【正文】 ⑤裝藥聯(lián)線前，必須將放炮電纜與抓巖機脫開，以防漏電事故發(fā)生。⑤禁止將爆炸材料存放在井口加工房內(nèi)。⑶天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。防止從吊桶墜人、墜物：⑴提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。2）、立井防墜措施工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：⑴乘吊桶或隨吊盤升降時；⑵在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；⑶在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。⑷所有參加施工人員必須認真學習本施工組織設(shè)計，熟悉整個施工過程。人員出入井管理制度⑴入井前應(yīng)自覺接受檢身，乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合規(guī)定不得超員，上下吊桶不要擁擠，嚴禁搶上、搶下。立井提升系統(tǒng)管理制度⑴每天由專職安全檢查員對井筒提升系統(tǒng)(提升絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵照《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責任制進行施工。 ⑹施工中按要求制作砼試塊，按期送交實驗室作強度試驗。質(zhì)量控制點（1）打眼裝藥嚴格控制開挖斷面。（三）、模板工程模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）、加強施工現(xiàn)場造價的控制管理在工程開工前，現(xiàn)場管理的施工人員必須全面了解施工現(xiàn)場的情況，對施工、技術(shù)、經(jīng)濟要全面了解，并且要加強如下幾個方面的控制：(1)加強工程進度管理。水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進場，半成品、非標加工件提前30天進場，周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進場，火工品開工前一星期內(nèi)進場，鑿井設(shè)備在安裝前30天進場。⒀創(chuàng)新管理，用新的機制，確保井筒優(yōu)質(zhì)、高速。附：回風立井井筒基巖段正規(guī)循環(huán)圖表 回風立井井筒表土段正規(guī)循環(huán)圖表第七章 進度計劃與工期保證措施進度計劃與工期安排回風立井井筒施工總工期為120天，其中準備期28天，鎖口至井筒表土段工期20天，基巖段施工工期72天。③ 人員及設(shè)備配制根據(jù)井筒施工情況，項目部必須成立一通三防、救護、后勤、設(shè)備防爆及瓦斯管理等組織機構(gòu)。c)就地取材。①、炮眼深度~。②通過軟弱巖層時，根據(jù)不同巖層情況，縮短施工段高。完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒開始正式掘砌施工。加強管理，建立激勵機制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。②、提升機電氣部分的安裝： 在提升機房施工完畢，將提升機的電氣部分運至車房內(nèi)對其進行安裝。二、施工準備工作（一）臨建設(shè)施根據(jù)建設(shè)單位劃定的施工占地范圍進行土建大臨工程設(shè)施的布置。按月填報工程進度交換圖。10mm。④ 為了保證測繪成果的質(zhì)量，對測繪儀器和工具應(yīng)加強管理，精心使用，定期檢驗、校正和維修。T1) 式中： Km————吊桶裝滿系數(shù)， VTB————標準吊桶容積，2m3 K————提升不均勻系數(shù)， T1————一次提升循環(huán)時間，258s AT=20 m3/h ⑤天輪直徑的選擇:據(jù) D = 60ds =6028=1680mm根據(jù)計算選擇天輪直徑1800mm 三、井筒懸吊系統(tǒng)的選型及驗算 （1）、吊盤（3繩懸吊）選擇計算 1）、吊盤鋼絲繩的端荷重（二層盤） 吊盤總重： 11610kg 工具重： 500kg 人員重： 960kg 吊盤繩總端荷=吊盤重+工具人員重=11610+500+960=13070kg每根鋼絲繩的端荷總重：13070/3= 2）、鋼絲繩的選擇①鋼絲繩選擇：Ps= Q0 /(110αB / ma H0 ) =試選鋼絲繩：619+FCΦ24170繩單位長度重量： Ps =鋼絲繩破斷力總和：Qd=35800kg鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=*= ②單根鋼絲繩懸吊總重單根鋼絲繩端吊重+單根鋼絲繩自重+= ③安全系數(shù)校核m= 鋼絲繩破斷力總和/懸吊總重=35800/=＞符合安全規(guī)程規(guī)定（2）、壓風管、供水及電纜懸吊繩選擇計算1）、壓風、供水管路鋼絲繩端吊重：①壓風管：Φ1084 ②供水管：Φ574 ③風管管部分重=382= 供水管部分重=382= ④卡具 單重： 個數(shù)：63個 總重： ⑤管接頭：壓風管接頭個數(shù)：63個 單重: 供水管接頭個數(shù)：63個 單重: 總重： kg⑥供水管路的水重：截面積高水容重=1008kg⑦動照電纜重量： 型號：310+110 總重： kg⑧端吊重=++++1008+=8595kg 2）、鋼絲繩選擇：①試選鋼絲繩：619+FCΦ28170繩單位長度重量： Ps =鋼絲繩破斷力總和：Qd=54700kg鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩==1071②單根鋼絲繩懸吊總重單根鋼絲繩端吊重+單根鋼絲繩自重8595+1071=9666kg③安全系數(shù)校核單根鋼絲繩破斷力總和/單根鋼絲繩懸吊總重=54700/9666=＞符合安全規(guī)定四、其他輔助系統(tǒng)的驗算及設(shè)置通風計算根據(jù)設(shè)計圖和井下生產(chǎn)條件可知，掘進迎頭最多同時工作及檢查人數(shù)為6 人。