，按照公司質(zhì)量管理體系文件有關(guān)材料采購和 設(shè)備使用的程序文件要求，保證采購材料的質(zhì)量符合使用要求以及設(shè)備能以完好的狀態(tài)投入使用。施工準備期內(nèi)主要完成臨時鑿井絞車和穩(wěn)車基礎(chǔ)與安裝、砼攪拌系統(tǒng)及三盤兩臺的安裝等，同時把生活服務(wù)設(shè)施、工業(yè)臨時設(shè)施等建成并完善。 c 不占用永久建筑位置。主副井選擇 型風(fēng)機各一臺，風(fēng)筒主井選用φ 700mm、副井選用φ 800mm高強度膠質(zhì)風(fēng)筒各一路，用短接鋼絲繩懸吊于封口盤鋼梁下。 井筒施工用水主要是傘鉆打眼用水和砼攪拌用水，對這些工業(yè)用水，在井筒凍結(jié)期間，取自凍結(jié)站冷卻水池的循環(huán)水，供水系統(tǒng)采用電動潛水泵，用管路將水送到各用水地點。提升系統(tǒng)型號參數(shù)和提升絞車技術(shù)參數(shù)見表 51 和52。 （ 4）截水：當(dāng)井壁有淋水時，安裝截水槽，截住井壁淋水，用塑料軟管引到某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 12 吊盤上的水箱中， 以防井壁淋水進入砼中。同時適當(dāng)縮小掘進段高，采用錨噴或錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，盡量縮短圍巖的暴露時間，必要時增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護，確保安全順利地通過不良地層。內(nèi)壁澆注砼采用底卸式吊桶下料，砼下至上吊盤的接灰盤內(nèi)經(jīng)活接管入模。每次澆注砼厚度以不超過 300mm 為宜，振搗分布間距一般為 300400mm，不得有漏振和震動棒碰撞鋼筋的情況。 凍結(jié)段掘砌 凍結(jié)表土段施工 施工工藝 （ 1）掘進 :凍結(jié)段淺部由于凍結(jié)壁進入荒徑較少，故采用風(fēng)鎬、鐵鏟等工具挖土，先挖井筒凈徑部分，然后逐段刷 幫；當(dāng)凍結(jié)壁進入荒徑較多時，先挖井心土，凍土盡量采用風(fēng)鎬挖掘，用風(fēng)鎬難以挖掘的周圈凍土可進行松動爆破，然后人工破土。 通風(fēng)：主井井筒布置一趟φ 700mm 高強度膠質(zhì)風(fēng)筒，副井井筒布置一趟φ800mm 高強度膠質(zhì)風(fēng)筒，地面分別選用一臺 型風(fēng)機壓入式通風(fēng)。 3 井筒裝備和施工方案 施工總部署和井筒掘砌作業(yè) 方式 主副井井筒表土段均采用凍結(jié)施工方案，主井利用臨時井架鑿井，副井利用永久井架鑿井。 井筒穿過的二疊系含水層為 3 煤上、下 K3砂巖裂隙含水層，為多層結(jié)構(gòu)的砂巖裂隙含水層（段），主要巖性為細砂巖、粉砂巖及煤層。巖性主要為細砂、粉砂、粘土質(zhì)砂、砂質(zhì)粘土和粘土，夾少量的砂巖盤。主井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 64%；副井松散層厚度 ，其中粘土層厚度 ，占到 62%。主井含水層總厚度，主要含水巖層為四層細砂巖，埋深分別為 ～ 、 ～、 ～ 、 ～ 。項目部人員進場后，首先完成地面臨時設(shè)施和鑿井措施工程。 具體配備情況見表 31 井筒鑿井裝備一覽表。若深部井筒全部凍實，則采用全斷面鉆爆法掘進，打眼用風(fēng)錘，爆破材料采用 T220 防凍 水膠炸藥 ，秒延期電磁雷管。 脫模時間控制在整個砼澆筑完后 8h 以后進行。 內(nèi)外層井壁之間鋪設(shè)雙層厚 的高壓聚乙烯塑 料板。 井筒 通過煤層施工 根據(jù)招標文件和井筒檢查孔提 供的資料，主井井筒將穿 31煤及 3層煤線；副井井筒共穿過 2 煤、 31煤、 4 煤及 3 層煤線，瓦斯含量較高，其中 31煤 CH4 含量某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 11 達 。 （ 5）堵水：內(nèi)層井壁套砌結(jié)束后，在完全解凍前進行壁間注漿。 提升系統(tǒng)參數(shù) 表 51 井 架 絞 車 提升 天輪 提升 鋼絲繩 吊 桶 翻矸 形式 天輪平臺 高度 m 型號 寬度 mm 速度m/s 主井 副井 25 φ 2500 18 7 321770特 3m3 座鉤式 （改） 1500 φ 2500 18 7 321770特 2m3 座鉤式 提升絞車技術(shù)參數(shù) 表 52 絞車型號 滾 筒 最大靜張力 最大靜張力差 傳 動 比 鋼絲繩直徑 繩速 選 用 電 動 機 個數(shù) 直徑 寬度 型號 功率 轉(zhuǎn)速 個 m m Kg Kg mm m/s Kw rpm YR118/1410 630 592 JR15108 475 735 （改） 2 120xx 8000 20 32 JRQ151010 480 588 吊桶在深度 500m時，提升能力為 ，可滿足月進 132m 的提升要求。 施工期間生活用水，在井筒凍結(jié)期，從凍結(jié)站主供水干管接支管供水，支管直徑為φ 57 ，非凍結(jié)期保留一口凍結(jié)水源井，將生活用水管路系統(tǒng)接入工業(yè)用水管路系統(tǒng)，二者合二為一。 測量 井筒施工期間的測量，首先按甲方提供的近井點標設(shè)井筒十字中心線，給出井筒中心位 置和井口標高。 根據(jù)上述依據(jù)和原則，我們對 施工 場地進行了詳細 布置 。施工準備期時間為 58 天，施工準備期內(nèi)需完成 23m 井筒、三盤兩臺和其它大臨工程設(shè)施以及安裝工程，（其中： 46 天具備試 挖條件）。 組織措施 （ 1）建立針對該工程的項目經(jīng)理部，設(shè)立相關(guān)職能部門和工作崗位，確定人員、職責(zé)和權(quán)限，根據(jù)項目管理目標責(zé)任書進行目標分解，健全施工安全、計劃、物資采購、設(shè)備管理和勞動紀律等方面的管理規(guī)章制度，保證各項工作有章可循，嚴格按照項目法組織施工。 (5)堅持和完善持續(xù)改進的管理體系。 d負責(zé)落實處環(huán)境績效監(jiān)督計劃在項目部的實施，并組織監(jiān)督檢查和符合法規(guī)要求的評價。 某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 30 (1)每個單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負責(zé)人 進行書面技術(shù)交底，所有技術(shù)交底資料均應(yīng)辦理簽收手續(xù)。 工序控制 (1)施工過程是由一系列 相互關(guān)聯(lián)與制約的工序所構(gòu)成，工序是人、材料、某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 31 機械設(shè)備、施工方法、環(huán)境和測量等因素對工程質(zhì)量綜合起作用的過程，所以對施工過程的質(zhì)量監(jiān)控，必須以工序質(zhì)量監(jiān)控為基礎(chǔ)和核心，落實在各項工序的質(zhì)量監(jiān)控上。機械設(shè)備操作人員使用和維護好設(shè)備，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。 開工申請： 嚴把開工關(guān)，待各方面條件具備后，提交開工申請報告，經(jīng)批準后開工。 b負責(zé)建立項目部《環(huán)境因素臺帳》。 (4)對產(chǎn)品、環(huán)境和職業(yè)健康安全因素進行監(jiān)視和測量，并用統(tǒng)計技術(shù)進行分析。 (5)積極推廣應(yīng)用輕型建筑結(jié)構(gòu)，縮短準備工期，保證開工日期的實現(xiàn)。據(jù)此制定出的各項工程進度和綜合進度指標如下： 凍結(jié)段外壁 126m/月 凍結(jié)段內(nèi)壁 360m/月 普通基巖段 98m/月 工期排隊和工期 工程排隊分施工準備期排隊和井筒施工期排隊。 b 盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運。按爆破后排除炮煙計算風(fēng)量選擇風(fēng)機。 供水系統(tǒng) 井筒施工期間的生活用水和工業(yè)用水，施工前與凍結(jié)單位協(xié)商 ，利 用凍結(jié)水源 。副井主副提絞車型號均為 ,電機功率 475KW，轉(zhuǎn)速 735 轉(zhuǎn) /分，最大速度為 ，提升容器為 3m3 座鉤式矸石吊桶。 （ 3）導(dǎo)水：當(dāng)含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層原因構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采取壁后預(yù)埋集水盒用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進入工作面，當(dāng)?shù)醣P通過該位置時，進行注漿封堵。 提高光爆指標即縮小周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝 藥，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。壁座掘進和臨時支護結(jié)束后，利用吊盤先由上而下綁扎壁座外層鋼筋，再由下而上用金屬組裝模板筑壁至壁座上口，筑壁的同時綁扎 中層和內(nèi)層鋼筋，壁座澆筑完后，給吊盤加掛輔助盤，輔助盤與吊盤的下層盤間距為 10m，掛好輔助盤后即可進行內(nèi)壁施工，套內(nèi)壁模板采用多套金屬組裝模板，段高 m，共 12 套循環(huán)倒用，模板倒換采用副提絞車從輔助盤提到吊盤下盤，輔助盤用四根 6 19261670Ⅰ（左右捻各 2 根）鋼絲繩懸吊在吊盤下，作為拆模及井壁灑水養(yǎng)護的工作盤 ,下吊盤作為綁扎鋼筋、穩(wěn)模、澆注砼的操作盤，套內(nèi)壁至臨時鎖口位置結(jié)束。 