施工設(shè)備情況:臨時井架，天輪平臺高度：12m。鑿井輔助系統(tǒng)（1）壓風、供水井筒施工期間，壓風接礦方地面現(xiàn)有壓風機，通過一趟Φ108mm鋼管向井下供風。封口盤和吊盤（1）封口盤采用鋼結(jié)構(gòu)，盤面用δ6mm網(wǎng)紋鋼板鋪設(shè)，各懸吊管線通過口，設(shè)專用鐵蓋門，并用膠皮封堵嚴密。 2號為穩(wěn)定煤層，全區(qū)可采，～。底部為K8砂巖，為淺灰色、灰白色中細粒砂巖，鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，具交錯層理，局部順層富集云母碎片。立井井筒中設(shè)計有引風道、安全出口及壁座。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，組織平行交叉作業(yè)，加快施工準備工作進度。二、編制依據(jù)及編制原則： ：1181~5及其相關(guān)圖紙2.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020013.《煤礦安全規(guī)程》（2013年新版）4.《煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ21390)5.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT50092010)6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)7.《工程建設(shè)標準強制性條文礦山工程部分》(建標[2001]92號)8.《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB5016492)9.《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法》(2008年版)10.《建井工程手冊》(2003年版)11.《鑿井工程圖冊》(1998年版)、規(guī)程、規(guī)定?；仫L立井斷面形式為圓形，采用砼現(xiàn)澆支護， m2。與下伏地層呈整合接觸關(guān)系。m， m/d，本區(qū)奧灰水水流緩慢，水力坡度小，104，井田內(nèi)奧灰水位標高約+454~+456m，回風立井標高為++，局部帶壓， ，因本區(qū)域奧陶系灰?guī)r富水性弱，對井筒刷擴沒有影響。提升設(shè)備選擇（1）、提升機選型采用一套獨立單鉤吊桶提升。為保證工作面有足夠的照明度，采用DSZJD250新型煤礦立井專用照明燈，吊盤下層盤三盞，上層盤二盞。提人時：按吊桶人數(shù)12人計算，每人80kg 端荷重(Q2)=吊桶自重+吊桶載人重+附件總重 =700+960+115+143=1918kg。通過計算及綜合因素分析，立井掘進工作面生產(chǎn)期間需配風量為1380m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍。施工用臨時十字中心線，應(yīng)滿足建井期間的施工需要，基點類型、數(shù)量、設(shè)置方式可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。② 中心垂線采用2mm的碳素細鋼絲；當垂線長200m以上時，垂球重量不小于30kg，當垂線長500m以上時，垂球重量不應(yīng)小于60kg。項目部內(nèi)部在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動電話交換機，用于井口、各車間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。場內(nèi)臨時道路的修建應(yīng)滿足大型車輛通過要求，設(shè)備材料裝卸便利，保證暢通無阻，運輸方便。鑿井絞車的安裝 ①、鑿井懸吊設(shè)備全部采用JZ系列鑿井絞車，井口集中控制。施工前準備⑴、施工前由隊長負責組織，技術(shù)人員負責編寫并傳達《引風道及安全出口施工安全技術(shù)措施》。冬季砼入模溫度不能小于15℃，以保證井壁的壁厚和質(zhì)量。 四、井筒基巖段施工根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立井機械化配套二掘一噴混合作業(yè)方式施工，選用鑿井專用提升機、吊桶為主的提升、錨噴作業(yè)線。起爆順序：雷管從內(nèi)向外逐次為9或10段起爆。揭煤施工根據(jù)回風井筒設(shè)計圖紙，該井筒屬于高瓦斯礦井，但煤層瓦斯含量具有不均衡性，為確保施工安全，施工中必須重視并做好探、揭煤工作。五、井筒相關(guān)硐室施工方案井口安全出口及引風道施工方案。⑸積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和我公司多年來形成的成熟的立井施工方法，以加快施工速度。材料進廠后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。入庫檢驗程序 ⑴材料進場及時進行檢驗，供貨商提供出廠檢驗報告。工程質(zhì)量標準（一）、掘進工程井筒表土段井筒掘進半徑0～+250mm為合格品，0～+150為優(yōu)良品；基巖段井筒50～+150mm為合格品，0～+150mm為優(yōu)良品，在掘進時要搞好光面爆破?