采用插入式高頻振搗器搗固砼，定人定點振搗密實。經(jīng)試挖證實凍結(jié)壁厚度確已達到設(shè)計要求，并完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒可開始正式掘砌。 排水：為了確保井筒施工安全，主副井內(nèi)吊盤上各布置一臺 DC— 80 7 型臥泵、 4m3水箱一個，用于基巖段排水，揚程 511 m 時 ，排量可達 。 施工條件 用地、水源、供電、進場道路已具備，其他施工條件進場后自行考慮，業(yè)主可以協(xié)調(diào)解決。由于井筒表土段采用凍結(jié)法施工，因此對其含水層情況不再贅述。 第四系為未固結(jié)巖層，與下伏上第三系呈假整合接 觸，上第三系為未固結(jié)某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 2 或弱固結(jié)巖層，第四、第三系統(tǒng)稱為新生界松散層。粘土可塑性強，膨脹量大。副井總厚度 ，主要含水巖層為五層細砂巖及一層中砂巖，埋深分別為 ～ 、 ～ 、～ 、 ～ 、 ～ 、 ～ ，含水巖層總厚度 。井筒凍結(jié)具備開挖條件后，首先掘砌臨時鎖口，進行試挖 23m，安裝三盤和井內(nèi)吊掛設(shè)施。井筒鑿井設(shè)備布置詳見附圖SZ13020 SZ140201。鉆爆施工按規(guī)范和規(guī)程要求編某 礦井主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計 7 制專門的技術(shù)安全措施，報上級主管部門批準。 深厚膨脹粘土層施工 主副井井筒粘土層所占比例較大，粘土可塑性強，膨脹量大。為保證內(nèi)壁砼質(zhì)量，要嚴格控制砼配合比和砼入模溫度，嚴格按配比設(shè)計摻加外加劑，如果出現(xiàn)停澆時，要按措施要求處理好施工縫，模板每次拆模后均嚴格清理涂刷脫模劑。為了確保安全，當(dāng)工作面施工距 31煤和 4 煤煤層垂距 10m 位置，打兩個前探鉆孔，查明煤層賦存情況，當(dāng)井筒工作面施工距煤層垂距 5m，打兩個穿過煤層全厚的測壓孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度與煤的堅固性系數(shù)等數(shù)據(jù)，并按規(guī)定預(yù)測工作面有無突出危險性。施工期間對井壁出水點利用吊盤及時進行注漿封堵。吊桶提升能力核算見表 53。 井筒內(nèi)布置一趟φ 57 鋼管，供水管與壓風(fēng)管聯(lián)合井壁吊掛。正常鑿井按井筒中心線指示掘砌。詳見 施工總平面布置 圖 附圖 SZ130101/02。凍結(jié)段井筒施工工期 94 天，基巖段井筒施工工期 50 天，井筒施工工期（試挖工期加正式掘砌工期）合計 156 天 ，箕斗裝載硐室施工工期 45 天 。 （ 2）選派由工程管理和技術(shù)人員組成的有豐富井筒工程施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派技術(shù)力量強、工人素質(zhì)好、作風(fēng)過硬的施工隊伍，組成一個能打硬仗、能吃苦耐勞的戰(zhàn)斗集 體。接受認證機構(gòu)的每年一次的監(jiān)督審核，接受公司每年兩次的內(nèi)部審核等。 (5) 項目部專職質(zhì)量檢驗員 a接受項目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專職負責(zé)質(zhì)量檢驗。 (2)在施工過程中，項目技術(shù)負責(zé)人對顧客（發(fā)包人）或工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向有關(guān)人員進行書面技術(shù)交底。 (2)施工過程中質(zhì)量控制的主要工作是：以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點，進行預(yù)控，嚴格質(zhì)量檢查和成品保護。 (3)對機械設(shè)備操作人員的資格進行認證，持證上崗。 職工培訓(xùn)： 不定期地對全體施工人員進行一體化管理知識、技能的教育和培訓(xùn)，并保持記錄。 (4)項目部副經(jīng)理 (環(huán)境 ) a 負責(zé)收集組織編制及更新項目部《環(huán)境因素調(diào)查表》，并負責(zé)對識別的環(huán)境因素進行評價。過程管理控制嚴格落實到每一道工序和崗位。 (4)依靠科技進步，使用新工藝，在井筒施工中組織多工序平行交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間。 主井井筒凍結(jié)段 勞動力配備表 表 75 序號 井筒名稱 主 井 工種名稱 挖土 砌壁 圓 班 在冊人數(shù) 一 井下