；炷僚浔?、原材料計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。每層灌筑高度不大于300mm，并應(yīng)垂直入模、連續(xù)灌筑。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的ＱＣ小組活動。⑷禁止從井口欄桿向下探望，以免安全帽及其他攜帶物品墜入井下。（兩臺以上聯(lián)動穩(wěn)車只能同時停開）⑸必須由主司機操作絞車，副司機嚴密監(jiān)視。⑵、強化安全培訓(xùn)教育工作，認真學習貫徹作業(yè)規(guī)程和施工組織設(shè)計，使全體施工人員充分了解本井施工中易發(fā)生的可能危及施工安全的各種不安全事件，強化風險意識，提高安全責任。⑼井架上動用電焊前要仔細檢查電焊把線，以防把線因裸露現(xiàn)象而損傷鋼絲繩。⑶井蓋門打開時，禁止從護欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。⑹利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。⑶吊盤的各層通過口，包括管口、風筒口、電纜口的周圍，應(yīng)用聚氯乙烯編織袋加裝透水填充物堵嚴。⑤工作面施工時，嚴禁邊打眼邊裝藥。⑶探水孔的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探水設(shè)計中具體規(guī)定。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。②在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。防止從抓巖機上墜人、墜物：⑴抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。⑵在吊盤上使用的工具，必須固定好，不能拴繩的應(yīng)放好，確保不墜落。⒂施工中嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。⑻、對各分部工程施工前編制專門安全技術(shù)措施（作業(yè)規(guī)程），經(jīng)批準后認真貫徹組織實施，保證施工安全和質(zhì)量。 ⑼使用和保管鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：①新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗，做拉力實驗，合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。⑹乘吊桶人員不得攜帶大材料、工具，人與物不得混載。⑻嚴格工程材料的檢查、試驗工作，確保進場原材料質(zhì)量符合要求。⑶配齊檢測和測量工具，如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺、塞尺、小線、試塊盒等。錨桿安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于設(shè)計值，間排距偏差≤100mm，外露長度≤50mm。③鋼筋間距允許偏差177。 （五）工程造價控制措施加強在施工階段的造價控制，加強事前管理，是作為施工單位獲得良好經(jīng)濟效益的重要手段。設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意保護，防治碰撞損壞設(shè)備。⑼選派敬業(yè)精神強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工。勞動力配備勞動組織采用綜合施工隊形式，按專業(yè)化班組配備，井下實行3個專業(yè)化班制作業(yè)，地面輔助人員“三通過鉆孔釋放瓦斯，當瓦斯?jié)舛燃皦毫_到允許開挖的條件后方可正常施工。聯(lián)線、放炮：經(jīng)檢查裝藥無誤后，即可進行聯(lián)線工作，聯(lián)好線檢查無誤后，將吊盤及其它設(shè)備提至安全高度，人員安全撤離升到地面后，打開井蓋門后，進行放炮。吊盤以下至工作面選用4mm2銅芯電纜。Ｄ、澆筑過程中，施工人員觀察進行澆筑效果檢查和處理，用振搗器將砼搗實，消滅孔洞、蜂窩、麻面。用提前加工好的1m段高的組合模板，；采用吊桶下放混凝土，進行短段掘砌施工。二盤吊掛（封口盤和吊盤）為滿足開工需要，應(yīng)先掘砌井筒20m，以便進行二盤吊掛安裝。安裝時利用兩臺40t吊車配合使用，作為起吊動力。供水：由建設(shè)單位提供生產(chǎn)、生活水源，自行鋪設(shè)管路至各施工用水點，以便使用。⑦ 井底車場連接處掘砌定向，可根據(jù)井筒內(nèi)懸掛的兩條邊線以擺動取中投點方法定點在其上方井壁上。（3）提升設(shè)備安裝測量① 提升設(shè)備安裝測量，必須保證設(shè)備本身及其有關(guān)建構(gòu)筑物的相對幾何關(guān)系正確，測設(shè)與標定測量的精度必須與設(shè)備安裝要求的限差相適應(yīng)。 （1）測量原則及要求① 配備能勝任此項工作的人員和測量儀器，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成施工前測量準備和井筒及相關(guān)硐室施工的各項測量工作。提升機的選擇計算 根據(jù)目前現(xiàn)有提升機型號：① 筒直徑的校驗（D）依據(jù) D=60ds=6028=1680mm＞1600mm ；　　 ds——為鋼絲繩直徑，mm，配置120KW電機，2m3吊桶，619+FCΦ28170鋼絲繩。另設(shè)一趟直通電話。鑿巖與裝巖設(shè)備（1